CN203281641U - 一种组合式拉拔坯料扒皮工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式拉拔坯料扒皮工具，它包括固定板（1）、润滑油槽（2）、拉拔模（3）和扒皮模（4），所述的拉拔模（3）和扒皮模（4）固定连接在固定板（1）上，所述润滑油槽（2）与固定板（1）相连，所述润滑油槽（2）的槽口靠近拉拔模（3）入口处。采用了这种结构后，坯料在经过处理后坯料中心与拉拔中心在同一中心线上，同时也去除了坯料的缺陷层，拉制品表面不会形成凹坑、砂眼，从而保证了后续扒皮所需的产品直度和表面硬度，提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合式拉拔坯料扒皮工具。
背景技术
现在易切削黄铜棒材的生产过程主要包括以下步骤：大铸锭、反向挤压、联合拉拔。黄铜合金反向挤压机的挤压轴内一般都固定有挤压制品流出的导向管架，导向管内腔的光洁度直接影响挤压制品表面质量，为了提高制品质量，减少擦、碰伤，通常在钢制管内衬石墨管，由于反向挤压工序为热加工，在高温下挤压制品经过石墨导向管后表面存在不同程度的石墨粘附和表面划伤，并且在前面各工序中还存在不同程度的磕碰伤，尤其是小规格产品还需要进行退火、盘拉，不少缺陷还会隐藏进入金属表层，这些有着无法消除的表面质量缺陷的坯料经过拉拔、矫直抛光后也无法消除缺陷，从而导致拉制品表面易形成凹坑、砂眼而成为废品。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有拉制品表面易形成凹坑、砂眼而成为废品的问题。
本实用新型采用的技术方案是：组合式拉拔坯料扒皮工具，它包括固定板、润滑油槽、拉拔模和扒皮模，拉拔模和扒皮模固定连接在固定板上，润滑油槽与固定板相连，润滑油槽的槽口靠近拉拔模入口处。
作为本实用新型的进一步改进，它还包括润滑油出口，润滑油出口与润滑油槽管连通。
作为本实用新型的进一步改进，润滑油槽的一侧设有碎屑槽。
作为本实用新型的进一步改进，碎屑槽由一个底面和垂直于该底面并与该底面固连的两个侧板围成，侧板与润滑油槽相连。
作为本实用新型的进一步改进，两个侧板之间的距离的宽度大于或等于拉拔模与扒皮模之间的距离。
作为本实用新型的进一步改进，侧板与润滑油槽固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，碎屑槽与润滑油槽固连的一端所在高度高于碎屑槽远离润滑油槽的一端所在高度。
本实用新型采用的有益效果是：采用了这种结构后，坯料在经过处理后坯料中心与拉拔中心在同一中心线上，同时也去除了坯料的缺陷层，拉制品表面不会形成凹坑、砂眼，从而保证了后续扒皮所需的产品直度和表面硬度，提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中所示：1固定板，2润滑油槽，3拉拔模，4扒皮模，5润滑油出口，6碎屑槽。
具体实施方式
下面结合图1，对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，本实用新型实施例：组合式拉拔坯料扒皮工具，它包括固定板1、润滑油槽2、拉拔模3和扒皮模4，拉拔模3和扒皮模4固定连接在固定板1上，润滑油槽2与固定板1相连，润滑油槽2的槽口靠近拉拔模3入口处，这种组合式拉拔坯料扒皮工具，还包括润滑油出口5，润滑油出口5与润滑油槽2管连通，润滑油槽2的一侧设有碎屑槽6，碎屑槽6由一个底面和垂直于该底面并与该底面固连的两个侧板围成，侧板与润滑油槽相连，两个侧板之间的距离的宽度大于或等于拉拔模3和扒皮模4之间的距离，侧板与润滑油槽2固定连接，碎屑槽6与润滑油槽2固连的一端所在高度高于碎屑槽6远离润滑油槽2的一端所在高度。
