CN211614020U - 弯通侧板冲孔成型工作台 - Google Patents
弯通侧板冲孔成型工作台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211614020U CN211614020U CN201922361181.1U CN201922361181U CN211614020U CN 211614020 U CN211614020 U CN 211614020U CN 201922361181 U CN201922361181 U CN 201922361181U CN 211614020 U CN211614020 U CN 211614020U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- lower die
- side plate
- feeding
- limiting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种弯通侧板冲孔成型工作台，涉及钣金件加工领域，其技术方案要点是包括工作台、设置在工作台上的下模具以及设置在下模具进料端的进料限位装置；所述进料限位装置包括设置在工作台上的支撑架、固定在支撑架顶端的连接架、设置在连接架两端的支撑块以及转动连接在支撑块上的限位辊。本发明能够使得放置到工作台上的钢带每次都放置到同一位置，具有提高钢带的冲孔精度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工领域，尤其涉及一种弯通侧板冲孔成型工作台。
背景技术
冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。冲孔机根据模具的不同的，能够在钣金件上冲出不同形状的通孔。现在需要对弯通侧板进行冲孔。其原料为钢带，通过在展开的钢带表面进行冲孔，以达到目标产品。但是钢带在放置的过程中，一般是通过工人的工作经验将钢带放置到工作台上，但是工人放置钢带的过程中，钢带每次放置的位置不尽相同，钢带上冲孔的位置参差不齐，产品质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弯通侧板冲孔成型工作台，能够使得放置到工作台上的钢带每次都放置到同一位置，提高钢带的冲孔精度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种弯通侧板冲孔成型工作台，包括工作台、设置在工作台上的下模具以及设置在下模具进料端的进料限位装置；所述进料限位装置包括设置在工作台上的支撑架、固定在支撑架顶端的连接架、设置在连接架两端的支撑块以及转动连接在支撑块上的限位辊。
通过采用上述技术方案，钢带进料的过程中，限位辊对钢带的进料进行限位，钢带能够始终沿着下模具的长度的方向进给，且每次进给相同的长度，使得进入到下模具上的钢带每次都能够放置到同一位置，提高钢带的冲孔精度；同时，与支撑块转动连接的限位辊能够减小钢带进给时的阻力，便于钢带的进给。
本实用新型进一步设置为：所述连接架上开设有滑槽，且滑槽的长度方向与钢带的进给方向垂直；所述支撑块在滑槽内滑动，滑槽内设置有控制支撑块滑动的驱动件。
通过采用上述技术方案，支撑块与连接架之间的滑动连接便于对支撑块的位置进行改变，从而对限位辊的位置进行改变，当下模不同时，钢带的进料位置不同，限位辊的位置可调，能够使得限位辊配合不同的下模。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括与连接架转动连接并且与支撑块螺纹连接的螺纹杆，且所述螺纹杆的两端设置有两端螺纹相反的螺纹。
通过采用上述技术方案，螺纹杆的两端设置有两端螺纹相反的螺纹，螺纹杆转动后能够带动位于螺纹杆两端的支撑块向彼此靠近或者远离的方向运动，便于同时带动位于螺纹杆两端的支撑块运动。
本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有T形槽，且T形槽的长度方向与钢带的进给方向垂直；支撑架的底端固定有在T形槽内滑动的T形块。
通过采用上述技术方案，支撑架与工作台之间的滑动连接，能够改变钢带的进给位置，从而便于配合不同的下模。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架的一侧固定有固定块，固定块上螺纹连接有螺栓。
通过采用上述技术方案，旋紧螺栓能够增加螺栓与工作台之间的摩擦力，从而使得固定块以及与固定块固定连接的支撑架难以在工作台上滑动，便于对滑动后的支撑架进行固定。
本实用新型进一步设置为：所述下模具的出料端设置有出料限位装置，所述出料限位装置包括固定在下模具上并水平设置的支架以及设置在支架上并竖直设置的限位板。
通过采用上述技术方案，钢带进给后，钢带的一端与限位板抵接，此时钢带停止进给，能够使得钢带每次都能进给相同的长度。。
本实用新型进一步设置为：所述出料限位装置还包括与下模具转动连接并且与限位板螺纹连接的螺杆。
