CN211517863U - 一种耐火砖压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖压制装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端一侧固定连接有进料口，所述搅拌箱顶端中心处固定连接有第二支架，所述第二支架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有连杆，所述连杆的外表面固定连接有扇叶，所述搅拌箱的一侧固定连接有管道，所述管道的另一端固定连接有压制箱，所述压制箱的内顶壁固定连接有液压缸，此装置可以使砖块内部的空气被排挤出去从而提升砖块的耐高温性能。

Description

一种耐火砖压制装置

技术领域

本实用新型涉及耐火砖制造设备领域，尤其涉及一种耐火砖压制装置。

背景技术

耐火砖为定型耐火材料，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

目前在制造耐火砖的时候在成型这样一块，大部分的做法都是将砖头的原材料进行搅拌，接着浇注或者注射进模具接着等待其自动风干或者加设吹干装置来进行吹干，最后进行烧制可是这只适用与普通的砖块，而耐火砖则需要承受高温，由于在搅拌与浇注的过程中砖块的是属于液体状态的所以难免会进入空气进而在风干的过程中使砖块内部产生空洞，从而影响耐火砖的质量使其耐高温性能下降，而且大部分模具都是在搅拌装置的下方当浇注完毕后，需要工人将其搬运出来由于砖块的质量较大，这会极大消耗工人的体能继而使得工作的效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火砖压制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐火砖压制装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端一侧固定连接有进料口，所述搅拌箱顶端中心处固定连接有第二支架，所述第二支架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有连杆，所述连杆的外表面固定连接有扇叶，所述搅拌箱的一侧固定连接有管道，所述管道的另一端固定连接有压制箱，所述压制箱的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有挤压板，所述挤压板的下方设有模具，所述模具的底端滑动连接底座的顶端，所述模具的两侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧设有第二固定块，所述底座的顶端另一侧固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机驱动端的一端转动连接有挡板，所述挡板的底端固定连接底座的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆贯穿了第二固定块与第一固定块，且与第一固定块和第二固定块螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道位于搅拌箱远离进料口的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板位于压制箱与搅拌箱3之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压制箱靠近第二电机一侧的中心处固定连接有第三支架，所述第三支架的底端固定连接底座的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机位于底座顶端远离压制箱的一侧。

本实用新型具有如下有益效果：

本使用新型装置通过设置挤压板、液压缸、形成了压制的装置，当砖块的原材料经过搅拌形成液体状的时候会通过管道流入模具内，此时启动液压缸推动挤压板使其挤压板对模具内部的材料进行挤压使其内部的空气被最大限度排挤出去，从而确保在烧制砖块时其内部不会产生空洞，从而提高耐火砖的性能，通过设置第二电机、螺纹杆、第一固定块、第二固定块形成了一套移动模具的装置，当材料被压制完毕后启动第二电机使得螺纹杆旋转并带动第一固定块与第二固定块做往复运动，由于第一固定块与第二固定块是被焊接与模具两侧的所以也会带动模具做往复运动，从而使模具脱离压制箱的下方，接着从模具中拿出砖块这样设置减少了工人的体能消耗从而提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐火砖压制装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种耐火砖压制装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种耐火砖压制装置的左视图；

