CN211640720U - 一种用于汽车内饰泡沫成型加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车内饰泡沫成型加工装置，涉及汽车生产技术领域，包括外壳和模具，所述外壳的前后侧壁均不封闭设置，所述外壳内腔上下对称活动连接有两个模具，上侧所述模具的侧壁上开设有注塑口，本实用新型通过设置有顶板，通过驱动机构到达螺纹杆转动，可以使得上下侧两个模具分离，通过平板与外壳之间推动，使得顶板可以将模具内腔中的泡沫方便的排出，出模操作方便；通过设置有散热片和风扇，通过散热片对模具内腔产生的热量进行快速的传递，并且通过风扇的转动使得散热片上的热量快速的散播，有效的加快了对模具的散热操作，使得对泡沫成型的加工的效率提高，本实用新型具有出模方便和冷却快的优点。

Description

一种用于汽车内饰泡沫成型加工装置

技术领域

本实用新型涉及汽车生产技术领域，具体为一种用于汽车内饰泡沫成型加工装置。

背景技术

在汽车生产的过程中，汽车结构内部很多地方需要填充泡沫以达到隔音等作用。现有技术对于汽车内饰泡沫的成型采用的是模具成型完成的，模具成型非常的方便快捷，但是对于泡沫的出模十分的不便，很多时候会出现泡沫卡在模具内腔之中导致需要花费大量的时间来进行出模操作，极大的限制了模具成型的使用，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的在对泡沫成型操作时需要等待泡沫冷却才能进行开模操作，而现有技术一般是通过自然冷却方式进行冷却的，冷却的速度慢，会极大的耽误泡沫成型的效率，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种用于汽车内饰泡沫成型加工装置来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的出模不便和冷却慢的缺陷，提供一种用于汽车内饰泡沫成型加工装置。所述一种用于汽车内饰泡沫成型加工装置具有出模方便和冷却快等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车内饰泡沫成型加工装置，包括外壳,所述外壳的前后侧壁均不封闭设置，所述外壳内腔上下对称活动连接有两个模具，上侧所述模具的侧壁上开设有注入口，所述模具相邻一侧的侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内设置有顶板，所述顶板远离外壳中心一侧均与分布固定连接有四个圆杆，四个所述圆杆远离顶板一端贯穿模具固定连接有同一个平板，所述圆杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与模具之间固定连接设置，所述弹簧的另一端固定连接在平板的底面上，所述凹槽远离外壳中心一侧的侧壁上开设有矩形槽，所述顶板靠近圆杆一侧的侧壁上均匀分布固定连接有散热片，所述散热片远离顶板一侧固定连接有同一个风扇，所述模具靠近四角处均开设有贯穿其上下侧壁的螺纹孔，两个所述模具之间均匀分布设置有四个螺纹杆，四个所述螺纹杆分别贯穿模具上的螺纹孔设置，所述螺纹杆与螺纹孔之间活动连接设置，所述螺纹杆的上下两端与外壳之间活动连接设置，所述外壳的顶面上设置有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括安装板，所述安装板呈凹形设置，所述安装板的短边与外壳之间固定连接设置，所述安装板的顶面中心固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴远离电机一端贯穿安装板与外壳之间活动连接设置，所述主轴与安装板之间活动连接设置，所述主轴的侧壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮周围均匀分布啮合有四个第二齿轮，所述第二齿轮的底面中心均活动连接有转轴，所述转轴远离第二齿轮一端固定连接在外壳的顶面上，四个所述螺纹杆的顶端均贯穿外壳的顶面固定连接有第三齿轮，四个所述第三齿轮分别与四个第二齿轮之间相互啮合设置。