通过采用上述技术方案，转动螺杆能够带动限位板的位置发生变化，从而改变钢带进给的长度，便于对进给的钢带的长度进行调节。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.钢带进料的过程中，限位辊对钢带的进料进行限位，钢带能够始终沿着下模具的长度的方向进给，且每次进给相同的长度，使得进入到下模具上的钢带每次都能够放置到同一位置，提高钢带的冲孔精度；同时，与支撑块转动连接的限位辊能够减小钢带进给时的阻力，便于钢带的进给；
2.支撑块与连接架之间的滑动连接便于对支撑块的位置进行改变，从而对限位辊的位置进行改变，当下模不同时，钢带的进料位置不同，限位辊的位置可调，能够使得限位辊配合不同的下模；
3.螺纹杆的两端设置有两端螺纹相反的螺纹，螺纹杆转动后能够带动位于螺纹杆两端的支撑块向彼此靠近或者远离的方向运动，便于同时带动位于螺纹杆两端的支撑块运动。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为体现下模具的结构示意图；
图3为体现进料限位装置的示意图；
图4为体现出料限位装置的示意图。
图中：1、工作台；11、固定柱；12、T形槽；2、下模具；21、连接块；211、长条孔；22、螺母；3、进料限位装置；31、支撑架；311、固定块；312、螺栓；313、T形块；32、连接架；321、滑槽；33、支撑块；34、螺纹杆；35、限位辊；4、出料限位装置；41、支架；42、限位板；43、螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种弯通侧板冲孔成型工作台，参见图1，包括固定在冲孔机机架上的工作台1、设置在工作台1上的下模具2、设置在下模具2进料端的进料限位装置3以及设置在下模具2出料端的出料限位装置4。冲压机上设置有与下模具2配合的上模具。
参见图2，下模具2的两侧固定有连接块21，连接块21上开设有长条孔211。工作台1上固定有固定柱11，且固定柱11能够穿过长条孔211。固定柱11上螺纹连接有螺母22，且螺母22能能够与连接块21抵接。下模具2放置到工作台1上后，固定柱11穿过长条孔211，滑动下模具2调节下模具2的位置。调节完成后，旋紧螺母22，使得螺母22与连接块21紧密抵接，增加连接块21滑动的阻力，连接块21难以滑动，从而使得放置到工作台1上的下模具2保持稳定。
参见图3，进料限位装置3包括支撑架31、固定在支撑架31顶端的连接架32、与连接架32滑动连接的支撑块33、与连接架32转动连接并且与支撑块33螺纹连接的螺纹杆34以及转动连接在支撑块33顶端的限位辊35。
工作台1上开设有T形槽12，且T形槽12的长度方向与钢带的进给方向垂直。支撑架31的底端固定有在T形槽12内滑动的T形块313。支撑架31的一侧固定有固定块311，固定块311上螺纹连接有螺栓312，旋紧螺栓312能够增加螺栓312与工作台1之间的摩擦力，从而对滑动后的支撑架31进行固定。连接架32上开设有供支撑块33滑动的滑槽321，且滑槽321与T形槽12平行，螺纹杆34置于滑槽321内。支撑块33螺纹连接在螺纹杆34的两端，且螺纹杆34两端设置的螺纹的旋向相反，当螺纹杆34转动时，能够带动螺纹杆34两端的支撑块33向彼此靠近或者彼此远离的方向运动。滑槽321与螺纹杆34的数量为两条，且位于两个螺纹杆34同一端的两个支撑块33的连线与钢带的进给方向平行。
参见图4，出料限位装置4包括固定在下模具2一端的支架41、与支架41滑动连接的限位板42与下模具2转动连接并且与限位板42螺纹连接的螺杆43。支架41水平设置，限位板42竖直设置。
使用方法：将钢带从进料限位装置3送入到下模具2上，在进料的过程中，钢带被限位辊35限位，每次都能够从下模具2的同一位置进入到下模具2上；钢带的端部与限位板42抵接，冲孔机对钢带进行冲孔，在钢带的表面冲出需求的通孔。冲孔完成后，对钢带进行剪切，将冲孔完成后的钢带取出，继续对后续的钢带进行加工。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种弯通侧板冲孔成型工作台，其特征在于：包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的下模具（2）以及设置在下模具（2）进料端的进料限位装置（3）；所述进料限位装置（3）包括设置在工作台（1）上的支撑架（31）、固定在支撑架（31）顶端的连接架（32）、设置在连接架（32）两端的支撑块（33）以及转动连接在支撑块（33）上的限位辊（35）。
2.根据权利要求1所述的弯通侧板冲孔成型工作台，其特征在于：所述连接架（32）上开设有滑槽（321），且滑槽（321）的长度方向与钢带的进给方向垂直；所述支撑块（33）在滑槽（321）内滑动，滑槽（321）内设置有控制支撑块（33）滑动的驱动件。
3.根据权利要求2所述的弯通侧板冲孔成型工作台，其特征在于：所述驱动件包括与连接架（32）转动连接并且与支撑块（33）螺纹连接的螺纹杆（34），且所述螺纹杆（34）的两端设置有两端螺纹相反的螺纹。
