CN204658656U - 泡沫混凝土保温砖一次成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫混凝土保温砖一次成型机，机架上部横杆上设有分离料斗，分离料斗下部设有布料车，机架的中上部模框升降滑道内侧设有上压头升降油缸，上压头升降油缸下部设有上压头，机架的中下部模框升降滑道内侧设有模框升降油缸，模框升降油缸上部设有上成型模框，模框内设有的前后推动油缸的推杆上设有扁钢条架，扁钢条架底部连接有扁钢条，工作台面下部设有的电动机连接减速箱，减速箱动力输出轴的链轮通过链条连接传动轮。本实用新型结构紧凑、自动化程度高、制造成本低、成型后的产品合格率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑保温材料成型机技术领域,具体涉及一种设有空心的泡沫混凝土保温砖一次成型机。
背景技术
目前，现有的保温砖成型机，类型较多、成型的保温块种类繁多，其共同存在的问题是在砌砖过程中，砖与砖之间不能完全隔断冷空气的传道，直接影响建筑物的保温效果，导致浪费能源。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种结构简单、使用方便、成型后的保温砖中间加有保温层和空心孔的泡沫混凝土保温砖一次成型机。
本实用新型以如下方式实现，包括机架和机架上设有的工作台面，机架上部横杆上设有分离料斗，分离料斗的开口部设有水泥砂浆料口和泡沫混凝土砂浆料口，水泥砂浆料口下部设有4个分料隔板架，泡沫混凝土砂浆料斗外部以斜面形状所构成，每个分离隔板架内控间和泡沫混凝土砂浆料斗相互贯通，分离料斗下部落料口分为泡沫混凝土砂浆落料口和水泥砂浆落料口，分离料斗下部布料车固定挡板上设有布料车，布料车的侧面设有布料车左右移动油缸，布料车中部设有的轮架上设有布料车车轮,布料车设有轨道,布料车以隔板分隔上下开口的装料箱,上部开口处分别对应分离料斗下部落料口，机架的中上部模框升降滑道内侧设有上压头升降油缸，上压头升降油缸下部设有上压头，机架的中下部模框升降滑道内侧设有模框升降油缸，模框升降油缸上部设有成型模框，模框内设有的左右推进油缸的推杆上设有扁钢条架，扁钢条架底部连接有扁钢条，工作台面的一侧设有托板盒，工作台面下部设有的电动机连接减速箱，减速箱动力输出轴的链轮通过链条连接传动轮，传动轮上连接的动力轴两端分别设有的被动链轮和另一端设有的链轮上分别装有链条，链条上设有推杆。
所述的工作台面下部设有的传动机构,由如下结构构成,电动机连接减速箱，减速箱动力输出轴的链轮通过链条连接传动轮，传动轮上连接的动力轴两端分别设有的被动链轮和另一端设有的链轮上分别装有链条，链条上设有推杆。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有结构紧凑、自动化程度高、制造成本低、成型后的产品合格率高等特点。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是图1的左侧面结构示意图。
图3是本实用新型的成型模框的结构示意图。
图4是本实用新型的分离料斗结构示意图。
在图1至图4中，1、机架 2、成型模框 3、上压头 4、分离料斗 5、布料车 6、托板盒 7、扁钢条架 8、传动链轮9、减速箱 10、托板 11、左右推进油缸 12、布料车轮架 13、布料车推进油缸 14、电动机 15、模框震动器 16、布料车车轮 17、布料车震动器 18、分离料斗震动器 19、上压头升降油缸20、布料车轨道 21、模框升降油缸 22、模框升降滑道 23、布料车固定挡板 24、工作台面 25、主动链条 26、被动链条 27、推杆 28、泡沫混凝土砂浆料口 29、水泥砂浆料口 30、分离隔板架 31、泡沫混凝土砂浆落料口32、水泥砂浆落料口 33、动力轴 101、扁钢条 102、扁钢条滑道 103、空芯模型 104、模框隔板。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型。
