CN211612465U - 磁粉材料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
磁粉材料混合搅拌装置，左轴座和右轴座分别固定在混凝土池的两边；左盘体上成型有左支撑轴，左支撑轴安装在左轴座上，左盘体上成型有左盘体台阶面，外筒体通过螺钉固定在左盘体的外径面上，内筒体通过螺钉固定在左盘体台阶面上，外筒体和左盘体的外径面之间夹持有第一垫圈，内筒体和左盘体台阶面之间夹持有第二垫圈；搅拌电机的转轴上固定有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌板，搅拌轴从右支撑轴的中心孔中穿过，轴承插套在右支撑轴的中心孔中，轴承的外圈固定在右支撑轴上，轴承的内圈与搅拌轴固定在一起；它原料在与空气隔离的状态下密封搅拌，有利于提高产品质量，它搅拌时搅拌轴搅拌的同时罐体也在转动，原料在设备中搅拌更为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁环生产技术领域，更具体地说涉及一种对生产磁环的磁粉材料进行混合搅拌的设备。
背景技术
磁环在生产过程一般是先制料、再压制，然后再烧结成型，材料一般采用永磁铁氧体料粉，永磁铁氧体料粉和其它材料需要在搅拌设备中充分搅拌混合后，再去压制。现有的搅拌设备主要存在以下问题：1、原料搅拌时，并没有完全隔绝空气，永磁铁氧体料粉在高温下易被进一步氧化，从而改变其性能，这样会影响产品质量。2、一般搅拌时是通过电机带动搅拌轴搅拌原料，而罐体本身并没有转动，这样易造成搅拌不够充分。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种磁粉材料混合搅拌装置，它原料在与空气隔离的状态下密封搅拌，有利于提高产品质量，它搅拌时搅拌轴搅拌的同时罐体也在转动，原料在设备中搅拌更为均匀。
本实用新型的技术解决措施如下：
磁粉材料混合搅拌装置，包括搅拌电机和带轮电机，在地面建筑有一个混凝土池，左轴座和右轴座分别固定在混凝土池的两边；
左盘体上成型有左支撑轴，左支撑轴安装在左轴座上，左盘体上成型有左盘体台阶面，外筒体通过螺钉固定在左盘体的外径面上，内筒体通过螺钉固定在左盘体台阶面上，外筒体和左盘体的外径面之间夹持有第一垫圈，内筒体和左盘体台阶面之间夹持有第二垫圈；
左盘体上成型有通气通道，通气通道一端与左支撑轴的中心孔相通接、另一端与内筒体与外筒体之间形成的加热通道相通接；旋转接头一端固定左支撑轴上且与左支撑轴的中心孔相通接，旋转接头的另一端固定有进高温空气管和出高温空气管；
右盘体上成型有右支撑轴，右支撑轴安装在右轴座上，右盘体上成型有右盘体台阶面，外筒体通过螺钉固定在右盘体的外径面上，内筒体通过螺钉固定在右盘体台阶面上，外筒体和右盘体的外径面之间夹持有第一垫圈，内筒体和右盘体台阶面之间夹持有第二垫圈；右盘体上成型有带轮，带轮电机通过皮带带动带轮转动；
搅拌电机的转轴上固定有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌板，搅拌轴从右支撑轴的中心孔中穿过，轴承插套在右支撑轴的中心孔中，轴承的外圈固定在右支撑轴上，轴承的内圈与搅拌轴固定在一起；
进料嘴焊接固定在内筒体和外筒体上，进料嘴与内筒体的内部相通接，进料嘴上通过螺钉固定有盖板。
所述盖板上成型有手把。
所述搅拌电机和带轮电机均固定在地面上。
所述搅拌板焊接或通过螺钉固定搅拌轴上，搅拌板的形状为L形。
所述轴承的外圈通过螺钉固定在右支撑轴，轴承的内圈与搅拌轴通过螺钉固定在一起。
本实用新型的有益效果在于：
它原料在与空气隔离的状态下密封搅拌，有利于提高产品质量，它搅拌时搅拌轴搅拌的同时罐体也在转动，原料在设备中搅拌更为均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、搅拌电机；2、带轮电机；3、混凝土池；4、左轴座；5、右轴座；6、左盘体；7、左支撑轴；8、外筒体；9、内筒体；10、第一垫圈；11、第二垫圈；12、旋转接头；13、进高温空气管；14、出高温空气管；15、右盘体；16、右支撑轴；17、带轮；18、搅拌轴；19、搅拌板；20、轴承；21、进料嘴；22、盖板；23、手把。
具体实施方式
实施例：见图1所示，磁粉材料混合搅拌装置，包括搅拌电机1和带轮电机2，在地面建筑有一个混凝土池3，左轴座4和右轴座5分别固定在混凝土池3的两边；
左盘体6上成型有左支撑轴7，左支撑轴7安装在左轴座4上，左盘体6上成型有左盘体台阶面61，外筒体8通过螺钉固定在左盘体6的外径面上，内筒体9通过螺钉固定在左盘体台阶面61上，外筒体8和左盘体6的外径面之间夹持有第一垫圈10，内筒体9和左盘体台阶面61之间夹持有第二垫圈11；
左盘体6上成型有通气通道62，通气通道62一端与左支撑轴7的中心孔相通接、另一端与内筒体9与外筒体8之间形成的加热通道89相通接；旋转接头12一端固定左支撑轴7上且与左支撑轴7的中心孔相通接，旋转接头12的另一端固定有进高温空气管13和出高温空气管14；
右盘体15上成型有右支撑轴16，右支撑轴16安装在右轴座5上，右盘体15上成型有右盘体台阶面151，外筒体8通过螺钉固定在右盘体15的外径面上，内筒体9通过螺钉固定在右盘体台阶面151上，外筒体8和右盘体15的外径面之间夹持有第一垫圈10，内筒体9和右盘体台阶面151之间夹持有第二垫圈11；右盘体15上成型有带轮17，带轮电机2通过皮带带动带轮17转动；
