CN211637976U - 一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，涉及冲压模具领域，针对当前连续模生产过程中存在使用不便捷的问题，现提出如下方案，其包括上模座和下模座，所述下模座的上表面沿竖直方向依次放置有下垫板和下模板，所述上模座的下表面沿竖直方向依次放置有上垫板、固定板、止挡板和脱料板，所述下模板、下垫板和下模座上均开设有浮升销槽和导料孔，所述浮升销槽内部放置有与所述浮升销槽匹配的浮升销，所述浮升销的下表面呈均匀分布固定安装有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一端与所述下模座为固定连接，所述下垫板的上表面呈均匀分布固定安装有导柱。本实用新型结构新颖，且安全系数较高，实用性高，适宜推广。

Description

一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，尤其涉及一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具。

背景技术

随着大众群体的生活水平逐渐提高，日常生活所需产品的供应量也在逐渐增加，因此对于市场需求量越来越多，而现如今诸多的产品中零部件大多都需要通过模具来生产制备，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

对于所使用的连续冲压模，主要通过自动送料机来进给料，然后再通过模具冲压过程制备出所需的产品，但是在目前的模具生产过程中，当送料机的送料过程出现误差，就会导致在冲压过程中出现撞机的危险，损坏模具，并且在收料过程容易产品堆积导致产品变形的问题，因此，为解决此类问题，我们提出一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，解决了当前连续模生产过程中存在使用不便捷的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，包括上模座和下模座，所述下模座的上表面沿竖直方向依次放置有下垫板和下模板，所述上模座的下表面沿竖直方向依次放置有上垫板、固定板、止挡板和脱料板，所述下模板、下垫板和下模座上均开设有浮升销槽和导料孔，所述浮升销槽内部放置有与所述浮升销槽匹配的浮升销，所述浮升销的下表面呈均匀分布固定安装有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一端与所述下模座为固定连接，所述下垫板的上表面呈均匀分布固定安装有导柱，所述导柱的顶端与所述上垫板为固定连接，所述导料孔内部放置有导料棒，所述下模板的上表面呈均匀分布固定安装有定位柱，所述固定板的下表面开设有型腔，所述型腔的内部呈均匀分布固定安装有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端与所述止挡板为固定连接，所述上垫板的下表面一侧呈对称分布固定安装有冲针，所述冲针依次贯穿所述固定板、止挡板和脱料板，所述上垫板的下表面另一侧的中心位置固定安装有冲裁刀，所述冲裁刀依次贯穿所述固定板、止挡板和脱料板，且冲裁刀的上表面固定安装有误送销。

优选的，所述上模座的两侧呈对称分布开设有锁槽。

优选的，所述浮升销的下端固定安装有计数传感器。

优选的，所述止挡板和所述固定板的安装高度大于所述第一缓冲弹簧的高度。

优选的，所述下模板、下垫板和所述下模座上均开设有与所述冲针匹配的接料口，所述接料口下方放置有废料盒。

本实用新型的有益效果为：

1、在该模具中，设置有误送销，在送料机的送料过程中出现误差时，误送销发出警告至冲床上，上模座停止冲压，避免出现撞机等损坏模具的情况，以及还设置有导料板，随着产品冲裁后落入导料棒上，并且随着浮升销上下起落的次数来记录冲裁数，当到达一定数量后，导料棒上的产品顺着导料棒滑入容器内，避免因为冲裁后的产品堆积造成产品变形的问题。

2、在该模具中，设置有接料口，并且在接料口下方放置有废料盒，在料片进行冲裁作业中，所冲裁出的废料顺着接料口落入废料盒中并加以收集，可以回收再利用，节约资源。

综上所述，在该模具中有效的促进冲裁过程的进行，并且可以有效的保护模具，延长模具的使用寿命，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的上模座的结构示意图。

