CN210834911U - 一种混凝土收缩试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土收缩试验装置，包括箱体，所述箱体内侧开设有放料仓，且所述放料仓贯穿所述箱体，所述放料仓的内侧壁固定连接有加热板，所述箱体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的左右两端固定连接有第一推动缸，所述第一推动缸的一端活动连接有第一推动杆，所述第一推动杆的另一端固定连接有挡板，且所述挡板位于所述放料仓的下方，所述箱体上表面的左右两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板。该种混凝土收缩试验装置，通过第二推动推动压板挤压混凝土，通过混凝土凝固前后压力传感器的数值变化，便于检测混凝土收缩状况，通过加热板缩短混凝土凝固时间，通过第一推动缸推动挡板打开放料仓卸料。

Description

一种混凝土收缩试验装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土收缩试验领域，具体为一种混凝土收缩试验装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料。

混凝土生产加工过后需要对其进行收缩试验，目前现有的收缩试验装置采用自然风干测量，这样时间加长，效率较低，不便于用户进行试验，为此，我们提出一种混凝土收缩试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土收缩试验装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土收缩试验装置，包括箱体，所述箱体内侧开设有放料仓，且所述放料仓贯穿所述箱体，所述放料仓的内侧壁固定连接有加热板，所述箱体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的左右两端固定连接有第一推动缸，所述第一推动缸的一端活动连接有第一推动杆，所述第一推动杆的另一端固定连接有挡板，且所述挡板位于所述放料仓的下方；

所述箱体上表面的左右两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的中间处固定连接有第二推动缸，所述第二推动缸的底部活动连接有第二推动杆，所述第二推动杆的底部固定连接有安装板；

所述安装板底部的左右两侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内侧固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有压板，所述安装板底部的左右两端开设有第二安装槽，且所述第二安装槽位于所述第一安装槽的外侧，所述第二安装槽的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有活动杆，且所述活动杆的底部与所述压板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的右表面固定连接有控制面板，且所述加热板、所述第一推动缸、所述第二推动缸和所述压力传感器均通过导线与所述控制面板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架内侧的左右两端开设有滑槽，所述挡板位于所述滑槽的内侧，且所述挡板与所述滑槽活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的表面固定连接有密封垫，且所述密封垫采用的是橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的大小与所述放料仓相吻合，所述压板的大小与所述放料仓相吻合，且所述压板与所述放料仓活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种混凝土收缩试验装置，将混凝土倒入放料仓内，通过控制面板启动第二推动缸，第二推动缸推动第二推动杆，第二推动杆推动安装板，安装板推动推动压力传感器，压力传感器推动压板，通过压板挤压混凝土，使压力传感器达到一定的数值，待混凝土凝固后，观察压力传感器的数值变化，从而便于检测混凝土收缩状况；

2.本实用新型的一种混凝土收缩试验装置，通过第二安装槽便于安装连接杆，通过活动杆与压板相连接，从而便于提高压板移动时的稳定性，通过控制面板启动加热板，通过加热板对混凝土加热，缩短混凝土凝固时间，提高工作效率；

3.本实用新型的一种混凝土收缩试验装置，试验结束后，通过控制面板启动第一推动缸，第一推动缸推动第一推动杆，第一推动杆推动挡板，从而便于打开放料仓，通过滑槽提高挡板移动时的稳定性，从而便于进行卸料，通过第二推动缸推动压板便于将混凝土挤压出，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土收缩试验装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种混凝土收缩试验装置的局部放大图。

图中：箱体1，控制面板11，放料仓12，加热板13，支撑架2，滑槽21，第一推动缸22，第一推动杆23，挡板24，密封垫25，支撑杆3，支撑板31，第二推动缸32，第二推动杆33，安装板4，第一安装槽41，压力传感器42，压板43，第二安装槽44，连接杆45，活动杆46。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土收缩试验装置，包括箱体1，所述箱体1内侧开设有放料仓12，且所述放料仓12贯穿所述箱体1，所述放料仓12的内侧壁固定连接有加热板13，所述箱体1的底部固定连接有支撑架2，所述支撑架2的左右两端固定连接有第一推动缸22，所述第一推动缸22的一端活动连接有第一推动杆23，所述第一推动杆23的另一端固定连接有挡板24，且所述挡板24位于所述放料仓12的下方；

所述箱体1上表面的左右两端固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3的上端固定连接有支撑板31，所述支撑板31上表面的中间处固定连接有第二推动缸32，所述第二推动缸32的底部活动连接有第二推动杆33，所述第二推动杆33的底部固定连接有安装板4；