搅拌电机1的转轴上固定有搅拌轴18，搅拌轴18上固定有搅拌板19，搅拌轴18从右支撑轴16的中心孔中穿过，轴承20插套在右支撑轴16的中心孔中，轴承20的外圈固定在右支撑轴16上，轴承20的内圈与搅拌轴18固定在一起；
进料嘴21焊接固定在内筒体9和外筒体8上，进料嘴21与内筒体9的内部相通接，进料嘴21上通过螺钉固定有盖板22。
所述盖板22上成型有手把23。
所述搅拌电机1和带轮电机2均固定在地面上。
所述搅拌板19焊接或通过螺钉固定搅拌轴18上，搅拌板19的形状为L形。
所述轴承20的外圈通过螺钉固定在右支撑轴16，轴承20的内圈与搅拌轴18通过螺钉固定在一起。
工作原理：初始状态时见图1所示，打开盖板22，将原料从进料嘴21倒入内筒体9、左盘体5和右盘体15形成的空间中，然后再盖上盖板22，并将盖板22用螺钉固定在进料嘴21上。
然后带轮电机2带动内筒体9、左盘体5和右盘体15转动，搅拌电机1带动搅拌轴18转动，搅拌轴18上的搅拌板19对原料进行搅拌。同时进高温空气管13中的高温空气进入加热通道89，然后从出高温空气管14流了，高温空气对内筒体9、左盘体5和右盘体15中的原料在搅拌的同时并加热。
加热完成后，自然冷却一段时间，一般是加热到150℃左右，然后自然冷却至70℃左右时，打开盖板22，带轮电机2带动内筒体9在图1中所示状态转动180度，这样进料嘴21与图1中所示位置正好相反，进料嘴21对着混凝土池3，再启动搅拌电机1，搅拌好的原料便从进料嘴21落入混凝土池3中，混凝土池3中搅拌好的原料再送去压制。
Claims (5)
1.磁粉材料混合搅拌装置，包括搅拌电机（1）和带轮电机（2），其特征在于：在地面建筑有一个混凝土池（3），左轴座（4）和右轴座（5）分别固定在混凝土池（3）的两边；
左盘体（6）上成型有左支撑轴（7），左支撑轴（7）安装在左轴座（4）上，左盘体（6）上成型有左盘体台阶面（61），外筒体（8）通过螺钉固定在左盘体（6）的外径面上，内筒体（9）通过螺钉固定在左盘体台阶面（61）上，外筒体（8）和左盘体（6）的外径面之间夹持有第一垫圈（10），内筒体（9）和左盘体台阶面（61）之间夹持有第二垫圈（11）；
左盘体（6）上成型有通气通道（62），通气通道（62）一端与左支撑轴（7）的中心孔相通接、另一端与内筒体（9）与外筒体（8）之间形成的加热通道（89）相通接；旋转接头（12）一端固定左支撑轴（7）上且与左支撑轴（7）的中心孔相通接，旋转接头（12）的另一端固定有进高温空气管（13）和出高温空气管（14）；
右盘体（15）上成型有右支撑轴（16），右支撑轴（16）安装在右轴座（5）上，右盘体（15）上成型有右盘体台阶面（151），外筒体（8）通过螺钉固定在右盘体（15）的外径面上，内筒体（9）通过螺钉固定在右盘体台阶面（151）上，外筒体（8）和右盘体（15）的外径面之间夹持有第一垫圈（10），内筒体（9）和右盘体台阶面（151）之间夹持有第二垫圈（11）；右盘体（15）上成型有带轮（17），带轮电机（2）通过皮带带动带轮（17）转动；
搅拌电机（1）的转轴上固定有搅拌轴（18），搅拌轴（18）上固定有搅拌板（19），搅拌轴（18）从右支撑轴（16）的中心孔中穿过，轴承（20）插套在右支撑轴（16）的中心孔中，轴承（20）的外圈固定在右支撑轴（16）上，轴承（20）的内圈与搅拌轴（18）固定在一起；
进料嘴（21）焊接固定在内筒体（9）和外筒体（8）上，进料嘴（21）与内筒体（9）的内部相通接，进料嘴（21）上通过螺钉固定有盖板（22）。
2.根据权利要求1所述的磁粉材料混合搅拌装置，其特征在于：盖板（22）上成型有手把（23）。
3.根据权利要求1所述的磁粉材料混合搅拌装置，其特征在于：搅拌电机（1）和带轮电机（2）均固定在地面上。
4.根据权利要求1所述的磁粉材料混合搅拌装置，其特征在于：搅拌板（19）焊接或通过螺钉固定搅拌轴（18）上，搅拌板（19）的形状为L形。
5.根据权利要求1所述的磁粉材料混合搅拌装置，其特征在于：轴承（20）的外圈通过螺钉固定在右支撑轴（16），轴承（20）的内圈与搅拌轴（18）通过螺钉固定在一起。
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| CN202020054077.8U CN211612465U (zh) | 2020-01-12 | 2020-01-12 | 磁粉材料混合搅拌装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114682116A (zh) * | 2020-12-29 | 2022-07-01 | 华萃微感电子(江苏)有限公司 | 一种制备电感磁胚用的磁粉配制设备及其使用方法 |
-
2020
- 2020-01-12 CN CN202020054077.8U patent/CN211612465U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114682116A (zh) * | 2020-12-29 | 2022-07-01 | 华萃微感电子(江苏)有限公司 | 一种制备电感磁胚用的磁粉配制设备及其使用方法 |
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