CN211635334U - 一种新型自动油水分离器 - Google Patents
一种新型自动油水分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211635334U CN211635334U CN202020106661.3U CN202020106661U CN211635334U CN 211635334 U CN211635334 U CN 211635334U CN 202020106661 U CN202020106661 U CN 202020106661U CN 211635334 U CN211635334 U CN 211635334U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- separator
- drain
- outer tube
- sleeve pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 51
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 15
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型自动油水分离器，包括分离罐，所述的分离罐顶部开设有放空口，分离罐的侧壁开设有油水混合物入口，分离罐的另一对侧侧壁开设有排油口，分离罐内设置有内套管和外套管，内套管的底端与分离罐的底部的排水口连通，外套管套设在内套管外部，外套管与内套管之间通过孔板支撑连接，外套管顶部的高度高于排油口的高度。本实用新型与传统油水分离器相比，在油水混合物处理量不变的情况下，本新型设备的体积要小，分离器可以单独使用，不需要一用一备，设备占地面积少，分离油与分离水同时进行，不需要人工操作，降低了运行成本及人力维护成本且不存在漫灌的事故风险。
Description
技术领域
本实用新型属于油水混合物处理技术领域，具体涉及一种新型自动油水分离器，能连续的、自动的将油水混合物进行有效的分离，分离后可以得到更纯的油和废水二种产物，回收油可以再利用。
背景技术
传统油水分离器的工作原理大多为：工业产生的油水混合物，在第一进料阀打开、第二进料阀关闭的准备条件下，首先直接进入第一油水分离器中，油水通过重力自动分层，上层为油，下层为水；随着油水混合物不断的从入口进入到第一油水分离器中，第一油水分离器内的液位不断上升，当液位上升至高液位时，必须要将油水混合物切换进入到第二油水分离器中（否则第一油水分离器会漫罐）；随后，操作员手动打开第一油水分离器底部的排水阀门，把下层部分的废水排放至废水池集中处理，排水期间不断地打开取样阀取样检查，确定下层废水已经排放完全，再将排水阀门关闭，切换打开排油阀，将第一油水分离器内的分层油排放至回收油槽中存放。这种分离器可以将油水很好的分离开来，但是要求分离器的体积较大，如果是连续的生产，这种分离器还需一用一备，如此在第一油水分离器和第二油水分离器之间循环倒罐切换操作运行，而且还需人工不间断的去操作，如果切换倒罐不及时还会导致漫罐事故。因此说，传统的油水分离器大多需要组合配套使用，制造经济成本高，设备占地面积较大，人工操作劳动强度大，且操作中存在漫灌的事故风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型自动油水分离器，在实现油水分离的同时降低了运行成本及人力维护成本且不存在漫灌的事故风险。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种新型自动油水分离器，包括分离罐，所述的分离罐顶部开设有放空口，分离罐的侧壁开设有油水混合物入口，分离罐的另一对侧侧壁开设有排油口，分离罐内设置有内套管和外套管，内套管的底端与分离罐的底部的排水口连通，外套管套设在内套管外部，外套管与内套管之间通过孔板支撑连接，外套管顶部的高度高于排油口的高度，排油口的高度高于内套管的顶端的高度，外套管底端延伸至接近分离罐底部，分离罐底部还开设有排污口，排污口与排污管连接，排污管上设置有排污阀。
如上所述的分离罐的底部通过连接管与液位计连接。
如上所述的排油口与回收油贮槽连接，排水口与废水处理池连接，排污口通过排污阀与排污池连接。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点：
1、与传统油水分离器相比，分离油与分离水同时连续进行，不需要人工操作切换油水分离器，降低了运行成本及人力维护成本且不存在漫灌的事故风险。
2、本实用新型可以独立使用，不需要一用一备，成本低，占地面积少。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-油水混合物入口；2-回收油贮槽；3-废水处理池；4-油层；5-水层；6-分离罐；7-放空口；8-外套管；9-内套管；10-孔板支撑；11-液位计；12-排污阀；13-排污口；14-排油口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种新型自动油水分离器，包括分离罐6，所述的分离罐6顶部开设有放空口7，分离罐6的侧壁开设有油水混合物入口1，分离罐6的另一对侧侧壁开设有排油口14，分离罐6内设置有内套管9和外套管8，内套管9的底端与分离罐6的底部的排水口连通，外套管8套设在内套管9外部，外套管8与内套管9之间通过孔板支撑10连接，外套管8顶部的高度高于排油口14的高度，排油口14的高度高于内套管9的顶端的高度，外套管8底端延伸至接近分离罐6底部，分离罐6底部还开设有排污口13，排污口13与排污管连接，排污管上设置有排污阀12。
分离罐6的底部通过连接管与液位计11连接。
排油口14与回收油贮槽2连接，排水口与废水处理池3连接，排污口13通过排污阀12与排污池连接。
本实用新型适用于不相溶油水混合物的分离，使用过程如下：
外套管8的上端面须高出分离罐6内油层4顶面，以确保油层4内的油不会漫入到内套管9中。
排油口14高度高于内套管9顶端的高度，高度差为δ，可以通过油和水的重度计算设计出δ值范围（δ值可以为1CM～10CM）。
内套管9与外套管8之间的支撑须为孔板支撑10或为其它非密封支撑（如三角支脚），以保证水层5的废水能进入到内套管9内。
在通过分离罐6处理油水混合物前须先将分离罐6内通入水，以便将外套管8底部封住，从而防止油进入内套管9内。
