CN211614495U - 一种复合锯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种复合锯，该复合锯包括底座、机壳、机头组件和活动台板，机壳的第一端能上下转动地连接在底座上，机头组件设置在机壳上，且该机头组件具有容置在机壳内且能部分外露于机壳的刀头，机壳下部设置有第一防护罩，活动台板的第一端能上下转动地连接在机壳的第一端上，机头组件与活动台板相联动，这样通过活动台板带动机头组件移动的设计，能够使得机头组件中的刀头能在机壳上方伸出或者在第一保护罩下方伸出，这样就可以在台切模式和斜切模式中来回切换，一方面实现模式切换结构简单，无需过多的零件配合；另一方面只需手动操作活动台板就可以完成切换，无需过多的操作，十分方便快捷。

Description

一种复合锯
技术领域
本实用新型涉及电动锯技术领域，尤其涉及一种复合锯。
背景技术
复合锯是一种常用的电动工具，广泛应用于机械制造等领域。复合锯可以在斜断锯和台锯两种模式中来回切换以适应不同的使用需求。
台切模式和斜切模式的区别在于，整个复合锯进料的位置不相同，当复合锯处于台切模式下，从复合锯上方的台板进料切割，当复合锯处于斜切模式下，物料就从复合锯的下方进入。
为了保护使用者，当复合锯切换至台切或者斜切两个模式中的任一一个时，由于锯片始终会处于旋转状态，如果保护不当，上方或者下方的锯片就会伤人，因此，在实际生产中另一种模式对应的进料口处不可以有锯片显露。现有的复合锯是通过从外部安装防护罩的形式来确保锯片不暴露，当使用其中一种切割模式时，取下对应的防护罩，这种单独的防护罩不仅不方便、不美观，且在繁忙的切割作业时，还容易造成防护罩的遗失。为此专利号为CN01252824.2的中国发明专利就提出了一种《一种复合锯的防护罩结构》，该复合锯通过转动框架，带动锯片。防护罩一起运动，配合台板的上下移动，以实现在台切模式下和斜切模式下，防护罩始终能将锯片防护住，保证作业安全。
虽然该防护罩能够很方便的实现锯片的隐藏和显露，但是仍具有一定的弊端：
1、实现防护罩运动的结构过于复杂，需要多个零件配合，不仅提高成本，也不便于后期维护；
2、在台切模式和斜切模式的相互切换中，需要操作框架以拉动锯片，再操作推销，最后在操作台板，多步骤次序不可替换，操作繁琐且不容易上手，需要长时间的磨合适应。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、操作方便且防护效果好的复合锯。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种复合锯，包括底座、机壳、机头组件和活动台板，所述机壳的第一端能上下转动地连接在所述底座上，所述机头组件设置在机壳上，且该机头组件具有容置在机壳内且能部分外露于所述机壳的刀头，所述机壳下部设置有第一防护罩，所述活动台板的第一端能上下转动地连接在所述机壳的第一端上，所述机头组件与所述活动台板相联动，其中：
在活动台板向上移动至第一位置的状态下，所述刀头外露于所述第一防护罩的下方，复合锯切换至斜切模式；
在活动台板向下移动至第二位置的状态下，所述刀头的上部外漏于所述机壳的上方，且所述刀头的下部藏于第一防护罩内。
为了保证活动台板能带动机头组件联动，并切换刀头的露出状态，所述活动台板通过传动组件与机头组件相连接，所述传动组件包括连杆和转动地连接在机壳上的滑座，所述连杆的一端铰接在活动台板上，所述连杆的另一端铰接在滑座的第一端，且所述滑座的第二端设置有所述的机头组件。
具体地，所述机头组件包括驱动器和所述的刀头，所述驱动器连接在滑座远离机壳的那一侧，所述刀头与驱动器输出端驱动连接。
为了方便刀头从上方伸出，以形成台切模式，所述活动台板上开设有供刀头上部穿出的通槽。
为了保证在台切模式下，刀头不会使人受伤，所述活动台板上还设置有用于遮盖刀头上部的第二防护罩，所述第二防护罩能遮盖或者部分遮盖所述通槽。
为了保证机头组件转动时不会受到阻碍，所述机壳上开设有供驱动器输出轴穿过且能在活动台板相对机壳转动时为驱动器输出轴让位的让位槽。
为了保证活动台板转动后能锁定在所处位置，所述机壳上邻近滑座一侧壁面上设置有用于定位刀头所处位置的定位孔，相对应地，所述滑座的第二端上设置有与该定位孔相匹配的定位柱。
