CN211586157U - 一种加气块生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气块生产用搅拌装置,包括搅拌箱、排料管、支撑柱、限位块、进料板和支架、支杆、搅拌杆、固定板和搅拌电机,所述搅拌箱顶部的外壁与进料板一端焊接安装,所述搅拌箱底部的外壁设置有排料管,所述支架顶部与搅拌箱底部固定安装,所述支杆设置于支架外壁,所述搅拌杆设置于搅拌箱内部,所述搅拌杆外壁分布有搅拌叶,所述固定板位于搅拌箱顶部,所述搅拌电机底部贯穿固定板与搅拌杆连通,所述固定板后端与升降板固定连接。本实用新型中,通过启动升降机,推动升降杆顶动固定块带动升降板向上移动,使得升降板带动搅拌杆、固定板、搅拌叶和搅拌电机,向上移动离开搅拌箱,达到方便取出搅拌组件并方便清理搅拌组件。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌装置技术领域,具体为一种加气块生产用搅拌装置。
背景技术
随着我国社会主义建设的飞速发展,建筑工程有了很大的发展,基本建设的投资逐年上升,需要有更多更好的建筑材料来适应建筑工程发展的需要,新型建筑材料的大批涌现,其中的加气块具有很重要的地位,加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料,加气块设备生产的加气块具有容重轻,保温效能高,吸音好和可加工等优点,可以制作成墙砌块,保温块,压面板,楼板,墙板和保温管等制品,加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中,成为新型建筑材料的一个重要组成部分。在生产加气块的过程中,首先要对原料进行搅拌加工,然而现有的加气块生产用搅拌装置存在搅拌组件不便于清理的问题,导致长时间使用后的原料巴结在搅拌组件上,降低了生产加气块的生产质量,若想达到完全混合的效果,则需要增加时间,间接降低了生产效率,加重了工人的工作强度,不利于工厂的使用和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种加气块生产用搅拌装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种加气块生产用搅拌装置,包括搅拌箱、排料管、支撑柱、限位块、进料板和支架、支杆、搅拌杆、固定板和搅拌电机,所述搅拌箱顶部的外壁与进料板一端焊接安装,所述搅拌箱底部的外壁设置有排料管,所述支架顶部与搅拌箱底部固定安装,所述支杆设置于支架外壁,所述搅拌杆设置于搅拌箱内部,所述搅拌杆外壁分布有搅拌叶,所述固定板位于搅拌箱顶部,所述搅拌电机底部贯穿固定板与搅拌杆连通,所述固定板后端与升降板固定连接。
其中,所述搅拌箱为圆形桶,所述排料管左右端与搅拌箱左侧底部连通,所述进料板为梯形并且外端向上倾斜,所述支架为三个,所述支架外壁焊接安装有支杆。
其中,所述搅拌叶为半圆型,所述搅拌叶内端均与搅拌杆外壁焊接安装。
其中,所述升降板后端的顶部与固定块固定安装,所述升降杆顶端贯穿升降板与固定块底部接触。
其中,所述限位块内壁与升降杆外壁固定安装,所述升降杆底端均与升降机顶部连通。
其中,所述升降杆为两个,所述支撑柱为方形支撑柱,两个所述支撑柱顶部与升降机底部两点焊接安装所述。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过启动升降机,推动升降杆顶动固定块带动升降板向上移动,使得升降板带动搅拌杆、固定板、搅拌叶和搅拌电机,向上移动离开搅拌箱,达到方便取出搅拌组件并方便清理搅拌组件。
2、本实用新型中,通过进料板加入原料并启动升降机将升降板下降,使得搅拌杆和搅拌叶进入搅拌箱并半封闭搅拌箱,启动搅拌电机带动搅拌杆和搅拌叶进行搅动,搅拌完成后,通过排料管将内部原料排出,方便加如原料,并在搅拌时半封闭搅拌箱避免搅拌时大量原料溅射到外部。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示立体图;
图2为本实用新型侧面结构剖视图;
图3为本实用新型中升降机局部结构示意图。
图中标记:1、搅拌箱;2、排料管;3、进料板;4、支架;5、支杆; 6、搅拌杆;7、固定板;8、搅拌叶;9、搅拌电机;10、升降板;11、固定块;12、升降杆;13、升降机;14、支撑柱;15、限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种加气块生产用搅拌装置,包括搅拌箱1、排料管2、进料板3、支撑柱14、限位块15、支架4、支杆5、搅拌杆6、固定板7和搅拌电机 9,搅拌箱1顶部的外壁与进料板3一端焊接安装,搅拌箱1底部的外壁设置有排料管2,支架4顶部与搅拌箱1底部固定安装,支杆5设置于支架4 外壁,搅拌杆6设置于搅拌箱1内部,搅拌杆6外壁分布有搅拌叶8,固定板7位于搅拌箱1顶部,搅拌电机9底部贯穿固定板7与搅拌杆6连通,固定板7后端与升降板10固定连接。
