CN215033905U - 一种模具生产铣床冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣床的技术领域,特别是涉及一种模具生产铣床冷却装置,其通过打开第二水泵,冷却液箱腔室内的冷却液经过抽水管、第二水泵、第二连接管和冷却液管喷洒到加工部位,对加工部位进行冷却,之后铣削加工产生的铁屑等杂质随冷却液经过多组排水孔、回收槽和回收管进入到过滤箱的腔室内部进行过滤,打开第一水泵,过滤后的冷却液经第一连接管、第一水泵和回水管回流到冷却液箱的腔室内部,减少铁屑等杂质进入冷却液循环系统,提高实用性;包括多组支架、工作台、机头、刀座、铣刀和冷却液管;还包括回收槽、回收管、过滤箱、第一连接管、第一水泵、回水管、冷却液箱、第二水泵、抽水管和第二连接管。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床的技术领域,特别是涉及一种模具生产铣床冷却装置。
背景技术
模具生产铣床冷却装置是一种用于铣床冷却的辅助装置,其在铣床的领域中得到了广泛的使用;现有的一种模具生产铣床冷却装置包括多组支架、工作台、机头、刀座、铣刀和冷却液管,工作台的底端与多组支架的顶端连接,机头安装在工作台的顶端,机头上安装有刀座,铣刀安装在刀座的底端,冷却液管安装在机头上,冷却液管的输出端位于铣刀的侧上方;现有的一种模具生产铣床冷却装置使用时,铣刀对模具进行铣削加工,冷却液管喷洒冷却液到加工部位,使加工部位降温即可;现有的一种模具生产铣床冷却装置使用中发现,铣刀与工件接触会产生热量,冷却液管喷洒冷却液进行冷却,铣削加工产生的铁屑等杂质会随冷却液进入管道或机器内,对管道和机器产生磨损,导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过打开第二水泵,冷却液箱腔室内的冷却液经过抽水管、第二水泵、第二连接管和冷却液管喷洒到加工部位,对加工部位进行冷却,之后铣削加工产生的铁屑等杂质随冷却液经过多组排水孔、回收槽和回收管进入到过滤箱的腔室内部进行过滤,打开第一水泵,过滤后的冷却液经第一连接管、第一水泵和回水管回流到冷却液箱的腔室内部,减少铁屑等杂质进入冷却液循环系统,提高实用性的一种模具生产铣床冷却装置。
本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置,包括多组支架、工作台、机头、刀座、铣刀和冷却液管,工作台的底端与多组支架的顶端连接,机头安装在工作台的顶端,机头上安装有刀座,铣刀安装在刀座的底端,冷却液管安装在机头上,冷却液管的输出端位于铣刀的侧上方;还包括回收槽、回收管、过滤箱、第一连接管、第一水泵、回水管、冷却液箱、第二水泵、抽水管和第二连接管,工作台上设置有多组排水孔,回收槽的顶端与工作台的底端连接,回收槽的输入端与多组排水孔连接相通,回收管的输入端与回收槽的输出端连接相通,过滤箱的内部设置有过滤腔,过滤腔的顶端连通设置有进水口,进水口与回收管的输出端连接相通,过滤腔的右侧下部连通设置有出水口,出水口与第一连接管的输入端连接相通,第一水泵的输入端与第一连接管的输出端连接相通,回水管的输入端与第一水泵的输出端连接相通,冷却液箱的内部设置有腔室,回水管的输出端伸入到冷却液箱的腔室内部,第二水泵安装在冷却液箱的顶端,第二水泵的输入端与抽水管的输出端连接相通,抽水管是输入端伸入到冷却液箱的腔室的底部,第二连接管的输入端与第二水泵的输出端连接相通,冷却液管的输入端与第二连接管的输出端连接相通。
本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置,冷却液箱上设置有液位计。
本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置,还包括加水管,冷却液箱的腔室的顶端连通设置有加水口,加水管的输出端与加水口连接相通,加水管上设置有阀门。
本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置,还包括第一滤网,第一滤网安装在过滤箱的过滤腔内部。
本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置,还包括第二滤网,第二滤网安装在过滤箱的过滤腔内部第一滤网的下方,第二滤网的孔径小于第一滤网的孔径。
