CN211679527U - 一种冲压模刺破冲子防裂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模刺破冲子防裂结构，包括上模座和下模座，所述上模座的底部水平固定有上夹板，上夹板的中间位置处竖直固定有刺破冲子，所述上脱板的正下方设置有下模座，下模座的内部竖直固定有弹簧，弹簧的顶端水平固定有传力板，所述下模座的上方由下至上依次水平固定有下垫板和下模板，所述下模板顶部的中间位置处设置有浮块槽，浮块槽内设置有下模浮块，所述传力板顶端的两侧竖直固定有传力销。本实用新型利用传力销对下模座中的弹簧进行提前预压，使刺破冲子冲裁时弹簧不对下模浮块产生额外的垂直轴向力，不仅使冲裁和顶出的力更加均匀，而且防止刺破冲子出现崩角或断裂现象，使刺破工艺在生产中更加稳定高效。

Description

一种冲压模刺破冲子防裂结构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模刺破冲子防裂结构。

背景技术

在冲压模里由于一些产品要求的原因，冲裁下料需要使用刺破工艺，在工作过程中，由于刺破工艺需将废料顶出，所以冲子在向下冲裁时受下模弹簧影响产生额外的垂直轴向力，长期使用后刺破冲子容易出现崩角或断裂现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模刺破冲子防裂结构，以解决上述背景技术中提出的冲子在向下冲裁时受下模弹簧影响产生额外的垂直轴向力，长期使用后刺破冲子容易出现崩角或断裂现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模刺破冲子防裂结构，包括上模座和下模座，所述上模座的底部水平固定有上夹板，上夹板的中间位置处竖直固定有刺破冲子，所述刺破冲子的中间位置处水平固定有脱背板，脱背板底部的刺破冲子上水平固定有上脱板，所述上脱板的正下方设置有下模座，下模座的内部竖直固定有弹簧，弹簧的顶端水平固定有传力板，所述下模座的上方由下至上依次水平固定有下垫板和下模板，且下模板与上脱板相互对应，所述下模板顶部的中间位置处设置有浮块槽，浮块槽内设置有下模浮块，所述传力板顶端的两侧竖直固定有传力销，传力销的上端依次贯穿下垫板、下模板、上脱板以及脱背板并延伸至上夹板的底部。

优选的，所述刺破冲子的底面贯穿至上脱板的底面。

优选的，所述下垫板的两侧皆设置有限位通槽，传力销底端与传力板之间的连接处固定有限位块，且限位块位于限位通槽的内部，限位块的直径大于传力销的直径。

优选的，所述下模浮块的底部竖直固定有顶杆，顶杆的底端贯穿下模板和下垫板并与传力板的顶端固定连接。

优选的，所述下模浮块的高度小于浮块槽的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用传力销对下模座中的弹簧进行提前预压，使刺破冲子冲裁时弹簧不对下模浮块产生额外的垂直轴向力，不仅使冲裁和顶出的力更加均匀，而且防止刺破冲子出现崩角或断裂现象，使刺破工艺在生产中更加稳定高效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的下模结构示意图。

图中：1、上模座；2、脱背板；3、下模座；4、传力销；401、限位块；402、限位通槽；5、刺破冲子；6、上夹板；7、弹簧；8、上脱板；9、下模板；901、浮块槽；10、下垫板；11、传力板；12、顶杆；13、下模浮块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冲压模刺破冲子防裂结构，包括上模座1和下模座3，上模座1的底部水平固定有上夹板6，上夹板6的中间位置处竖直固定有刺破冲子5，刺破冲子5的中间位置处水平固定有脱背板2，脱背板2底部的刺破冲子5上水平固定有上脱板8，刺破冲子5的底面贯穿至上脱板8的底面，通过凸出部分进行冲裁；

上脱板8的正下方设置有下模座3，下模座3的内部竖直固定有弹簧7，弹簧7的顶端水平固定有传力板11，下模座3的上方由下至上依次水平固定有下垫板10和下模板9，且下模板9与上脱板8相互对应，下模板9顶部的中间位置处设置有浮块槽901，浮块槽901内设置有下模浮块13，与刺破冲子5配合进行冲裁作业，下模浮块13的高度小于浮块槽901的深度，用于冲压材料的放置冲压材料置于下模浮块13的上方，下模浮块13的底部竖直固定有顶杆12，顶杆12的底端贯穿下模板9和下垫板10并与传力板11的顶端固定连接，通过弹簧7将下模浮块13顶出浮块槽901；

传力板11顶端的两侧竖直固定有传力销4，传力销4的上端依次贯穿下垫板10、下模板9、上脱板8以及脱背板2并延伸至上夹板6的底部，上夹板6在下压过程中首先作用在传力销4上，从而对弹簧7进行预压，下垫板10的两侧皆设置有限位通槽402，传力销4底端与传力板11之间的连接处固定有限位块401，且限位块401位于限位通槽402的内部，限位块401的直径大于传力销4的直径，通过限位通槽402对传力销4顶起时的位置进行限定，避免在弹簧7的作用下顶出高度过高，而且传力销4高出下模板9的高度等于刺破冲子5底面与上夹板6底面之间距离加上冲压材料的厚度。

工作原理：使用时，上模座1在向下运动过程中，传力销4在上夹板6的下压作用下向下运动，从而产生向下压力，再通过传力板11将该下压力作用在弹簧7上，由于此时刺破冲子5还未到达冲裁位置，可提前预压弹簧7，避免在冲裁下料时对刺破冲子5产生额外的垂直轴向力；

在对弹簧7预压完成后，上模座1继续向下运动，完成冲裁，在冲裁完成后，上模座1带动刺破冲子5向上运动，当运动到一定距离时上夹板6对传力销4失去下压力，从而使弹簧7失去顶端的压力，在弹性的作用下向上移动，从而通过顶杆12将下模浮块13向上顶出浮块槽901，将废料顶出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种冲压模刺破冲子防裂结构，包括上模座（1）和下模座（3），其特征在于：所述上模座（1）的底部水平固定有上夹板（6），上夹板（6）的中间位置处竖直固定有刺破冲子（5），所述刺破冲子（5）的中间位置处水平固定有脱背板（2），脱背板（2）底部的刺破冲子（5）上水平固定有上脱板（8），所述上脱板（8）的正下方设置有下模座（3），下模座（3）的内部竖直固定有弹簧（7），弹簧（7）的顶端水平固定有传力板（11），所述下模座（3）的上方由下至上依次水平固定有下垫板（10）和下模板（9），且下模板（9）与上脱板（8）相互对应，所述下模板（9）顶部的中间位置处设置有浮块槽（901），浮块槽（901）内设置有下模浮块（13），所述传力板（11）顶端的两侧竖直固定有传力销（4），传力销（4）的上端依次贯穿下垫板（10）、下模板（9）、上脱板（8）以及脱背板（2）并延伸至上夹板（6）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模刺破冲子防裂结构，其特征在于：所述刺破冲子（5）的底面贯穿至上脱板（8）的底面。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模刺破冲子防裂结构，其特征在于：所述下垫板（10）的两侧皆设置有限位通槽（402），传力销（4）底端与传力板（11）之间的连接处固定有限位块（401），且限位块（401）位于限位通槽（402）的内部，限位块（401）的直径大于传力销（4）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模刺破冲子防裂结构，其特征在于：所述下模浮块（13）的底部竖直固定有顶杆（12），顶杆（12）的底端贯穿下模板（9）和下垫板（10）并与传力板（11）的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模刺破冲子防裂结构，其特征在于：所述下模浮块（13）的高度小于浮块槽（901）的深度。

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