在图1至图4中，本实用新型以如下方式实现，包括机架1和机架1上设有的工作台面24, 机架1上部横杆上设有分离料斗4，分离料斗4的开口部设有水泥砂浆料口29和泡沫混凝土砂浆料口28，水泥砂浆料口29下部设有4个分料隔板架30，分离料斗4的外侧面上设有分离料斗震动起18,泡沫混凝土砂浆料斗28外部以斜面形状所构成，分离料斗4的 外侧面上设有振动器18,每个分离隔板架内空间和泡沫混凝土砂浆料斗相互贯通，分离料斗4下部落料口分为泡沫混凝土砂浆落料口32和水泥砂浆落料口31，分离料斗4下部布料车固定挡板23上设有布料车5，布料车5的侧面设有布料车推进油缸13，布料彻外侧面上设有布料车振动器17,布料车轮架12上设有布料车车轮16，布料车车轮16在布料车轨道20上移动,布料车5以隔板分隔上下开口的装料箱, 上部开口处分别对应分离料斗下部落料口，机架1的中上部模框隔板滑道22内侧设有上压头升降油缸19，上压头升降油缸19下部设有上压头3，机架1的中下部模框升降滑道22内侧设有模框升降油缸21，模框升降油缸21上部设有成型模框2，成型模框2内设有空芯模型103，模框隔板分隔4个部分，扁钢条架7和模框一边之间设有扁钢条滑道102，成型模框2的两边设有模框升降滑道孔34，成型模框2的外侧面上设有模框振动器15, 成型模框2内设有的左右推动油缸11的推杆上设有扁钢条架7，扁钢条架7底部连接有扁钢条101，工作台面24的一侧设有托板盒6，工作台面24下部设有的电动机14连接减速器9，减速器动力输出轴的链轮通过链条连接传动链轮8，传动链轮8上连接的动力轴33两端分别设有被动链轮和另一端设有的链轮上分别装有被动链条25，被动链条25上设有推杆27。
具体工作过程如下，通过开关启动电机，传动链轮8传动的同时转动主动链条25，主动链条25的转动带动被动链条26，被动链条26上的推杆27推动托板输送到成型模框底部，成型模框2与边钢条相互组合，先扁钢条101在油缸11的驱动下推进到成型模框2内，然后成型模框2在油缸11的作用下沿着滑道22徐徐落在托板10上部，分离料斗的两个料口内分别倒入水泥砂浆和泡沫混合砂浆，顺着落料口分别把料倒入布料车内，布料车在布料车推进油缸的推动下进入到成型模框2上部，分别把料倒入到成型模框内，上压头3在上压头升降油缸的作用下沿着滑道22落在模框2内进行加压成型，又在模框2上装有的模框震动器15的作用下，进一步提高料的密度，此时，成型过程基本结束，成型模框2的底部先拔出扁钢条101，抬起模框时，不许动上压头3，先把模框2抬起，然后拔出砖，把上压头3升起后转动，再推出托板10进行自然干燥。
Claims (2)
1.一种泡沫混凝土保温砖一次成型机、包括机架和机架上设有的工作台面，其特征在于，机架上部横杆上设有分离料斗，分离料斗的开口部设有水泥砂浆料口和泡沫混凝土砂浆料口，水泥砂浆料口下部设有4个分料隔板架，泡沫混凝土砂浆料斗外部以斜面形状所构成，每个分离隔板架内控间和泡沫混凝土砂浆料斗相互贯通，分离料斗下部落料口分为泡沫混凝土砂浆落料口和水泥砂浆落料口，分离料斗下部布料车固定挡板上设有布料车，布料车的侧面设有布料车左右移动油缸，布料车的轮架上设有布料车车轮，布料车车轮个设有轨道,布料车以隔板分隔上下开口的装料箱,上部开口处分别对应分离料斗下部落料口，机架的中下部模框升降滑道内侧设有模框升降油缸，模框升降油缸上部设有成型模框，机架的中下部模框升降滑道内侧设有模框升降油缸，模框升降油缸上部设有成型模框，成型模框内设有的前后推进油缸的推杆上设有扁钢条架，扁钢条架底部连接有扁钢条,所述的工作台面下部设有传动机构。
2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土保温砖一次成型机，其特征在于所述的工作台面下部设有的传动机构,由如下结构构成,电动机连接减速箱，减速箱动力输出轴的链轮通过链条连接传动轮，传动轮上连接的动力轴两端分别设有的被动链轮和另一端设有的链轮上分别装有链条，链条上设有推杆。
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| CN (1) | CN204658656U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108582422A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-09-28 | 和县明生环保材料有限责任公司 | 一种保温砖成型装置 |
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2015
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