CN211661654U - 一种金属雕铣机冷却液循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属雕铣机冷却液循环装置，雕铣机机体外侧设置一个矩形框体，矩形框体下端与底座上端面固接，横板水平固接在两个支撑块之间，横板上端面左侧安装一个除杂箱，除杂箱上端面左侧竖直固接一根连通管，连通管向上穿过底座且连通管顶端与底座上端面平齐，除杂箱内部右侧竖直固接一块过滤板，冷却器安装在横板上端面右侧，除杂箱通过横管与冷却器进口连接，冷却液泵置于冷却器右侧，冷却液泵进口与冷却器出口连接，冷却液泵出口连接一根出料管，出料管另一端延伸至雕铣机机体一侧。本实用新型通过除杂箱有效地对使用过的冷却液进行除杂，除杂效果好，保证整个冷却液循环管路畅通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属雕铣机冷却液循环装置，应用于金属雕铣机改造技术领域。
背景技术
雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速电机的数控铣床，雕铣机以其性价比高、加工速度快、加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，是工业自动化必不可少的一个加工环节。在雕铣机对金属进行加工时，需要使用到冷却液，冷却液喷至加工位置处，来带走加工时所产生的热量，同时还能起到润滑作用，目前市场上，冷却液在回收后经过冷却再循环使用，但由于在雕铣过程中，会产生一定的杂质，杂质会掉落至冷却液内，而市场上的循环装置并未设置相应的除杂机构，会导致杂质堵塞冷却液管道，甚至损坏冷却液输送泵的情况。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种金属雕铣机冷却液循环装置，可有效除去冷却液中夹带的杂质，使整个冷却液循环管路更为通畅，保护冷却液输送机构。
本实用新型公开了一种金属雕铣机冷却液循环装置，包括：底座、支撑块、雕铣机机体、矩形框体、横板、除杂箱、连通管、过滤板、冷却器、横管、冷却液泵、出料管，所述底座下端面左右两侧分别竖直固接一个支撑块，所述雕铣机机体安装在底座上端面处，所述雕铣机机体外侧设置一个矩形框体，所述矩形框体下端与底座上端面固接，所述横板水平固接在两个支撑块之间，所述横板上端面左侧安装一个除杂箱，所述除杂箱上端面左侧竖直固接一根连通管，所述连通管向上穿过底座且连通管顶端与底座上端面平齐，所述除杂箱内部右侧竖直固接一块过滤板，所述冷却器安装在横板上端面右侧，所述除杂箱通过横管与冷却器进口连接，所述冷却液泵置于冷却器右侧，所述冷却液泵进口与冷却器出口连接，所述冷却液泵出口连接一根出料管，所述出料管另一端延伸至雕铣机机体一侧。
所述矩形框体的长宽与底座长宽一致。
所述底座上开有供连通管穿过的竖槽。
所述过滤板将除杂箱内部分割成左右两个区域，所述连通管与除杂箱左侧的区域连通。
所述横管水平固接在除杂箱右侧壁底部。
由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
1、结构新颖；
2、通过除杂箱有效地对使用过的冷却液进行除杂，除杂效果好，保证整个冷却液循环管路畅通。
附图说明
图1是本实用新型一种金属雕铣机冷却液循环装置的结构示意图；
图2是本实用新型中底座处的俯视结构示意图。
其中：1-底座；2-支撑块；3-雕铣机机体；4-矩形框体；5-横板；6-除杂箱；7-连通管；8-过滤板；9-冷却器；10-横管；11-冷却液泵；12-出料管。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型公开了一种金属雕铣机冷却液循环装置，包括：底座1、支撑块2、雕铣机机体3、矩形框体4、横板5、除杂箱6、连通管7、过滤板8、冷却器9、横管10、冷却液泵11、出料管12，所述底座1下端面左右两侧分别竖直固接一个支撑块2，所述雕铣机机体3安装在底座1上端面处，所述雕铣机机体3外侧设置一个矩形框体4，所述矩形框体4下端与底座1上端面固接，所述横板5水平固接在两个支撑块2之间，所述横板5上端面左侧安装一个除杂箱6，所述除杂箱6上端面左侧竖直固接一根连通管7，所述连通管7向上穿过底座1且连通管7顶端与底座1上端面平齐，所述除杂箱6内部右侧竖直固接一块过滤板8，所述冷却器9安装在横板5上端面右侧，所述除杂箱6通过横管10与冷却器9进口连接，所述冷却液泵11置于冷却器9右侧，所述冷却液泵11进口与冷却器9出口连接，所述冷却液泵11出口连接一根出料管12，所述出料管12另一端延伸至雕铣机机体3一侧。
所述矩形框体4的长宽与底座1长宽一致。
所述底座1上开有供连通管7穿过的竖槽。
所述过滤板8将除杂箱6内部分割成左右两个区域，所述连通管7与除杂箱6左侧的区域连通。
所述横管10水平固接在除杂箱6右侧壁底部。
本实用新型是这样实施的：本申请在雕铣机机体3外侧设置一个矩形框体4，矩形框体4在底座1上端面形成一个槽体机构，冷却液喷至雕铣机机体3雕铣位置后，掉落至槽体结构内，然后顺着连通管7掉落至除杂箱6内部左侧，冷却液中夹带的杂质被过滤板8阻拦，此时冷却液会具有一定的温度，洁净的冷却液进入至冷却器9中冷却，冷却之后再重新通过冷却液泵11输送至雕铣机机体3一侧，循环使用。采用本技术方案，可除去冷却液中夹带的杂质，保证冷却液循环管路畅通，保障设备使用安全。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种金属雕铣机冷却液循环装置，包括：底座、支撑块、雕铣机机体、矩形框体、横板、除杂箱、连通管、过滤板、冷却器、横管、冷却液泵、出料管，所述底座下端面左右两侧分别竖直固接一个支撑块，所述雕铣机机体安装在底座上端面处，其特征在于：所述雕铣机机体外侧设置一个矩形框体，所述矩形框体下端与底座上端面固接，所述横板水平固接在两个支撑块之间，所述横板上端面左侧安装一个除杂箱，所述除杂箱上端面左侧竖直固接一根连通管，所述连通管向上穿过底座且连通管顶端与底座上端面平齐，所述除杂箱内部右侧竖直固接一块过滤板，所述冷却器安装在横板上端面右侧，所述除杂箱通过横管与冷却器进口连接，所述冷却液泵置于冷却器右侧，所述冷却液泵进口与冷却器出口连接，所述冷却液泵出口连接一根出料管，所述出料管另一端延伸至雕铣机机体一侧。
2.根据权利要求1中所述的一种金属雕铣机冷却液循环装置，其特征在于：所述矩形框体的长宽与底座长宽一致。
3.根据权利要求1中所述的一种金属雕铣机冷却液循环装置，其特征在于：所述底座上开有供连通管穿过的竖槽。
4.根据权利要求1中所述的一种金属雕铣机冷却液循环装置，其特征在于：所述过滤板将除杂箱内部分割成左右两个区域，所述连通管与除杂箱左侧的区域连通。
5.根据权利要求1中所述的一种金属雕铣机冷却液循环装置，其特征在于：所述横管水平固接在除杂箱右侧壁底部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921815733.5U CN211661654U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种金属雕铣机冷却液循环装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921815733.5U CN211661654U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种金属雕铣机冷却液循环装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211661654U true CN211661654U (zh) | 2020-10-13 |
Family
ID=72730507
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921815733.5U Active CN211661654U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种金属雕铣机冷却液循环装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211661654U (zh) |
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921815733.5U patent/CN211661654U/zh active Active
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