为了实现锁定，所述定位柱上还设置有能容置在定位孔内的定位端头，所述定位端头能沿定位柱轴向往复滑动，所述定位柱内还设置有弹性件，该弹性件抵靠在定位端头上，并使该定位端头始终具有探入定位孔的趋势。
为方便对壳体内零件进行维护，所述机包括可拆卸连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间形成有供锯片容置其中的容置槽，所述刀头容置在该容置槽内。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该复合锯包括底座、机壳、机头组件和活动台板，其中所述活动台板的第一端能上下转动地连接在机壳的第一端上，机头组件与活动台板相联动，这样通过活动台板带动机头组件移动的设计，能够使得机头组件中的刀头能在机壳上方伸出或者在第一保护罩下方伸出，这样就可以在台切模式和斜切模式中来回切换，一方面实现模式切换结构简单，无需过多的零件配合；另一方面只需手动操作活动台板就可以完成切换，无需过多的操作，十分方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例中复合锯的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中复合锯另一角度的整体结构示意图；
图3为本实用新型实施例中复合锯另一角度的分解结构示意图；
图4为本实用新型实施例中复合锯整体结构剖视图；
图5为本实用新型实施例中复合锯处于斜切模式的示意图；
图6为本实用新型实施例中复合锯处于台切模式的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图6所示，为本实用新型的一个优选实施例，在本实施例中，该复合锯包括底座1、机壳2、机头组件3和活动台板4，上述的机头组件3设置在机壳2上，且该机头组件3具有容置在机壳2内且能部分外露于机壳2的刀头31，其中，机壳2包括第一壳体22和第二壳体23，第一壳体22和第二壳体23之间形成有容置槽24，刀头31容置在该容置槽24内，机壳2下部设置有第一防护罩5。
在本实施例中，该复合锯可以在台切模式和斜切模式中来回切换，以满足不同的使用需求，其使用模式的切换具体是这样实现的：上述活动台板4的第一端能上下转动地连接在机壳2的第一端上，本实施例中的活动台板4通过传动组件6与机头组件3相连接，传动组件6包括连杆61和转动地连接在机壳2上的滑座62，连杆61的一端铰接在活动台板4上，连杆61的另一端铰接在滑座62的第一端，且滑座62的第二端设置有的机头组件3，其中，机头组件3包括驱动器32和刀头31，驱动器32连接在滑座62远离机壳2的那一侧，刀头31与驱动器32输出端驱动连接。这样，在活动台板4向上移动至第一位置的状态下，刀头31外露于第一防护罩5的下方，复合锯切换至斜切模式；而当活动台板4向下移动至第二位置的状态下，刀头31的上部外漏于机壳2的上方，且刀头31的下部藏于第一防护罩5内，在本实施例中，为了方便刀头31的活动，在活动台板4上开设有供刀头31上部穿出的通槽4a，同时，活动台板4上还设置有用于遮盖刀头31上部的第二防护罩7，第二防护罩7能遮盖或者部分遮盖通槽4a，上述的第二防护罩7能上下转动的连接在活动台板4的第一端，在使用时，只需从一端将其提起，就能保证刀头31露出，从而进行切割作业。为了保证机头组件3随活动台板4转动顺畅，在上述机壳2上开设有供驱动器32输出轴穿过且能在活动台板4相对机壳2转动时为驱动器32输出轴让位的让位槽2a。
为了保证复合锯在台切模式或者斜切模式下可以稳定作业，在本实施例中，机壳2上邻近滑座62一侧壁面上设置有用于定位刀头31所处第一位置或者第二位置的定位孔21，相对应地，滑座62的第二端上设置有与该定位孔21相匹配的定位柱621，其中定位柱621上还设置有能容置在定位孔21内的定位端头622，定位端头622能沿定位柱621轴向往复滑动，定位柱621内还设置有弹性件623，该弹性件623抵靠在定位端头622上，并使该定位端头622始终具有探入定位孔21的趋势。
该复合锯的使用原理如下：