参见图1至图2,本申请中,搅拌箱1为圆形桶,排料管2左右端与搅拌箱1左侧底部连通,进料板3为梯形并且外端向上倾斜,支架4为三个,支架4外壁焊接安装有支杆5,达到了方便搅拌箱1支撑固定。
参见图1至图2,本申请中搅拌叶8为半圆型,搅拌叶8内端均与搅拌杆 6外壁焊接安装,半圆型搅拌叶8方便冲洗清理。
参见图3,本申请中升降板10后端的顶部与固定块11固定安装,升降杆 12顶端贯穿升降板10与固定块11底部接触,达到了升降板10卡接升降杆 12,方便组装。
参见图3,本申请中限位块15内壁与升降杆12外壁固定安装,升降杆 12底端均与升降机13顶部连通,升降杆12为两个,支撑柱14为方形支撑柱,两个支撑柱14顶部与升降机13底部两点焊接安装,使得升降机12稳固安装并稳定运行。
工作原理:通过启动升降机13,推动升降杆12顶动固定块11带动升降板10向上移动,使得升降板10带动搅拌杆6、固定板7、搅拌叶8和电机9,向上移动离开搅拌箱1,通过进料板3加入原料并启动升降机13将升降板10下降,使得搅拌杆6和搅拌叶8进入搅拌箱1并半封闭搅拌箱1,启动搅拌电机9带动搅拌杆6和搅拌叶8进行搅动,搅拌完成后,通过排料管2将内部原料排出。
通过启动升降机13,推动升降杆12顶动固定块11带动升降板10向上移动,使得升降板10带动搅拌杆6、固定板7、搅拌叶8和搅拌电机9,向上移动离开搅拌箱1,达到方便取出搅拌组件并方便清理搅拌组件。
通过进料板3加入原料并启动升降机13将升降板10下降,使得搅拌杆6 和搅拌叶8进入搅拌箱1并半封闭搅拌箱1,启动搅拌电机9带动搅拌杆6 和搅拌叶8进行搅动,搅拌完成后,通过排料管2将内部原料排出,方便加如原料,并在搅拌时半封闭搅拌箱避免搅拌时大量原料溅射到外部。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加气块生产用搅拌装置,包括搅拌箱(1)、排料管(2)、进料板(3)、支撑柱(14)、限位块(15)、支架(4)、支杆(5)、搅拌杆(6)、固定板(7)和搅拌电机(9),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶部的外壁与进料板(3)一端焊接安装,所述搅拌箱(1)底部的外壁设置有排料管(2),所述支架(4)顶部与搅拌箱(1)底部固定安装,所述支杆(5)设置于支架(4)外壁,所述搅拌杆(6)设置于搅拌箱(1)内部,所述搅拌杆(6)外壁分布有搅拌叶(8),所述固定板(7)位于搅拌箱(1)顶部,所述搅拌电机(9)底部贯穿固定板(7)与搅拌杆(6)连通,所述固定板(7)后端与升降板(10)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种加气块生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)为圆形桶,所述排料管(2)左右端与搅拌箱(1)左侧底部连通,所述进料板(3)为梯形并且外端向上倾斜,所述支架(4)为三个,所述支架(4)外壁焊接安装有支杆(5)。
3.如权利要求1所述的一种加气块生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(8)为半圆型,所述搅拌叶(8)内端均与搅拌杆(6)外壁焊接安装。
4.如权利要求1所述的一种加气块生产用搅拌装置,其特征在于:所述升降板(10)后端的顶部与固定块(11)固定安装。
5.如权利要求1所述的一种加气块生产用搅拌装置,其特征在于:所述限位块(15)内壁与升降杆(12)外壁固定安装,所述升降杆(12)底端均与升降机(13)顶部连通,所述升降杆(12)顶端贯穿升降板(10)与固定块(11)底部接触;所述升降杆(12)为两个。
6.如权利要求1所述的一种加气块生产用搅拌装置,其特征在于:所述支撑柱(14)为方形支撑柱,两个所述支撑柱(14)顶部与升降机(13)底部两点焊接安装。
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CN115253787A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-01 | 温州聚恩辈实业有限公司 | 一种配制化学镀液的自动精准加药装置 |
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