优选的，所述外壳的左右侧壁上均开设有两个竖槽，所述模具的左右侧壁上均匀分布固定连接有两个活动块，所述活动块与竖槽之间活动连接设置。

优选的，所述螺纹杆以其侧壁中心为对称轴上下两侧的螺纹旋向相反设置，上下两个所述模具上的螺纹孔螺纹旋向相反设置。

优选的，所述顶板的面积与凹槽的底面面积相同设置，所述顶板的截面呈凹形设置，所述顶板与凹槽之间相互匹配设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有顶板，通过驱动机构到达螺纹杆转动，可以使得上下侧两个模具分离，通过平板与外壳之间推动，使得顶板可以将模具内腔中的泡沫方便的排出，出模操作方便；

2、通过设置有散热片和风扇，通过散热片对模具内腔产生的热量进行快速的传递，并且通过风扇的转动使得散热片上的热量快速的散播，有效的加快了对模具的散热操作，使得对泡沫成型的加工的效率提高。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A剖视图；

图3为本实用新型图1中B-B剖视图。

图中标号：1、外壳；2、模具；3、注入口；4、顶板；5、圆杆；6、平板；7、弹簧；8、散热片；9、风扇；10、螺纹杆；11、驱动机构；12、安装板；13、电机；14、主轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、转轴；18、第三齿轮；19、竖槽；20、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车内饰泡沫成型加工装置，包括外壳1,外壳1的前后侧壁均不封闭设置，外壳1内腔上下对称活动连接有两个模具2，外壳1的左右侧壁上均开设有两个竖槽19，模具2的左右侧壁上均匀分布固定连接有两个活动块20，活动块20与竖槽19之间活动连接设置，保证模具2运动的稳定性，上侧模具2的侧壁上开设有注入口3，模具2相邻一侧的侧壁上均开设有凹槽，凹槽内设置有顶板4，顶板4的面积与凹槽的底面面积相同设置，顶板4的截面呈凹形设置，顶板4与凹槽之间相互匹配设置，出模方便快捷，顶板4远离外壳1中心一侧均与分布固定连接有四个圆杆5，四个圆杆5远离顶板4一端贯穿模具2固定连接有同一个平板6，圆杆5上套设有弹簧7，弹簧7一端与模具2之间固定连接设置，弹簧7的另一端固定连接在平板6的底面上，凹槽远离外壳1中心一侧的侧壁上开设有矩形槽，顶板4靠近圆杆5一侧的侧壁上均匀分布固定连接有散热片8，散热片8远离顶板4一侧固定连接有同一个风扇9，模具2靠近四角处均开设有贯穿其上下侧壁的螺纹孔，两个模具2之间均匀分布设置有四个螺纹杆10，螺纹杆10以其侧壁中心为对称轴上下两侧的螺纹旋向相反设置，上下两个模具2上的螺纹孔螺纹旋向相反设置，便于模具2的开合操作，四个螺纹杆10分别贯穿模具2上的螺纹孔设置，螺纹杆10与螺纹孔之间活动连接设置，螺纹杆10的上下两端与外壳1之间活动连接设置，外壳1的顶面上设置有驱动机构11，驱动机构11包括安装板12，安装板12呈凹形设置，安装板12的短边与外壳1之间固定连接设置，安装板12的顶面中心固定连接有电机13，电机13型号为Y132S2-2,电机13的转子上固定连接有主轴14，主轴14远离电机13一端贯穿安装板12与外壳1之间活动连接设置，主轴14与安装板12之间活动连接设置，主轴14的侧壁上固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15周围均匀分布啮合有四个第二齿轮16，第二齿轮16的底面中心均活动连接有转轴17，转轴17远离第二齿轮16一端固定连接在外壳1的顶面上，四个螺纹杆10的顶端均贯穿外壳1的顶面固定连接有第三齿轮18，四个第三齿轮18分别与四个第二齿轮16之间相互啮合设置，可以实现上下两个模具2的开合操作，使得出模方便。