将复合锯的底座1固定在操作台上，向上拉动活动台板4至第一位置，此时定位柱621的定位端头622就会在弹性件623的作用下，进入与第一位置对应的定位孔21内，实现锁定。此时，活动台板4向上转动会带动连杆61将滑座62的第一端拉起，因为滑座62的中部铰接在机壳2上，滑座62的第二端就会下压，上述机头组件3中因为驱动器32和刀头31同轴连接在滑座62第二端的缘故，会随滑座62的下压同步向下移动，这样刀头31就能外露于第一防护罩5的下方，整个复合锯切换至斜切模式，待切割原料从底座1和机壳2之间的空隙进入，实现切割。上述机壳2的第一端能上下转动地连接在底座1上，这样切割时，切割角度就可以调整。在实际使用时，第一防护罩5会随刀头31切割深度的变化产生上下的位移，以使刀头31进一步显露。
在需要切换至台切模式时，向下按压活动台板4，定位端头622从与第一位置对应的定位孔21内脱离，弹性件623压缩，当活动台板4移动至第二位置时，定位柱621的定位端头622就会在弹性件623弹性恢复力的作用下，进入与第二位置对应的定位孔21内，实现锁定。活动台板4向上转动会带动连杆61将滑座62的第一端下压，因为滑座62中部铰接在机壳2上，滑座62的第二端就会上拉，上述机头组件3中驱动器32和刀头31因为同轴连接在滑座62第二端的缘故，就会随滑座62的下压同步向上移动，这样刀头31上方就会显露在机壳2外，由于此时活动台板2与机壳2平齐，刀头31上方实际是露出活动台板4，而第一防护罩5下方的刀头31就会藏于第一防护罩5内，整个复合锯切换至台切模式。

Claims (9)

1.一种复合锯，包括底座(1)、机壳(2)、机头组件(3)和活动台板(4)，所述机壳(2)的第一端能上下转动地连接在所述底座(1)上，所述机头组件(3)设置在机壳(2)上，且该机头组件(3)具有容置在机壳(2)内且能部分外露于所述机壳(2)的刀头(31)，所述机壳(2)下部设置有第一防护罩(5)，其特征在于：所述活动台板(4)的第一端能上下转动地连接在所述机壳(2)的第一端上，所述机头组件(3)与所述活动台板(4)相联动，其中：
在活动台板(4)向上移动至第一位置的状态下，所述刀头(31)外露于所述第一防护罩(5)的下方，复合锯切换至斜切模式；
在活动台板(4)向下移动至第二位置的状态下，所述刀头(31)的上部外漏于所述机壳(2)的上方，且所述刀头(31)的下部藏于第一防护罩(5)内。
2.根据权利要求1所述的复合锯，其特征在于：所述活动台板(4)通过传动组件(6)与机头组件(3)相连接，所述传动组件(6)包括连杆(61)和转动地连接在机壳(2)上的滑座(62)，所述连杆(61)的一端铰接在活动台板(4)上，所述连杆(61)的另一端铰接在滑座(62)的第一端，且所述滑座(62)的第二端设置有所述的机头组件(3)。
3.根据权利要求2所述的复合锯，其特征在于：所述机头组件(3)包括驱动器(32)和所述的刀头(31)，所述驱动器(32)连接在滑座(62)远离机壳(2)的那一侧，所述刀头(31)与驱动器(32)输出端驱动连接。
4.根据权利要求1所述的复合锯，其特征在于：所述活动台板(4)上开设有供刀头(31)上部穿出的通槽(4a)。
5.根据权利要求4所述的复合锯，其特征在于：所述活动台板(4)上还设置有用于遮盖刀头(31)上部的第二防护罩(7)，所述第二防护罩(7)能遮盖或者部分遮盖所述通槽(4a)。
6.根据权利要求1所述的复合锯，其特征在于：所述机壳(2)上开设有供驱动器(32)输出轴穿过且能在活动台板(4)相对机壳(2)转动时为驱动器(32)输出轴让位的让位槽(2a)。
7.根据权利要求1所述的复合锯，其特征在于：所述机壳(2)上邻近滑座(62)一侧壁面上设置有用于定位刀头(31)所处位置的定位孔(21)，相对应地，所述滑座(62)的第二端上设置有与该定位孔(21)相匹配的定位柱(621)。
8.根据权利要求7所述的复合锯，其特征在于：所述定位柱(621)上还设置有能容置在定位孔(21)内的定位端头(622)，所述定位端头(622)能沿定位柱(621)轴向往复滑动，所述定位柱(621)内还设置有弹性件(623)，该弹性件(623)抵靠在定位端头(622)上，并使该定位端头(622)始终具有探入定位孔(21)的趋势。
9.根据权利要求1所述的复合锯，其特征在于：所述机壳(2)包括第一壳体(22)和第二壳体(23)，所述第一壳体(22)和第二壳体(23)之间形成有供锯片容置其中的容置槽(24)，所述刀头(31)容置在该容置槽(24)内。
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