CN211662278U - 一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具 - Google Patents

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杨忠德
刘德嵩
林鑫
谢虎
方兴天
郑子啸
陈黎明
张栋
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Abstract

本实用新型涉及模具设计技术领域,尤其是一种高铁镁砂‑镁铝尖晶石耐火砖成型模具,针对现有的不能很好满足不同的使用需求的问题,现提出如下方案,其包括成型箱,所述成型箱的两侧分别连接有第一连接板和第二连接板,所述成型箱的底部通过螺栓固定连接有气压缸,且气压缸的输出端通过螺栓固定连接有推动板,且推动板的上侧连接有多个与成型箱滑动连接的成型板,所述成型箱的顶部设置有滑槽,本实用新型结构简单,使用方便,可以方便的拆除四周的成型板,进行拆卸和拿取,降低体力,保证取模时砖块的形成率,提高成品率,同时可以改变体积,或者改变形状,方便不同的长度或者角度的成型,方便不同的使用需要。

Description

一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具
技术领域
本实用新型涉及模具设计技术领域,尤其涉及一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具。
背景技术
铝镁尖晶石是指以氧化镁和三氧化铝为原料,经人工合成的尖晶石质耐火原料,在制铁或者防火等方便运用的较为广泛,具有很好的使用效果。
在铝镁尖晶石制造过程中,将原料进行混合之后,需要倒入到模具中进行初步的晾干和成型,方便后续的烘干,然而现有的模具一般是固定成型,不能进行改变,进而不能改变成型的形状,不能很好的满足不同的使用需求。
发明内容
本实用新型提出的一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具,解决了不能很好满足不同的使用需求的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具,包括成型箱,所述成型箱的两侧分别连接有第一连接板和第二连接板,所述成型箱的底部通过螺栓固定连接有气压缸,且气压缸的输出端通过螺栓固定连接有推动板,且推动板的上侧连接有多个与成型箱滑动连接的成型板,所述成型箱的顶部设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有移动架,所述移动架的底部固定连接有刮涂板,所述成型箱的底部固定连接有安装架,且安装架的上侧固定连接有加热器。
优选的,所述成型箱和第一连接板的一侧均固定连接连接条,所述成型箱和第二连接板的一侧均设置有连接槽,所述连接条位于连接槽内,且连接条和连接槽的槽壁滑动连接。
优选的,所述推动板的上侧设置有固定槽,所述成型板的底部固定连接有固定条,所述固定条位于固定槽内,且固定条与固定槽的槽壁滑动连接。
优选的,所述成型箱的四周均设置有成型槽,所述成型板的一侧固定连接有成型条,所述成型条的横截面采用漏斗形结构,所述成型条位于成型槽内,且成型条与成型槽的槽壁滑动连接。
优选的,所述滑槽的横截面采用T形结构,所述移动架的两端位于滑槽内,且移动架与滑槽的槽壁滑动连接。
优选的,所述刮涂板采用亚克力材质,所述刮涂板的横截面采用三角形结构。
本实用新型的有益效果:
1、通过气压缸的推动,可以使得整个推动板进行移动,进一步的带动成型板上升,到达成型箱的上侧时,可以方便的拆除四周的成型板,进行拆卸和拿取,降低体力,保证取模时砖块的形成率,提高成品率。
2、通过第一连接板和第二连接板可以与成型箱进行连接,同时也可以使得多个成型箱进行收尾连接,并且不同的成型板可以改变体积,或者改变形状,方便不同的长度或者角度的成型,方便不同的使用需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具的主视剖视示意图。
图2为本实用新型提出的一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具的左视剖视示意图。
图3为本实用新型提出的一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具的俯视示意图。
图4为本实用新型提出的一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具的A处放大示意图。
图5为本实用新型提出的一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具的B处放大示意图。
图6为本实用新型提出的一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具的C处放大示意图。
