CN211307545U - 一种斜边冲压雕刻模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种斜边冲压雕刻模，模具上开设有模腔，模腔为圆弧形凹槽，模腔位于模具的上壁面中心处，模腔内设置有气囊，气囊上开设有气囊孔，模腔内设置有活动板，模腔上开设有气孔，气孔内设置有气管，通过使用螺丝扳手工具插入到定位槽内，转动螺丝扳手，使得旋杆转动，从而使得旋杆带动旋钮转动，旋钮转动使得旋钮上下移动，从而使模具与稳固槽固定在一起或者拆卸下来，通过向气管内注入空气，使得空气通过气管向气囊内进行移动，空气将气囊内的空间填满，从而使气囊变得膨胀，气囊膨胀使得活动板被向上顶出，从而使活动板上模被顶出来，活动板上的模被顶出后通过气管将气囊内的空气放出，气囊与活动板恢复原状。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种斜边冲压雕刻模。
背景技术
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，而雕刻模在生产使用时，由于模具的内腔溶液成型后，内腔溶液会粘接在模腔内部，且由于刚成型的模温度高，工人不能直接取出，因此而造成模的取出困难，耽误模的生产制造的时间，效率低下，为此需要一种斜边冲压雕刻模。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种斜边冲压雕刻模，具备取出快速，便于安装维修等优点，解决了传统模具取出困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜边冲压雕刻模，包括工作台，所述工作台为矩形结构，工作台上开设有稳固槽，稳固槽内设置有模具，模具为矩形结构，模具位于稳固槽内，且模具的四周内壁面与稳固槽的四周内壁面贴合在一起，模具上开设有模腔，模腔为圆弧形凹槽，模腔位于模具的上壁面中心处，模腔内设置有气囊，气囊上开设有气囊孔，模腔内设置有活动板，模腔上开设有气孔，气孔内设置有气管，模具上开设有定位孔，定位孔为圆形孔，定位孔贯穿了模具的上下两侧壁面，定位孔有四个，四个定位孔的内圆壁面均开设有内螺纹，四个定位孔分别位于模具的上壁面四个拐角处，四个定位孔与稳固槽内的四个孔上下对应，定位孔内设置有旋钮，旋钮为圆柱形结构，旋钮的外圆上开设有外螺纹，旋钮有四个，旋钮与定位孔螺纹连接在一起，且旋钮通过定位孔一直延伸到稳固槽上孔内，旋钮与稳固槽上的孔螺纹连接在一起，旋钮上固定安装有旋杆，旋杆为圆柱形结构，旋杆有四个，四个旋杆的下壁面均与四个旋钮的上壁面固定连接在一起，旋杆上开设有定位槽，定位槽为矩形槽，定位槽位于旋杆的上壁面中心处，定位槽内开设有旋转槽，旋转槽为三角形槽，旋转槽有四个，四个旋转槽分别位于定位槽的四个内壁面上。
优选的，所述稳固槽位于工作台的上壁面中心处，稳固槽的底部壁面开设有孔，稳固槽上的孔有四个，稳固槽上的孔位于稳固槽的底部壁面四个拐角处，且稳固槽的孔的内圆壁面均开设有内螺纹。
优选的，所述气囊水平放置在模腔的底部壁面上，气囊孔贯穿了气囊的内外两侧壁面。
优选的，所述活动板为圆弧形结构，活动板外壁面与模腔的内部面贴合在一起，活动板水平放置在气囊的上壁面上。
优选的，所述气孔为圆形孔，气孔位于模腔的右侧内壁面上，气孔贯穿了模腔的右侧内壁面和模具的右侧壁面，气孔与气囊孔左右水平对应。
优选的，所述气管为中空管道，气管一直延伸到气囊的内部，气管连通了模具的外部和气囊的内部，气管分别与气孔的内圆壁面与气囊孔的内圆壁面固定了连接在一起。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种斜边冲压雕刻模，具备以下有益效果：
1、该斜边冲压雕刻模，通过向气管内注入空气，使得空气通过气管向气囊内进行移动，空气将气囊内的空间填满，从而使气囊变得膨胀，气囊膨胀使得活动板被向上顶出，从而使活动板上模被顶出来，活动板上的模被顶出后通过气管将气囊内的空气放出，从而使气囊与活动板恢复原状，相比传统模具，此模具能够通过气囊将模直接从模腔内顶出，节省了模冷却后才取出的时间，提高了模的制造效率，节省了工人的体力，且模被顶出后，模与空气的接触面积变大，冷却速度也会加快。
2、该斜边冲压雕刻模，通过使用螺丝扳手工具插入到定位槽内，转动螺丝扳手，使得旋杆转动，从而使得旋杆带动旋钮转动，旋钮转动使得旋钮上下移动，从而使模具与稳固槽固定在一起或者拆卸下来，定位槽使得螺丝扳手在旋转旋钮时，螺丝扳手受力点变大，使得定位槽不容易产生滑丝现象，且此模具能更加容易更换维护，提高了模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为图1中的A的局部示意图；
图3为本实用新型结构主视剖视图。