所述安装板4底部的左右两侧开设有第一安装槽41，所述第一安装槽41的内侧固定连接有压力传感器42，所述压力传感器42的底部固定连接有压板43，所述安装板4底部的左右两端开设有第二安装槽44，且所述第二安装槽44位于所述第一安装槽41的外侧，所述第二安装槽44的内侧固定连接有连接杆45，所述连接杆45的底部活动连接有活动杆46，且所述活动杆46的底部与所述压板43相连接，本实施例中(如图1和图2所示)，将混凝土倒入放料仓12内，通过控制面板11启动第二推动缸32，第二推动缸32推动第二推动杆33，第二推动杆33推动安装板4，安装板4推动推动压力传感器42，压力传感器42推动压板43，通过压板43挤压混凝土，使压力传感器42达到一定的数值，待混凝土凝固后，观察压力传感器42的数值变化，从而便于检测混凝土收缩状况，通过第二安装槽44便于安装连接杆45，通过活动杆46与压板43相连接，从而便于提高压板43移动时的稳定性，通过控制面板11启动加热板13，通过加热板13对混凝土加热，缩短混凝土凝固时间，提高工作效率，试验结束后，通过控制面板11启动第一推动缸22，第一推动缸22推动第一推动杆23，第一推动杆23推动挡板24，从而便于打开放料仓12，通过滑槽21提高挡板24移动时的稳定性，从而便于进行卸料，通过第二推动缸32推动压板43便于将混凝土挤压出。

请参阅图1，所述箱体1的右表面固定连接有控制面板11，且所述加热板13、所述第一推动缸22、所述第二推动缸32和所述压力传感器42均通过导线与所述控制面板11相连接，通过控制面板11起到控制作用。

请参阅图1，所述支撑架2内侧的左右两端开设有滑槽21，所述挡板24位于所述滑槽21的内侧，且所述挡板24与所述滑槽21活动连接，通过滑槽21提高挡板24移动时的稳定性。

请参阅图1，所述挡板24的表面固定连接有密封垫25，且所述密封垫25采用的是橡胶材质，通过密封垫25提高挡板24关闭时的密封性。

请参阅图1，所述挡板24的大小与所述放料仓12相吻合，所述压板43的大小与所述放料仓12相吻合，且所述压板43与所述放料仓12活动连接，通过挡板24进行挤压。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种混凝土收缩试验装置，包括箱体1，控制面板11，放料仓12，加热板13，支撑架2，滑槽21，第一推动缸22，第一推动杆23，挡板24，密封垫25，支撑杆3，支撑板31，第二推动缸32，第二推动杆33，安装板4，第一安装槽41，压力传感器42，压板43，第二安装槽44，连接杆45，活动杆46，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户将混凝土倒入放料仓12内，通过控制面板11启动第二推动缸32，第二推动缸32推动第二推动杆33，第二推动杆33推动安装板4，安装板4推动推动压力传感器42，压力传感器42推动压板43，通过压板43挤压混凝土，使压力传感器42达到一定的数值，待混凝土凝固后，观察压力传感器42的数值变化，从而便于检测混凝土收缩状况，通过第二安装槽44便于安装连接杆45，通过活动杆46与压板43相连接，从而便于提高压板43移动时的稳定性，通过控制面板11启动加热板13，通过加热板13对混凝土加热，缩短混凝土凝固时间，提高工作效率，试验结束后，通过控制面板11启动第一推动缸22，第一推动缸22推动第一推动杆23，第一推动杆23推动挡板24，从而便于打开放料仓12，通过滑槽21提高挡板24移动时的稳定性，从而便于进行卸料，通过第二推动缸32推动压板43便于将混凝土挤压出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混凝土收缩试验装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧开设有放料仓(12)，且所述放料仓(12)贯穿所述箱体(1)，所述放料仓(12)的内侧壁固定连接有加热板(13)，所述箱体(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的左右两端固定连接有第一推动缸(22)，所述第一推动缸(22)的一端活动连接有第一推动杆(23)，所述第一推动杆(23)的另一端固定连接有挡板(24)，且所述挡板(24)位于所述放料仓(12)的下方；

所述箱体(1)上表面的左右两端固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端固定连接有支撑板(31)，所述支撑板(31)上表面的中间处固定连接有第二推动缸(32)，所述第二推动缸(32)的底部活动连接有第二推动杆(33)，所述第二推动杆(33)的底部固定连接有安装板(4)；

所述安装板(4)底部的左右两侧开设有第一安装槽(41)，所述第一安装槽(41)的内侧固定连接有压力传感器(42)，所述压力传感器(42)的底部固定连接有压板(43)，所述安装板(4)底部的左右两端开设有第二安装槽(44)，且所述第二安装槽(44)位于所述第一安装槽(41)的外侧，所述第二安装槽(44)的内侧固定连接有连接杆(45)，所述连接杆(45)的底部活动连接有活动杆(46)，且所述活动杆(46)的底部与所述压板(43)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩试验装置，其特征在于：所述箱体(1)的右表面固定连接有控制面板(11)，且所述加热板(13)、所述第一推动缸(22)、所述第二推动缸(32)和所述压力传感器(42)均通过导线与所述控制面板(11)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩试验装置，其特征在于：所述支撑架(2)内侧的左右两端开设有滑槽(21)，所述挡板(24)位于所述滑槽(21)的内侧，且所述挡板(24)与所述滑槽(21)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩试验装置，其特征在于：所述挡板(24)的表面固定连接有密封垫(25)，且所述密封垫(25)采用的是橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩试验装置，其特征在于：所述挡板(24)的大小与所述放料仓(12)相吻合，所述压板(43)的大小与所述放料仓(12)相吻合，且所述压板(43)与所述放料仓(12)活动连接。

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