本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置,还包括检修门,过滤箱的过滤腔的前端连通设置有检修口,检修门密封安装在检修口的外侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过打开第二水泵,冷却液箱腔室内的冷却液经过抽水管、第二水泵、第二连接管和冷却液管喷洒到加工部位,对加工部位进行冷却,之后铣削加工产生的铁屑等杂质随冷却液经过多组排水孔、回收槽和回收管进入到过滤箱的腔室内部进行过滤,打开第一水泵,过滤后的冷却液经第一连接管、第一水泵和回水管回流到冷却液箱的腔室内部,减少铁屑等杂质进入冷却液循环系统,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是过滤箱与回收管等连接的结构示意图;
图3是冷却液箱与抽水管等连接的结构示意图;
附图中标记:1、支架;2、工作台;3、机头;4、刀座;5、铣刀;6、冷却液管;7、排水孔;8、回收槽;9、回收管;10、过滤箱;11、第一连接管;12、第一水泵;13、回水管;14、冷却液箱;15、第二水泵;16、抽水管;17、第二连接管;18、液位计;19、加水管;20、阀门;21、第一滤网;22、第二滤网;23、检修门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置,包括多组支架1、工作台2、机头3、刀座4、铣刀5和冷却液管6,工作台2的底端与多组支架1的顶端连接,机头3安装在工作台2的顶端,机头3上安装有刀座4,铣刀5安装在刀座4的底端,冷却液管6安装在机头3上,冷却液管6的输出端位于铣刀5的侧上方;还包括回收槽8、回收管9、过滤箱10、第一连接管11、第一水泵12、回水管13、冷却液箱14、第二水泵15、抽水管16和第二连接管17,工作台2上设置有多组排水孔7,回收槽8的顶端与工作台2的底端连接,回收槽8的输入端与多组排水孔7连接相通,回收管9的输入端与回收槽8的输出端连接相通,过滤箱10的内部设置有过滤腔,过滤腔的顶端连通设置有进水口,进水口与回收管9的输出端连接相通,过滤腔的右侧下部连通设置有出水口,出水口与第一连接管11的输入端连接相通,第一水泵12的输入端与第一连接管11的输出端连接相通,回水管13的输入端与第一水泵12的输出端连接相通,冷却液箱14的内部设置有腔室,回水管13的输出端伸入到冷却液箱14的腔室内部,第二水泵15安装在冷却液箱14的顶端,第二水泵15的输入端与抽水管16的输出端连接相通,抽水管16是输入端伸入到冷却液箱14的腔室的底部,第二连接管17的输入端与第二水泵15的输出端连接相通,冷却液管6的输入端与第二连接管17的输出端连接相通;通过打开第二水泵15,冷却液箱14腔室内的冷却液经过抽水管16、第二水泵15、第二连接管17和冷却液管6喷洒到加工部位,对加工部位进行冷却,之后铣削加工产生的铁屑等杂质随冷却液经过多组排水孔7、回收槽8和回收管9进入到过滤箱10的腔室内部进行过滤,打开第一水泵12,过滤后的冷却液经第一连接管11、第一水泵12和回水管13回流到冷却液箱14的腔室内部,减少铁屑等杂质进入冷却液循环系统,提高实用性。
本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置,冷却液箱14上设置有液位计18;通过液位计18查看冷却液箱14腔室内的冷却液的剩余量,提高便利性。
本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置,还包括加水管19,冷却液箱14的腔室的顶端连通设置有加水口,加水管19的输出端与加水口连接相通,加水管19上设置有阀门20;通过打开阀门20,经加水管19向冷却液箱14的腔室内添加冷却液,提高便利性。
本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置,还包括第一滤网21,第一滤网21安装在过滤箱10的过滤腔内部;通过上述设置,第一滤网21对进入过滤箱10的过滤腔的冷却液中的铁屑等杂质进行过滤,提高实用性。