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先通过外部电源启动电机13，使得电机13带动主轴14上的第一齿轮15啮合第二齿轮16转动，第二齿轮16啮合另一侧的第三齿轮18转动，第三齿轮18带动螺纹杆10转动，使得上下侧两个模具2相互靠近实现合并，外部设备通过注入口3向模具2的内腔注入原料，原料在模具2的内腔完成泡沫的成型，通过顶板4上的散热片8快速的对模具2内的热量进行传递散热操作，并且通过外部电源启动风扇9，风扇9的转动加快散热片8上的热量散播，有效的加快了对模具2的散热操作，使得冷却效果好，从而加快了泡沫的成型加工操作，然后通过外部设备控制电机13反向转动，使得电机13带动主轴14上的第一齿轮15啮合第二齿轮16反向转动，第二齿轮16啮合另一侧的第三齿轮18反向转动，第三齿轮18带动螺纹杆10反向转动，使得螺纹杆10在模具2上的螺纹孔内反向转动，使得上下两个模具2分开，当模具2运动到一定位置后，平板6与外壳1之间接触，通过螺纹杆10的继续转动，顶板4将成型之后的泡沫从模具2内腔顶出，方便的实现出模操作，操作方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于汽车内饰泡沫成型加工装置，包括外壳（1）,其特征在于：所述外壳（1）的前后侧壁均不封闭设置，所述外壳（1）内腔上下对称活动连接有两个模具（2），上侧所述模具（2）的侧壁上开设有注入口（3），所述模具（2）相邻一侧的侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内设置有顶板（4），所述顶板（4）远离外壳（1）中心一侧均匀分布固定连接有四个圆杆（5），四个所述圆杆（5）远离顶板（4）一端贯穿模具（2）固定连接有同一个平板（6），所述圆杆（5）上套设有弹簧（7），所述弹簧（7）一端与模具（2）之间固定连接设置，所述弹簧（7）的另一端固定连接在平板（6）的底面上，所述凹槽远离外壳（1）中心一侧的侧壁上开设有矩形槽，所述顶板（4）靠近圆杆（5）一侧的侧壁上均匀分布固定连接有散热片（8），所述散热片（8）远离顶板（4）一侧固定连接有同一个风扇（9），所述模具（2）靠近四角处均开设有贯穿其上下侧壁的螺纹孔，两个所述模具（2）之间均匀分布设置有四个螺纹杆（10），四个所述螺纹杆（10）分别贯穿模具（2）上的螺纹孔设置，所述螺纹杆（10）与螺纹孔之间活动连接设置，所述螺纹杆（10）的上下两端与外壳（1）之间活动连接设置，所述外壳（1）的顶面上设置有驱动机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰泡沫成型加工装置，其特征在于：所述驱动机构（11）包括安装板（12），所述安装板（12）呈凹形设置，所述安装板（12）的短边与外壳（1）之间固定连接设置，所述安装板（12）的顶面中心固定连接有电机（13），所述电机（13）的转子上固定连接有主轴（14），所述主轴（14）远离电机（13）一端贯穿安装板（12）与外壳（1）之间活动连接设置，所述主轴（14）与安装板（12）之间活动连接设置，所述主轴（14）的侧壁上固定连接有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）周围均匀分布啮合有四个第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）的底面中心均活动连接有转轴（17），所述转轴（17）远离第二齿轮（16）一端固定连接在外壳（1）的顶面上，四个所述螺纹杆（10）的顶端均贯穿外壳（1）的顶面固定连接有第三齿轮（18），四个所述第三齿轮（18）分别与四个第二齿轮（16）之间相互啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰泡沫成型加工装置，其特征在于：所述外壳（1）的左右侧壁上均开设有两个竖槽（19），所述模具（2）的左右侧壁上均匀分布固定连接有两个活动块（20），所述活动块（20）与竖槽（19）之间活动连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰泡沫成型加工装置，其特征在于：所述螺纹杆（10）以其侧壁中心为对称轴上下两侧的螺纹旋向相反设置，上下两个所述模具（2）上的螺纹孔螺纹旋向相反设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰泡沫成型加工装置，其特征在于：所述顶板（4）的面积与凹槽的底面面积相同设置，所述顶板（4）的截面呈凹形设置，所述顶板（4）与凹槽之间相互匹配设置。

Images