图4为图2中A处的主视图。

图例说明：

1、底座；2、第一支架；3、搅拌箱；4、扇叶；5、进料口；6、第一电机；7、第二支架；8、连杆；9、压制箱；10、液压缸；11、挤压板；12、管道；13、挡板；14、第一固定块；15、模具；16、第二固定块；17、第二电机；18、螺纹杆；19、支撑座；20、第三支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐火砖压制装置，包括底座1，底座1的顶端一侧固定连接有第一支架2，第一支架2的顶端固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的顶端一侧固定连接有进料口5，搅拌箱3顶端中心处固定连接有第二支架7，第二支架7的顶端固定连接有第一电机6，第一电机6的驱动端固定连接有连杆8，连杆8的外表面固定连接有扇叶4，搅拌箱3的一侧固定连接有管道12，管道12的另一端固定连接有压制箱9，压制箱9的内顶壁固定连接有液压缸10，液压缸10的驱动端固定连接有挤压板11，通过设置液压缸10与挤压板11可以对模具15内的材料进行挤压使材料内部的空气被排挤出去，继而在烧制砖块的时候避免内部产生空洞影响砖块的质量，挤压板11的下方设有模具15，模具15的底端滑动连接底座1的顶端，模具15的两侧固定连接有第一固定块14，第一固定块14的一侧设有第二固定块16，底座1的顶端另一侧固定连接有两个支撑座19，两个支撑座19的顶端固定连接有第二电机17，第二电机17的驱动端固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18远离第二电机17驱动端的一端转动连接有挡板13，挡板13的底端固定连接底座1的顶端。

螺纹杆18贯穿了第二固定块16与第一固定块14，且与第一固定块14和第二固定块16螺纹连接，这样设置可以加强螺纹杆18与模具15的连接提高带动模具15效率，管道12位于搅拌箱3远离进料口5的一侧，这样设置便于工人放材料进搅拌箱3避免被压制箱9阻挡，挡板13位于压制箱9与搅拌箱3之间，这样可以减少螺纹杆18的长度避免长度过长从而影响转动效率，压制箱9靠近第二电机17一侧的中心处固定连接有第三支架20，第三支架20的底端固定连接底座1的顶端，这样设置可以加强固定压制箱9，第二电机17位于底座1顶端远离压制箱9的一侧，这样设置便于安装第二电机17且能使模具15完全从压制箱9下方脱离出来。

工作原理：将原材料通过进料口5投入搅拌箱3内启动第一电机6带动连杆8转动，从而使焊接与连杆8外表面的扇叶4转动使其对原材料进行搅拌粉碎，当搅拌完毕后打开管道12使其液体状的材料进入压制箱9内接着会流入模具15内，接着启动液压缸10推动挤压板11对模具15内的材料进行压制使其内部的空气被排挤出去，继而为后续的烧制做准备接着启动两个支撑座19顶端焊接的第二电机17带动螺纹杆18转动，使其螺纹杆18外表面转动连接的第一固定块14与第二固定块16做往复运动，由于第一固定块14与第二固定块16是焊接与模具15的两侧所以会带动模具15进行往复直线运动，从而使模具15脱离压制箱9的下方接着工人取出模具15内的砖块即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐火砖压制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的顶端固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的顶端一侧固定连接有进料口(5)，所述搅拌箱(3)的顶端中心处固定连接有第二支架(7)，所述第二支架(7)的顶端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的驱动端固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)的外表面固定连接有扇叶(4)，所述搅拌箱(3)的一侧固定连接有管道(12)，所述管道(12)的另一端固定连接有压制箱(9)，所述压制箱(9)的内顶壁固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的驱动端固定连接有挤压板(11)，所述挤压板(11)的下方设有模具(15)，所述模具(15)的底端滑动连接底座(1)的顶端，所述模具(15)的两侧固定连接有第一固定块(14)，所述第一固定块(14)的一侧设有第二固定块(16)，所述底座(1)的顶端另一侧固定连接有两个支撑座(19)，两个所述支撑座(19)的顶端固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的驱动端固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)远离第二电机(17)驱动端的一端转动连接有挡板(13)，所述挡板(13)的底端固定连接底座(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖压制装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)贯穿了第二固定块(16)与第一固定块(14)，且与第一固定块(14)和第二固定块(16)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖压制装置，其特征在于：所述管道(12)位于搅拌箱(3)远离进料口(5)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖压制装置，其特征在于：所述挡板(13)位于压制箱(9)与搅拌箱（3）之间。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖压制装置，其特征在于：所述压制箱(9)靠近第二电机(17)一侧的中心处固定连接有第三支架(20)，所述第三支架(20)的底端固定连接底座(1)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种耐火砖压制装置，其特征在于：所述第二电机(17)位于底座(1)顶端远离压制箱(9)的一侧。

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