本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置,还包括第二滤网22,第二滤网22安装在过滤箱10的过滤腔内部第一滤网21的下方,第二滤网22的孔径小于第一滤网21的孔径;通过上述设置,第二滤网22对第一滤网21过滤后的冷却液进行进一步过滤,减少铁屑等杂质,提高实用性。
本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置,还包括检修门23,过滤箱10的过滤腔的前端连通设置有检修口,检修门23密封安装在检修口的外侧;通过上述设置,便于清理过滤箱10的过滤腔内的铁屑等杂质,防止杂质过多堵塞第一滤网21和第二滤网22,提高实用性。
本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置,其在工作时,首先铣刀5对模具进行铣削加工,打开第二水泵15,冷却液箱14腔室内的冷却液经过抽水管16、第二水泵15、第二连接管17和冷却液管6喷洒到加工部位,对加工部位进行冷却,之后铣削加工产生的铁屑等杂质随冷却液经过多组排水孔7、回收槽8和回收管9进入到过滤箱10的腔室内部,经过第一滤网21和第二滤网22的过滤后,冷却液流到过滤箱10的过滤腔的下部,然后打开第一水泵12,过滤后的冷却液经第一连接管11、第一水泵12和回水管13回流到冷却液箱14的腔室内部即可。
本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种模具生产铣床冷却装置的第一水泵12和第二水泵15为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种模具生产铣床冷却装置,包括多组支架(1)、工作台(2)、机头(3)、刀座(4)、铣刀(5)和冷却液管(6),工作台(2)的底端与多组支架(1)的顶端连接,机头(3)安装在工作台(2)的顶端,机头(3)上安装有刀座(4),铣刀(5)安装在刀座(4)的底端,冷却液管(6)安装在机头(3)上,冷却液管(6)的输出端位于铣刀(5)的侧上方;其特征在于,还包括回收槽(8)、回收管(9)、过滤箱(10)、第一连接管(11)、第一水泵(12)、回水管(13)、冷却液箱(14)、第二水泵(15)、抽水管(16)和第二连接管(17),工作台(2)上设置有多组排水孔(7),回收槽(8)的顶端与工作台(2)的底端连接,回收槽(8)的输入端与多组排水孔(7)连接相通,回收管(9)的输入端与回收槽(8)的输出端连接相通,过滤箱(10)的内部设置有过滤腔,过滤腔的顶端连通设置有进水口,进水口与回收管(9)的输出端连接相通,过滤腔的右侧下部连通设置有出水口,出水口与第一连接管(11)的输入端连接相通,第一水泵(12)的输入端与第一连接管(11)的输出端连接相通,回水管(13)的输入端与第一水泵(12)的输出端连接相通,冷却液箱(14)的内部设置有腔室,回水管(13)的输出端伸入到冷却液箱(14)的腔室内部,第二水泵(15)安装在冷却液箱(14)的顶端,第二水泵(15)的输入端与抽水管(16)的输出端连接相通,抽水管(16)是输入端伸入到冷却液箱(14)的腔室的底部,第二连接管(17)的输入端与第二水泵(15)的输出端连接相通,冷却液管(6)的输入端与第二连接管(17)的输出端连接相通。
2.如权利要求1所述的一种模具生产铣床冷却装置,其特征在于,冷却液箱(14)上设置有液位计(18)。
3.如权利要求2所述的一种模具生产铣床冷却装置,其特征在于,还包括加水管(19),冷却液箱(14)的腔室的顶端连通设置有加水口,加水管(19)的输出端与加水口连接相通,加水管(19)上设置有阀门(20)。
4.如权利要求3所述的一种模具生产铣床冷却装置,其特征在于,还包括第一滤网(21),第一滤网(21)安装在过滤箱(10)的过滤腔内部。
5.如权利要求4所述的一种模具生产铣床冷却装置,其特征在于,还包括第二滤网(22),第二滤网(22)安装在过滤箱(10)的过滤腔内部第一滤网(21)的下方,第二滤网(22)的孔径小于第一滤网(21)的孔径。
6.如权利要求5所述的一种模具生产铣床冷却装置,其特征在于,还包括检修门(23),过滤箱(10)的过滤腔的前端连通设置有检修口,检修门(23)密封安装在检修口的外侧。
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