图中：1工作台、2稳固槽、3模具、4模腔、5活动板、6气囊、7气管、8气孔、9旋转槽、10气囊孔10、11旋钮、12旋杆、13定位孔、14定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型为一种斜边冲压雕刻模，包括工作台1，所述工作台1为矩形结构，工作台1的上壁面用于模具制造，工作台1上开设有稳固槽2，稳固槽2为矩形槽，稳固槽2位于工作台1的上壁面中心处，稳固槽2的底部壁面开设有孔，稳固槽2上的孔有四个，稳固槽2上的孔位于稳固槽2的底部壁面四个拐角处，且稳固槽2的孔的内圆壁面均开设有内螺纹，稳固槽2内设置有模具3，模具3为矩形结构，模具3为雕刻模的模板，模具3位于稳固槽2内，且模具3的四周内壁面与稳固槽2的四周内壁面贴合在一起，模具3可在稳固槽2内上下移动，模具3上开设有模腔4，模腔4为圆弧形凹槽，模腔4为模具模腔，模腔4可根据需要进行形状选择，模腔4位于模具3的上壁面中心处，模腔4内设置有气囊6，气囊6为现有结构，在此不做赘述，气囊6的内部可通过充气变大膨胀，气囊6水平放置在模腔4的底部壁面上，气囊6上开设有气囊孔10，气囊孔10为圆形孔，气囊孔10贯穿了气囊6的内外两侧壁面，模腔4内设置有活动板5，活动板5为圆弧形结构，活动板5外壁面与模腔4的内部面贴合在一起，活动板5水平放置在气囊6的上壁面上，活动板5可在模腔4内上下移动，模腔4上开设有气孔8，气孔8为圆形孔，气孔8位于模腔4的右侧内壁面上，气孔8贯穿了模腔4的右侧内壁面和模具3的右侧壁面，气孔8与气囊孔10左右水平对应，气孔8内设置有气管7，气管7为中空管道，气管7一直延伸到气囊6的内部，气管7连通了模具3的外部和气囊6的内部，气管7分别与气孔8的内圆壁面与气囊孔10的内圆壁面固定了连接在一起，模具3上开设有定位孔13，定位孔13为圆形孔，定位孔13贯穿了模具3的上下两侧壁面，定位孔13有四个，四个定位孔13的内圆壁面均开设有内螺纹，四个定位孔13分别位于模具3的上壁面四个拐角处，四个定位孔13与稳固槽2内的四个孔上下对应，定位孔13内设置有旋钮11，旋钮11为圆柱形结构，旋钮11的外圆上开设有外螺纹，旋钮11有四个，旋钮11与定位孔13螺纹连接在一起，且旋钮11通过定位孔13一直延伸到稳固槽2上孔内，旋钮11与稳固槽2上的孔螺纹连接在一起，旋钮11上固定安装有旋杆12，旋杆12为圆柱形结构，旋杆12有四个，四个旋杆12的下壁面均与四个旋钮11的上壁面固定连接在一起，旋杆12上开设有定位槽14，定位槽14为矩形槽，定位槽14位于旋杆12的上壁面中心处，定位槽14内开设有旋转槽9，旋转槽9为三角形槽，旋转槽9有四个，四个旋转槽9分别位于定位槽14的四个内壁面上。
工作原理：
在使用时，通过使用螺丝扳手工具插入到定位槽14内，转动螺丝扳手，使得旋杆12转动，从而使得旋杆12带动旋钮11转动，旋钮11转动使得旋钮11上下移动，从而使模具3与稳固槽2固定在一起或者拆卸下来，通过向气管7内注入空气，使得空气通过气管7向气囊6内进行移动，空气将气囊6内的空间填满，从而使气囊6变得膨胀，气囊6膨胀使得活动板5被向上顶出，从而使活动板5上模被顶出来，活动板5上的模被顶出后通过气管7将气囊6内的空气放出，从而使气囊6与活动板5恢复原状。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种斜边冲压雕刻模，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有稳固槽(2)，稳固槽(2)内设置有模具(3)，模具(3)上开设有模腔(4)，模腔(4)内设置有气囊(6)，气囊(6)上开设有气囊孔(10)，模腔(4)内设置有活动板(5)，模腔(4)上开设有气孔(8)，气孔(8)内设置有气管(7)，模具(3)上开设有定位孔(13)，定位孔(13)内设置有旋钮(11)，旋钮(11)上固定安装有旋杆(12)，旋杆(12)上开设有定位槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种斜边冲压雕刻模，其特征在于：所述稳固槽(2)位于工作台(1)的上壁面中心处，稳固槽(2)的底部壁面开设有孔，稳固槽(2)上的孔有四个，稳固槽(2)上的孔位于稳固槽(2)的底部壁面四个拐角处，且稳固槽(2)的孔的内圆壁面均开设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种斜边冲压雕刻模，其特征在于：所述定位槽(14)位于旋杆(12)的上壁面中心处，定位槽(14)内开设有旋转槽(9)，旋转槽(9)为三角形槽，旋转槽(9)有四个，四个旋转槽(9)分别位于定位槽(14)的四个内壁面上。
4.根据权利要求1所述的一种斜边冲压雕刻模，其特征在于：所述定位孔(13)贯穿了模具(3)的上下两侧壁面，定位孔(13)有四个，四个定位孔(13)的内圆壁面均开设有内螺纹，四个定位孔(13)分别位于模具(3)的上壁面四个拐角处，四个定位孔(13)与稳固槽(2)内的四个孔上下对应。
5.根据权利要求1所述的一种斜边冲压雕刻模，其特征在于：所述气管(7)一直延伸到气囊(6)的内部，气管(7)连通了模具(3)的外部和气囊(6)的内部，气管(7)分别与气孔(8)的内圆壁面与气囊孔(10)的内圆壁面固定了连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种斜边冲压雕刻模，其特征在于：所述气孔(8)位于模腔(4)的右侧内壁面上，气孔(8)贯穿了模腔(4)的右侧内壁面和模具(3)的右侧壁面，气孔(8)与气囊孔(10)左右水平对应。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922218539.5U CN211307545U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种斜边冲压雕刻模 |
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922218539.5U patent/CN211307545U/zh active Active
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