CN215511655U - 一种加气混凝土保温砌块的成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气混凝土保温砌块的成型设备，包括装置箱，所述装置箱的上表面固定连接有支架，所述支架的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有搅拌叶，所述装置箱的上表面固定连接有料斗，所述装置箱的内顶壁固定连接有出料管，所述出料管的右表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述装置箱的内左壁固定连接有隔板，所述隔板的下表面固定连接有液压缸。本实用新型，通过设置有搅拌叶与螺纹杆，搅拌叶可以保证料斗里的料均匀混合不会凝固结块，通过螺纹杆可以精准供料不会造成料的浪费。

Description

一种加气混凝土保温砌块的成型设备

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土砌块生产技术领域，尤其涉及一种加气混凝土保温砌块的成型设备。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用，加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。

现有的混凝砌块成型装置，上料麻烦，无法精准控制料的多少，容易造成浪费，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加气混凝土保温砌块的成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加气混凝土保温砌块的成型设备，包括装置箱，所述装置箱的上表面固定连接有支架，所述支架的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有搅拌叶，所述装置箱的上表面固定连接有料斗，所述装置箱的内顶壁固定连接有出料管，所述出料管的右表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆；

所述装置箱的内左壁固定连接有隔板，所述隔板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有成型块，所述装置箱的内左壁固定连接有第三电机，所第三电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的侧表面螺纹连接有连接块，所述连接块的前表面固定连接有成型座；

所述装置箱的内底壁固定连接有底座，所述装置箱的内底壁且位于底座的右侧固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有推板，所述推板的上表面设置有底板，所述装置箱的内底壁且位于电动缸的右侧固定连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴与搅拌叶位于料斗的内部，所述转轴位于料斗的中心。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆位于出料管的内部，所述螺纹杆与出料管的内侧壁相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成型座与成型块相卡合，所述成型座位于出料管的正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上表面与推板的上表面位于同一水平线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板位于推板的下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管与隔板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置箱的右表面开设有取料槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该加气混凝土保温砌块的成型设备，通过设置有搅拌叶与螺纹杆，搅拌叶可以保证料斗里的料均匀混合不会凝固结块，通过螺纹杆可以精准供料不会造成料的浪费。

2、与现有技术相比，该加气混凝土保温砌块的成型设备，通过设置有底板与成型座，便于砌块进行自动上料与输送，保证了机器的自动化程度，减少了人工提高了工作效率。

3、与现有技术相比，该加气混凝土保温砌块的成型设备，通过设置有支撑板对底板进行支撑，便于底板的滑动与支撑，使取料变的更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加气混凝土保温砌块的成型设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加气混凝土保温砌块的成型设备的主视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种加气混凝土保温砌块的成型设备的右视剖面图；

图4为本实用新型提出的一种加气混凝土保温砌块的成型设备的主视图。

图例说明：

1、装置箱；2、支架；3、第一电机；4、转轴；5、料斗；6、搅拌叶；7、第二电机；8、螺纹杆；9、隔板；10、出料管；11、液压缸；12、第三电机；13、成型块；14、底座；15、支撑板；16、电动缸；17、推板；18、成型座；19、底板；20、丝杆；21、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种加气混凝土保温砌块的成型设备：包括装置箱1，装置箱1的上表面固定连接有支架2，对电机进行支撑，支架2的下表面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4与搅拌叶6位于料斗5的内部，转轴4位于料斗5的中心，转轴4的侧表面固定连接有搅拌叶6，装置箱1的上表面固定连接有料斗5，装置箱1的内顶壁固定连接有出料管10，对成型座18进行送料，出料管10的右表面固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8位于出料管10的内部，螺纹杆8与出料管10的内侧壁相贴合，出料管10与隔板9固定连接。

通过设置有搅拌叶6与螺纹杆8，搅拌叶6可以保证料斗5里的料均匀混合不会凝固结块，通过螺纹杆8可以精准供料不会造成料的浪费。

装置箱1的内左壁固定连接有隔板9，隔板9的下表面固定连接有液压缸11，液压缸11的输出端固定连接有成型块13，装置箱1的内左壁固定连接有第三电机12，所第三电机12的输出端固定连接有丝杆20，丝杆20的侧表面螺纹连接有连接块21，连接块21的内部且位于丝杆20的后侧滑动连接有导向轴，用于控制成型座18水平运动，防止成型座18侧翻，连接块21的前表面固定连接有成型座18，成型座18与成型块13相卡合，成型座18位于出料管10的正下方。

通过设置有底板19与成型座18，便于砌块进行自动上料与输送，保证了机器的自动化程度，减少了人工提高了工作效率。

装置箱1的内底壁固定连接有底座14，底座14的上表面与推板17的上表面位于同一水平线，装置箱1的内底壁且位于底座14的右侧固定连接有电动缸16，电动缸16的输出端固定连接有推板17，推动底板19上下移动，推板17的上表面设置有底板19，装置箱1的内底壁且位于电动缸16的右侧固定连接有支撑板15支撑板15位于推板17的下侧，装置箱1的右表面开设有取料槽。

通过设置有支撑板15对底板19进行支撑，便于底板19的滑动与支撑，使取料变的更加方便。

工作原理：把料添加进料斗5的内部，通过搅拌叶6对料进行搅拌，通过螺纹杆8对料进行输送，料通过出料管10进入成型座18的内部，通过丝杆20把成型座18移动到成型块13的正下方，通过成型块13的压紧对砌块进行成型，丝杆20带底板19移动到推板17的上方，底板19向下移动把成型的砌块脱离成型座18，通过取料槽把成型的砌块取走。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加气混凝土保温砌块的成型设备，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的下表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的侧表面固定连接有搅拌叶(6)，所述装置箱(1)的上表面固定连接有料斗(5)，所述装置箱(1)的内顶壁固定连接有出料管(10)，所述出料管(10)的右表面固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8)；

所述装置箱(1)的内左壁固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)的下表面固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端固定连接有成型块(13)，所述装置箱(1)的内左壁固定连接有第三电机(12)，所第三电机(12)的输出端固定连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的侧表面螺纹连接有连接块(21)，所述连接块(21)的前表面固定连接有成型座(18)；

所述装置箱(1)的内底壁固定连接有底座(14)，所述装置箱(1)的内底壁且位于底座(14)的右侧固定连接有电动缸(16)，所述电动缸(16)的输出端固定连接有推板(17)，所述推板(17)的上表面设置有底板(19)，所述装置箱(1)的内底壁且位于电动缸(16)的右侧固定连接有支撑板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土保温砌块的成型设备，其特征在于：所述转轴(4)与搅拌叶(6)位于料斗(5)的内部，所述转轴(4)位于料斗(5)的中心。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土保温砌块的成型设备，其特征在于：所述螺纹杆(8)位于出料管(10)的内部，所述螺纹杆(8)与出料管(10)的内侧壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土保温砌块的成型设备，其特征在于：所述成型座(18)与成型块(13)相卡合，所述成型座(18)位于出料管(10)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土保温砌块的成型设备，其特征在于：所述底座(14)的上表面与推板(17)的上表面位于同一水平线。

6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土保温砌块的成型设备，其特征在于：所述支撑板(15)位于推板(17)的下侧。

7.根据权利要求1所述的一种加气混凝土保温砌块的成型设备，其特征在于：所述出料管(10)与隔板(9)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种加气混凝土保温砌块的成型设备，其特征在于：所述装置箱(1)的右表面开设有取料槽。

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