图3为本实用新型的下模座的结构示意图。

图4为本实用新型的A的结构示意图。

图中标号：1上模座、2上垫板、3固定板、4止挡板、5脱料板、6下模板、7下垫板、8下模座、9误送销、10冲针、11定位柱、12导料棒、13浮升销、14冲裁刀、15第一缓冲弹簧、16导柱、17第二缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，包括上模座1和下模座8，下模座8的上表面沿竖直方向依次放置有下垫板7和下模板6，上模座1的下表面沿竖直方向依次放置有上垫板2、固定板3、止挡板4和脱料板5，下模板6、下垫板7和下模座8上均开设有浮升销槽和导料孔，浮升销槽内部放置有与浮升销槽匹配的浮升销13，浮升销13的下表面呈均匀分布固定安装有第二缓冲弹簧17，第二缓冲弹簧17的一端与下模座8为固定连接，下垫板7的上表面呈均匀分布固定安装有导柱16，导柱16的顶端与上垫板2为固定连接，导料孔内部放置有导料棒12，下模板6的上表面呈均匀分布固定安装有定位柱11，固定板3的下表面开设有型腔，型腔的内部呈均匀分布固定安装有第一缓冲弹簧15，第一缓冲弹簧15的一端与止挡板4为固定连接，上垫板2的下表面一侧呈对称分布固定安装有冲针10，冲针10依次贯穿固定板3、止挡板4和脱料板5，上垫板2的下表面另一侧的中心位置固定安装有冲裁刀14，冲裁刀14依次贯穿固定板3、止挡板4和脱料板5，且冲裁刀14的上表面固定安装有误送销9，上模座1的两侧呈对称分布开设有锁槽，浮升销13的下端固定安装有计数传感器，止挡板4和固定板3的安装高度大于第一缓冲弹簧15的高度，下模板6、下垫板7和下模座8上均开设有与冲针10匹配的接料口，接料口下方放置有废料盒。

工作原理：首先通过多组沉头螺丝将上模座1、上垫板2、固定板3、止挡板4、脱料板5和下模板6、下垫板7、下模座8按照设计要求依次固定好，然后通过送料机的作用，将料片放置在定位柱11上，并伴随送料机而移动，在冲裁过程中，上模座1向下运动，导针10对料片进行冲孔处理，冲裁后的废料随着接料口落入废料盒，以及冲裁刀14对料片进行冲裁，冲裁后的产品随着导料孔落在导料棒12上，并且随着上模座1向下移动的过程中，第一缓冲弹簧15和第二缓冲弹簧17受到挤压，脱料板5先接触料片并且压死，浮升销13向下移动，并通过计数传感器来记录冲裁数，在达到一定数量后，所以冲裁后的产品顺着导料棒12落入容器中，在上模座1恢复至初始位置时，脱料板5依旧抵住料片直至冲针10和冲裁刀14脱离料片，实现脱离的作用，当送料机的送料过程出现误差时，误送销9发出警告，机床停止运动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，包括上模座(1)和下模座(8)，其特征在于，所述下模座(8)的上表面沿竖直方向依次放置有下垫板(7)和下模板(6)，所述上模座(1)的下表面沿竖直方向依次放置有上垫板(2)、固定板(3)、止挡板(4)和脱料板(5)，所述下模板(6)、下垫板(7)和下模座(8)上均开设有浮升销槽和导料孔，所述浮升销槽内部放置有与所述浮升销槽匹配的浮升销(13)，所述浮升销(13)的下表面呈均匀分布固定安装有第二缓冲弹簧(17)，所述第二缓冲弹簧(17)的一端与所述下模座(8)为固定连接，所述下垫板(7)的上表面呈均匀分布固定安装有导柱(16)，所述导柱(16)的顶端与所述上垫板(2)为固定连接，所述导料孔内部放置有导料棒(12)，所述下模板(6)的上表面呈均匀分布固定安装有定位柱(11)，所述固定板(3)的下表面开设有型腔，所述型腔的内部呈均匀分布固定安装有第一缓冲弹簧(15)，所述第一缓冲弹簧(15)的一端与所述止挡板(4)为固定连接，所述上垫板(2)的下表面一侧呈对称分布固定安装有冲针(10)，所述冲针(10)依次贯穿所述固定板(3)、止挡板(4)和脱料板(5)，所述上垫板(2)的下表面另一侧的中心位置固定安装有冲裁刀(14)，所述冲裁刀(14)依次贯穿所述固定板(3)、止挡板(4)和脱料板(5)，且冲裁刀(14)的上表面固定安装有误送销(9)。

2.根据权利要求1所述的一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，其特征在于，所述上模座(1)的两侧呈对称分布开设有锁槽。

3.根据权利要求1所述的一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，其特征在于，所述浮升销(13)的下端固定安装有计数传感器。

4.根据权利要求1所述的一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，其特征在于，所述止挡板(4)和所述固定板(3)的安装高度大于所述第一缓冲弹簧(15)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，其特征在于，所述下模板(6)、下垫板(7)和所述下模座(8)上均开设有与所述冲针(10)匹配的接料口，所述接料口下方放置有废料盒。

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