油水混合物从油水混合物入口1流入到分离罐6内，到达分离罐6内的油水混合物通过自重力自动分层，上层为油，下层为水，外套管8可以将油层4与水层5分隔开，由于外套管8底端延伸至接近分离罐6底部，从而使得油层4下面水层5中的废水进入到外套管8内，进而穿过孔板支撑10流入到内套管9内，最后沿着内套管9通过排水口排出至与排水口连接的废水处理池3内，油层4中的油则通过排油口14排出至与排油口连接的回收油贮槽2内，分离罐6内的其余杂质通过分离罐6底部开设的排污口13排出至排污池内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种新型自动油水分离器，包括分离罐（6），其特征在于，所述的分离罐（6）顶部开设有放空口（7），分离罐（6）的侧壁开设有油水混合物入口（1），分离罐（6）的另一对侧侧壁开设有排油口（14），分离罐（6）内设置有内套管（9）和外套管（8），内套管（9）的底端与分离罐（6）的底部的排水口连通，外套管（8）套设在内套管（9）外部，外套管（8）与内套管（9）之间通过孔板支撑（10）连接，外套管（8）顶部的高度高于排油口（14）的高度，排油口（14）的高度高于内套管（9）的顶端的高度，外套管（8）底端延伸至接近分离罐（6）底部，分离罐（6）底部还开设有排污口（13），排污口（13）与排污管连接，排污管上设置有排污阀（12）。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动油水分离器，其特征在于，所述的分离罐（6）的底部通过连接管与液位计（11）连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动油水分离器，其特征在于，所述的排油口（14）与回收油贮槽（2）连接，排水口与废水处理池（3）连接，排污口（13）通过排污阀（12）与排污池连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020106661.3U CN211635334U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种新型自动油水分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020106661.3U CN211635334U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种新型自动油水分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211635334U true CN211635334U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72683339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020106661.3U Active CN211635334U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种新型自动油水分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211635334U (zh) |
-
2020
- 2020-01-17 CN CN202020106661.3U patent/CN211635334U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106621484A (zh) | 沉降除油罐、采出水处理系统及处理方法 | |
| CN207412822U (zh) | 一种油水分离器 | |
| CN205435067U (zh) | 一种移动式浮油回收和油水分离装置 | |
| CN208308476U (zh) | 一种含油污水分离装置 | |
| CN102531218B (zh) | 一种油水分离用隔油池 | |
| CN211635334U (zh) | 一种新型自动油水分离器 | |
| CN210261223U (zh) | 一种油水分离装置 | |
| CN210001675U (zh) | 油水分离系统 | |
| CN107721016A (zh) | 一种含油污水除油处理装置及处理方法 | |
| CN207468254U (zh) | 一种罐中罐 | |
| CN207468366U (zh) | 一种含油污水除油处理装置 | |
| CN203346120U (zh) | 内置式全自动隔油提升一体化设备 | |
| CN208471608U (zh) | 一种旋流气浮组合装置 | |
| CN201031154Y (zh) | 浮船式收油器 | |
| CN113047410A (zh) | 一种污水污物自动分离预制泵站 | |
| CN208561779U (zh) | 高效油水分离变电站事故油池 | |
| CN207877308U (zh) | 一种高度集成的气浮装置 | |
| CN206266273U (zh) | 一种含油污水前道处理装置 | |
| CN101656138B (zh) | 带油、水分离装置的事故储油池 | |
| CN210885427U (zh) | 一种油水分离器 | |
| CN106861241A (zh) | 一种半自动污油水分离装置 | |
| CN209778383U (zh) | 一种地沟污油回收装置 | |
| CN210367595U (zh) | 一种栀子油提取用沉降罐 | |
| CN207596512U (zh) | 一种硫磺回收系统用汽提回流罐 | |
| CN220182880U (zh) | 一种地下事故应急池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A new type of automatic oil-water separator Effective date of registration: 20220317 Granted publication date: 20201009 Pledgee: Bank of China Limited Wuhan provincial branch Pledgor: HUBEI JINRUNDE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022420000067 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20201009 Pledgee: Bank of China Limited Wuhan provincial branch Pledgor: HUBEI JINRUNDE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022420000067 |