本实用新型在使用时，坯料经过拉拔模3拉拔后，再通过扒皮模剥去表面的缺陷层，剥皮后的坯料送往联合拉拔机进行生产，由于本实用新型中两组模座均固定在固定板上，拉拔模和扒皮模的通孔的轴线相重合，从而保证坯料在经过处理后坯料中心与拉拔中心在同一中心线上，同时也去除了坯料的缺陷层，拉拔过程中，坯料上的润滑油落入润滑油槽2内，防止对现场环境造成污染；设置的润滑油出口5方便润滑油槽2内的润滑油排出；为了防止扒皮过程中碎屑污染现场环境，润滑油槽2的一侧设有碎屑槽6，进一步改进碎屑槽6的一端设有开口（即碎屑槽由一个底面和垂直于该底面并与该底面固连的两个侧板围成），侧板与润滑油槽固连，两个侧板之间的距离的宽度大于或等于拉拔模3和扒皮模4之间的距离，这样可以方便的用对碎屑槽6内的碎屑进行清理，更进一步改进，碎屑槽6与润滑油槽2固连的一端所在高度高于碎屑槽6远离润滑油槽2的一端所在高度，这样可以预先在碎屑槽6的出口端端设置碎屑收集装置例如垃圾桶，碎屑槽6内的碎屑在重力的作用下落入碎屑收集装置，这样不用人工对碎屑槽6内的碎屑进行清理。
综上，采用了这种结构后，坯料在经过处理后坯料中心与拉拔中心在同一中心线上，同时也去除了坯料的缺陷层，拉制品表面不会形成凹坑、砂眼，从而保证了后续扒皮所需的产品直度和表面硬度，提高产品的质量。
Claims (7)
1.组合式拉拔坯料扒皮工具，其特征在于它包括固定板（1）、润滑油槽（2）、拉拔模（3）和扒皮模（4），所述的拉拔模（3）和扒皮模（4）固定连接在固定板（1）上，所述润滑油槽（2）与固定板（1）相连，所述润滑油槽（2）的槽口靠近拉拔模（3）入口处。
2.根据权利要求1所述的组合式拉拔坯料扒皮工具，其特征在于它还包括润滑油出口（5），所述润滑油出口（5）与润滑油槽（2）管连通。
3.根据权利要求1或2所述的组合式拉拔坯料扒皮工具，其特征在于所述润滑油槽（2）的一侧设有碎屑槽（6）。
4.根据权利要求3所述的组合式拉拔坯料扒皮工具，其特征在于所述碎屑槽（6）由一个底面和垂直于该底面并与该底面固连的两个侧板围成，所述侧板与润滑油槽相连。
5.根据权利要求4所述的组合式拉拔坯料扒皮工具，其特征在于所述两个侧板之间的距离的宽度大于或等于拉拔模（3）和扒皮模（4）之间的距离。
6.根据权利要求5所述的组合式拉拔坯料扒皮工具，其特征在于所述侧板与润滑油槽（2）固定连接。
7.根据权利要求6所述的组合式拉拔坯料扒皮工具，其特征在于所述碎屑槽（6）与润滑油槽（2）固连的一端所在高度高于碎屑槽（6）远离润滑油槽（2）的一端所在高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203183541U CN203281641U (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 一种组合式拉拔坯料扒皮工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2013203183541U CN203281641U (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 一种组合式拉拔坯料扒皮工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203281641U true CN203281641U (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49538015
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203281641U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108453140A (zh) * | 2017-02-21 | 2018-08-28 | 本钢板材股份有限公司 | 宽版坯浇次头坯先横后竖扒皮方法 |
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2013
- 2013-06-05 CN CN2013203183541U patent/CN203281641U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108453140A (zh) * | 2017-02-21 | 2018-08-28 | 本钢板材股份有限公司 | 宽版坯浇次头坯先横后竖扒皮方法 |
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131113 Termination date: 20190605 |