4.根据权利要求3所述的弯通侧板冲孔成型工作台，其特征在于：所述工作台（1）上开设有T形槽（12），且T形槽（12）的长度方向与钢带的进给方向垂直；支撑架（31）的底端固定有在T形槽（12）内滑动的T形块（313）。
5.根据权利要求4所述的弯通侧板冲孔成型工作台，其特征在于：所述支撑架（31）的一侧固定有固定块（311），固定块（311）上螺纹连接有螺栓（312）。
6.根据权利要求1所述的弯通侧板冲孔成型工作台，其特征在于：所述下模具（2）的出料端设置有出料限位装置（4），所述出料限位装置（4）包括固定在下模具（2）上并水平设置的支架（41）以及设置在支架（41）上并竖直设置的限位板（42）。
7.根据权利要求6所述的弯通侧板冲孔成型工作台，其特征在于：所述出料限位装置（4）还包括与下模具（2）转动连接并且与限位板（42）螺纹连接的螺杆（43）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922361181.1U CN211614020U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 弯通侧板冲孔成型工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922361181.1U CN211614020U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 弯通侧板冲孔成型工作台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211614020U true CN211614020U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72631864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922361181.1U Active CN211614020U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 弯通侧板冲孔成型工作台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211614020U (zh) |
-
2019
- 2019-12-25 CN CN201922361181.1U patent/CN211614020U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111331037B (zh) | 一种窗帘杆金属件冲压步进模 | |
| CN202062006U (zh) | 一种管片螺栓成型模具 | |
| CN104525665B (zh) | 一种自动冲压方法及其生产线 | |
| CN214290368U (zh) | 一种五金件冲孔折弯切断一体机 | |
| CN101045248A (zh) | 薄板材料的成型冲孔方法 | |
| CN205200348U (zh) | 一种连接件冲压落料模具 | |
| CN112008419A (zh) | 一种c型钢成型机 | |
| CN213469158U (zh) | 一种折弯模具 | |
| CN211614020U (zh) | 弯通侧板冲孔成型工作台 | |
| CN110449520B (zh) | 一种压弯机下模座及压弯机 | |
| CN205021669U (zh) | 一种整垛修边机 | |
| CN109647999B (zh) | 一种发动机支架冲压加工中的物料自动化成型运送装置 | |
| CN218015362U (zh) | 一种金属加工用冲压装置 | |
| CN216326440U (zh) | 一种用于制造五金支架的连续模具 | |
| CN213256593U (zh) | 一种连续式冲压装置 | |
| CN112317597A (zh) | 一种精准切割钢板的冲压设备 | |
| CN204074787U (zh) | 一种活塞销冷挤压自动送料器总成 | |
| CN2726754Y (zh) | 散热鳍片连续冲压成形装置 | |
| CN111589925A (zh) | 一种快速成型的铝合金型材冲压装置 | |
| CN205496314U (zh) | 可调节型“7”字铁冲压折弯机 | |
| CN220992468U (zh) | 一种金属条形模具压印装置 | |
| CN210280454U (zh) | 冲压条料自动对中机构 | |
| CN218049877U (zh) | 一种可批量处理的高效冲压模具 | |
| CN218903179U (zh) | 一种便于更换定型模具的u臂折弯机 | |
| CN219443151U (zh) | 一种具有导向结构的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |