CN211638501U

CN211638501U - 一种可批量剪切的自动进出料剪切机

Info

Publication number: CN211638501U
Application number: CN202020085981.5U
Authority: CN
Inventors: 杨卫
Original assignee: Shandong Jiyoute Warehousing Equipment Co ltd
Current assignee: Shandong Jiyoute Warehousing Equipment Co ltd
Priority date: 2020-01-15
Filing date: 2020-01-15
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2030-01-15

Abstract

本实用新型公开了一种可批量剪切的自动进出料剪切机，包括底座、传输辊、皮带、切割台、料位、固定架、液压缸、切割刀、固定装置和顶料装置，所述传输辊设置在底座的上端，所述皮带套设在传输辊之间，所述切割台设置在传输辊的一侧，所述料位开设在切割台的上端，所述固定架固定安装在切割台的上端，所述液压缸固定安装在固定架的上端，所述切割刀固定安装在液压缸的下端。本实用新型通过设置固定装置，使棒料在剪切过程中得到稳定定位，避免棒料发生晃动影响剪切质量的情况，通过设置顶料装置，使该剪切机具备自动下料的功能，提高了自动化程度，加快了下料速度，避免了安全隐患。

Description

一种可批量剪切的自动进出料剪切机

技术领域

本实用新型涉及一种剪切机，具体是一种可批量剪切的自动进出料剪切机。

背景技术

在对棒状物料加工的过程中，需要经过多道加工工序，其中对棒状物料进行剪切是一项十分重要的工序，目前的剪切机通常不能批量进行剪切作业，随着不断改进，一种可批量剪切的自动进出料剪切机应运而生。

1、现有的可批量剪切的自动进出料剪切机在剪切时不能够对棒料进行有效定位，导致棒料在剪切时易发生晃动，固定不稳，影响剪切质量；

2、现有的可批量剪切的自动进出料剪切机在出料时，通常需要人工辅助将棒料抽出进行出料，不够自动化，且人工效率慢，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可批量剪切的自动进出料剪切机，以解决上述背景技术中提出的现有的可批量剪切的自动进出料剪切机不能够对棒料进行有效定位导致剪切时不稳定影响剪切质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可批量剪切的自动进出料剪切机，包括底座、传输辊、皮带、切割台、料位、固定架、液压缸、切割刀、固定装置和顶料装置，所述传输辊设置在底座的上端，所述皮带套设在传输辊之间，所述切割台设置在传输辊的一侧，所述料位开设在切割台的上端，所述固定架固定安装在切割台的上端，所述液压缸固定安装在固定架的上端，所述切割刀固定安装在液压缸的下端，所述固定装置固定安装在切割台上端的一侧，所述顶料装置设置在切割台的内部。

所述固定装置包括机架，所述机架的上端固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有安装板，所述安装板的下端固定安装有固定座，所述安装板的一侧固定安装有滑套，所述滑套的内部套设有立杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶料装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装有顶料座，所述顶料座的两侧均固定安装有滑杆，所述切割台的内部开设有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶料座通过滑杆和滑槽滑动连接，且顶料座为软木块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的外表面开设有半圆形凹槽，所述料位和半圆形凹槽的形状大小一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带的外表面均开设有料位，所述料位之间相对齐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑套和立杆之间滑动连接，且滑套的内部涂有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可批量剪切的自动进出料剪切机，通过设置固定装置，使棒料在剪切过程中得到稳定定位，避免棒料发生晃动影响剪切质量的情况。

2、该可批量剪切的自动进出料剪切机，通过设置顶料装置，使该剪切机具备自动下料的功能，提高了自动化程度，加快了下料速度，避免了安全隐患。

附图说明

图1为可批量剪切的自动进出料剪切机的结构示意图。

图2为可批量剪切的自动进出料剪切机的图1中A处放大结构示意图。

图3为可批量剪切的自动进出料剪切机的固定装置结构示意图。

图中所示：1、底座；2、传输辊；3、皮带；4、切割台；5、料位；6、固定架；7、液压缸；8、切割刀；9、固定装置；901、机架；902、电机；903、螺纹杆；904、螺纹套；905、安装板；906、固定座；907、滑套；908、立杆；10、顶料装置；101、电动伸缩杆；102、顶料座；103、滑杆；104、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可批量剪切的自动进出料剪切机，包括底座1、传输辊2、皮带3、切割台4、料位5、固定架6、液压缸7、切割刀8、固定装置9和顶料装置10，传输辊2设置在底座1的上端，皮带3套设在传输辊2之间，皮带3的外表面均开设有料位5，料位5之间相对齐，切割台4设置在传输辊2的一侧，料位5开设在切割台4的上端，固定架6固定安装在切割台4的上端，液压缸7固定安装在固定架6的上端，切割刀8固定安装在液压缸7的下端，固定装置9固定安装在切割台4上端的一侧，顶料装置10设置在切割台4的内部。