图中标号:1成型箱、2气压缸、3成型板、4移动架、5刮涂板、6推动板、7安装架、8加热器、9成型条、10固定条、11连接条、12第一连接板、13第二连接板、14滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具,包括成型箱1,成型箱1的两侧分别连接有第一连接板12和第二连接板13,通过第一连接板12和第二连接板13进行连接,从而形成密封的状态,完成一定的工作,成型箱1的底部通过螺栓固定连接有气压缸2,且气压缸2的输出端通过螺栓固定连接有推动板6,且推动板6的上侧连接有多个与成型箱1滑动连接的成型板3,通过气压缸2的推动,可以使得整个推动板6进行移动,进一步的带动成型板3上升,到达成型箱1的上侧时,可以方便的拆除四周的成型板3,进行拆卸和拿取,降低体力,保证取模时砖块的形成率,提高成品率,成型箱1的顶部设置有滑槽14,滑槽14内滑动连接有移动架4,移动架4的底部固定连接有刮涂板5,成型箱1的底部固定连接有安装架7,且安装架7的上侧固定连接有加热器8,在加料之后,可以方便的通过刮涂板5进行表面的整形,进行操作,同时加热器8可以提高温度,辅助进行蒸发,加快烘干的速度。
成型箱1和第一连接板12的一侧均固定连接连接条11,成型箱1和第二连接板13的一侧均设置有连接槽,连接条11位于连接槽内,且连接条和连接槽的槽壁滑动连接,通过连接条11和连接槽的连接,使得第一连接板12和第二连接板13可以与成型箱1进行连接,同时也可以使得多个成型箱1进行收尾连接,方便不同的长度或者角度的成型。
推动板6的上侧设置有固定槽,成型板3的底部固定连接有固定条10,固定条10位于固定槽内,且固定条10与固定槽的槽壁滑动连接,成型箱1的四周均设置有成型槽,成型板3的一侧固定连接有成型条9,成型条9的横截面采用漏斗形结构,成型条9位于成型槽内,且成型条9与成型槽的槽壁滑动连接,通过成型槽与成型条9之间的连接,可以限定成型板3的位置和运动方向,同时通过固定条10方便推动板6与成型板3之间的连接,同时进行密封,保证工作的进行,更换不同的成型板3可以改变体积,或者改变形状,方便不同的使用需要。
滑槽14的横截面采用T形结构,移动架4的两端位于滑槽14内,且移动架4与滑槽14的槽壁滑动连接,刮涂板5采用亚克力材质,刮涂板5的横截面采用三角形结构,通过滑槽14的限定,可以保证移动架4的运动方向,保证刮涂的进行。
工作原理:使用时,根据需要拼接多个成型箱1,然后通过第一连接板12和第二连接板13进行密封,然后安装上需要的不同规格的成型板3,形成一定的形状,进行成型工作,在晾干时,通过加热器8的工作,增加温度就,加快效率,成型完成后,通过气压缸2的工作,推动推动板6和成型板3,方便出料的同时,减少破损率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具,包括成型箱(1),其特征在于,所述成型箱(1)的两侧分别连接有第一连接板(12)和第二连接板(13),所述成型箱(1)的底部通过螺栓固定连接有气压缸(2),且气压缸(2)的输出端通过螺栓固定连接有推动板(6),且推动板(6)的上侧连接有多个与成型箱(1)滑动连接的成型板(3),所述成型箱(1)的顶部设置有滑槽(14),所述滑槽(14)内滑动连接有移动架(4),所述移动架(4)的底部固定连接有刮涂板(5),所述成型箱(1)的底部固定连接有安装架(7),且安装架(7)的上侧固定连接有加热器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具,其特征在于,所述成型箱(1)和第一连接板(12)的一侧均固定连接连接条(11),所述成型箱(1)和第二连接板(13)的一侧均设置有连接槽,所述连接条(11)位于连接槽内,且连接条和连接槽的槽壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具,其特征在于,所述推动板(6)的上侧设置有固定槽,所述成型板(3)的底部固定连接有固定条(10),所述固定条(10)位于固定槽内,且固定条(10)与固定槽的槽壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具,其特征在于,所述成型箱(1)的四周均设置有成型槽,所述成型板(3)的一侧固定连接有成型条(9),所述成型条(9)的横截面采用漏斗形结构,所述成型条(9)位于成型槽内,且成型条(9)与成型槽的槽壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具,其特征在于,所述滑槽(14)的横截面采用T形结构,所述移动架(4)的两端位于滑槽(14)内,且移动架(4)与滑槽(14)的槽壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高铁镁砂-镁铝尖晶石耐火砖成型模具,其特征在于,所述刮涂板(5)采用亚克力材质,所述刮涂板(5)的横截面采用三角形结构。
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CN116041076A (zh) * 2022-12-30 2023-05-02 安徽海螺暹罗耐火材料有限公司 一种高耐磨硅莫红砖的生产工艺及其应用

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