固定装置9包括机架901，机架901的上端固定安装有电机902，电机902的输出端转动连接有螺纹杆903，螺纹杆903的外表面套设有螺纹套904，螺纹套904的一侧固定连接有安装板905，安装板905的下端固定安装有固定座906，固定座906的外表面开设有半圆形凹槽，料位5和半圆形凹槽的形状大小一致，安装板905的一侧固定安装有滑套907，滑套907和立杆908之间滑动连接，且滑套907的内部涂有耐磨层，滑套907的内部套设有立杆908，将棒料放在皮带3上，通过传输辊2传送到切割台4上，当棒料架设在顶料装置10上方时，启动电机902，电机902带动螺纹杆903转动，螺纹杆903转动时带动螺纹套904运动，螺纹套904在安装板905、滑套907和立杆908的限位作用下向下作平移运动，从而带动安装板905和滑套907同时向下运动，使固定座906对棒料进行卡紧，从而使棒料得到固定，接下来即可控制液压缸7带动切割刀8对棒料进行剪切，使棒料在剪切过程中得到稳定定位，避免棒料发生晃动影响剪切质量的情况。

顶料装置10包括电动伸缩杆101，电动伸缩杆101的上端固定安装有顶料座102，顶料座102通过滑杆103和滑槽104滑动连接，且顶料座102为软木块，顶料座102的两侧均固定安装有滑杆103，切割台4的内部开设有滑槽104，剪切完成后，控制固定装置9释放棒料，然后控制电动伸缩杆101将顶料座102向上顶，顶料座102在滑杆103和滑槽104的配合下稳定上下运动，顶料座102将剪断部分的棒料向上顶出，棒料下落时则会从顶料座102的两侧落下，掉入下方的容器进行收纳，然后重复上述步骤，实现剪切后自动下料，使该剪切机具备自动下料的功能，提高了自动化程度，加快了下料速度，避免了安全隐患。

本实用新型的工作原理是：将棒料放在皮带3上，通过传输辊2传送到切割台4上，当棒料架设在顶料装置10上方时，启动电机902，电机902带动螺纹杆903转动，螺纹杆903转动时带动螺纹套904运动，螺纹套904在安装板905、滑套907和立杆908的限位作用下向下作平移运动，从而带动安装板905和滑套907同时向下运动，使固定座906对棒料进行卡紧，从而使棒料得到固定，接下来即可控制液压缸7带动切割刀8对棒料进行剪切，剪切完成后，控制固定装置9释放棒料，然后控制电动伸缩杆101将顶料座102向上顶，顶料座102在滑杆103和滑槽104的配合下稳定上下运动，顶料座102将剪断部分的棒料向上顶出，棒料下落时则会从顶料座102的两侧落下，掉入下方的容器进行收纳，然后重复上述步骤，实现剪切后自动下料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可批量剪切的自动进出料剪切机，包括底座（1）、传输辊（2）、皮带（3）、切割台（4）、料位（5）、固定架（6）、液压缸（7）、切割刀（8）、固定装置（9）和顶料装置（10），其特征在于：所述传输辊（2）设置在底座（1）的上端，所述皮带（3）套设在传输辊（2）之间，所述切割台（4）设置在传输辊（2）的一侧，所述料位（5）开设在切割台（4）的上端，所述固定架（6）固定安装在切割台（4）的上端，所述液压缸（7）固定安装在固定架（6）的上端，所述切割刀（8）固定安装在液压缸（7）的下端，所述固定装置（9）固定安装在切割台（4）上端的一侧，所述顶料装置（10）设置在切割台（4）的内部；

所述固定装置（9）包括机架（901），所述机架（901）的上端固定安装有电机（902），所述电机（902）的输出端转动连接有螺纹杆（903），所述螺纹杆（903）的外表面套设有螺纹套（904），所述螺纹套（904）的一侧固定连接有安装板（905），所述安装板（905）的下端固定安装有固定座（906），所述安装板（905）的一侧固定安装有滑套（907），所述滑套（907）的内部套设有立杆（908）。

2.根据权利要求1所述的可批量剪切的自动进出料剪切机，其特征在于：所述顶料装置（10）包括电动伸缩杆（101），所述电动伸缩杆（101）的上端固定安装有顶料座（102），所述顶料座（102）的两侧均固定安装有滑杆（103），所述切割台（4）的内部开设有滑槽（104）。

3.根据权利要求2所述的可批量剪切的自动进出料剪切机，其特征在于：所述顶料座（102）通过滑杆（103）和滑槽（104）滑动连接，且顶料座（102）为软木块。

4.根据权利要求1所述的可批量剪切的自动进出料剪切机，其特征在于：所述固定座（906）的外表面开设有半圆形凹槽，所述料位（5）和半圆形凹槽的形状大小一致。

5.根据权利要求1所述的可批量剪切的自动进出料剪切机，其特征在于：所述皮带（3）的外表面均开设有料位（5），所述料位（5）之间相对齐。

6.根据权利要求1所述的可批量剪切的自动进出料剪切机，其特征在于：所述滑套（907）和立杆（908）之间滑动连接，且滑套（907）的内部涂有耐磨层。