CN211591720U - 一种烧杯用升降式丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烧杯用升降式丝印机，其包括机体，机体上水平滑移设置有丝网印版，并设有用于驱使丝网印版滑动的驱动源，丝网印版正上方设置有刮墨装置，下方设有升降台，升降台上设有用于驱使升降台升降的驱动件，升降台上设有支撑座，支撑座上转动设置有四个滑轮，滑轮的轴线平行于机体宽度方向，四个滑轮呈长方形阵列排列。在印刷标识时，通过将待印刷件放置在升降台支撑座上的四个滑轮上，使其自动找心，接着驱动升降台升起，直至待印刷件外壁的上边缘与丝网印版的底壁抵接，然后再驱使丝网印版水平移动，对待印刷件进行印刷，四个滑轮呈长方阵列排列，能放置不同直径尺寸的待印刷件，本实用新型具有较大的适用范围。

Description

一种烧杯用升降式丝印机

技术领域

本实用新型涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种烧杯用升降式丝印机。

背景技术

丝网印刷机的印刷组件是让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力，对刮墨板产生力，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。

授权公告号为CN205767979U的中国专利公开了一种丝网印刷机，包括机架、设置于机架上的丝网印版、滑移设置于机架上的升降座、设置于升降座上且位于丝网印版上方的刮墨刀，刮墨刀上端铰接于升降座上，升降座上设有用于调节刮墨刀转动以改变刮墨刀与丝网印版所成角度的调节件。通过采用调节件调节刮墨刀转动而改变刮墨刀对油墨的印刷压力，适应不同粘度的油墨，油墨适应性好，印刷质量稳定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于化学科学玻璃器皿大小不一，该丝印机对单一尺寸的玻璃器皿进行夹持，无法对不同尺寸大小的科学玻璃器皿进行印刷，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种适用于不同直径尺寸烧杯的烧杯用升降式丝印机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烧杯用升降式丝印机，包括机体，所述机体上沿自身长度方向水平滑移设置有丝网印版，所述机体上设置有用于驱使丝网印版滑动的驱动源，所述丝网印版正上方设置有刮墨装置，所述丝网印版的下方竖直滑动设置有升降台，所述升降台上设置有用于驱使升降台竖直升降的驱动件，所述升降台上设置有支撑座，所述支撑座上转动设置有滑轮，所述滑轮的轴线平行于机体宽度方向，所述滑轮沿机体长度方向并列设置有两个，所述滑轮沿机体宽度方向并列平行设置有两对，所述升降台上固设有支撑架，所述支撑架位于支撑座靠近机体的一侧，所述支撑架上沿机体宽度方向开设有螺孔，所述螺孔内螺纹穿设有螺杆，所述螺杆远离机体的一端固接有挡板，所述挡板在平行于机体长度方向的竖直平面上投影位于一对滑轮的投影的正上方。

通过采用上述技术方案，操作人员在对烧杯、玻璃瓶等圆柱体器皿的表面印刷标识时，先将待印刷件放置在升降台支撑座上的四个滑轮上，并使带印刷件的底部朝向机体，抵接在挡板上，接着调节螺杆，带动挡板移动至合适位置，并保持待印刷件与挡板抵接状态，使丝网印版上有效印刷漏孔对齐待印刷件上待印刷部位，接着，启动驱动件，驱动升降台升起，直至待印刷件外壁的上边缘与丝网印版的底壁抵接，然后启动驱动源，驱使丝网印版水平移动，在丝网印版移动过程中，刮墨装置将丝网印版顶面上涂料从丝网印版上一侧刮至另一侧，并在丝网印版移动同时，通过与待印刷件接触面之间摩擦力，带动待印刷件滚动，从而在待印刷件外壁上印制完整图案，四个滑轮设置能放置不同直径尺寸的圆柱体形状的待印刷件，能自动找心，并具有较大的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上沿机体长度方向滑动设置有支撑杆，所述支撑杆垂直于支撑架，所述支撑杆上转动设置有滚轮，所述滚轮位于滑轮上方，所述滚轮在支撑架上以一对滑轮的对称中面对称设置有一对，所述支撑架上设置有用于驱使两根支撑杆同步相互靠近或远离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，操作人员在将待印刷件放置在支撑座上的滑轮上后，通过驱动组件，驱使支撑架上两根支撑杆相互靠近，直至两根支撑杆上滚轮接触在待印刷件的外壁上，从而对待印刷件添加左右两侧限位，有效避免待印刷件在印刷过程中由于震动，或工人操作失误，再或滑轮卡死造成待印刷件从支撑座上掉落，提高待印刷件放置稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括上齿条、下齿条和齿轮，所述齿轮转动设置在支撑架上，所述齿轮的轴线平行于机体的宽度方向，所述上、下齿条分别固接于两根支撑杆相互靠近的壁面上，所述上、下齿条分别位于齿轮的上、下两侧，所述上、下齿条均与齿轮啮合，所述齿轮上同轴固接有转动轴，所述转动轴远离齿轮的一端同轴固接有把手。

通过采用上述技术方案，操作人员通过转动把手，带动齿轮旋转，并通过齿轮与上、下齿条之间啮合传动，从而使两根支撑杆在支撑架上同步靠近或远离，操作快速方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上沿转动轴径向螺纹连接有锁止螺栓，所述锁止螺栓的一端能抵接在转动轴的外壁上。

通过采用上述技术方案，操作人员在对一批相同尺寸多个待印刷件印制图案时，先放上一个待印刷件，将两根支撑杆调节至合适位置后，旋转锁止螺栓，使锁止螺栓抵紧在转动轴上，从而固定把手和齿轮，有效避免支撑杆再次发生移动，省去每次印刷重复移动支撑杆工作，提高印刷效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆上沿自身长度方向设置有朝向待印刷件的加热盒，所述加热盒朝向待印刷件的壁面上开设有凹槽，所述凹槽内设置有电热丝。

通过采用上述技术方案，在支撑杆上加设加热盒，在印刷开始前向电热丝通电，使电热丝发热，在待印刷件滚动印刷时，印刷完成的图案从加热盒带有电热丝的开口处经过，通过电热丝对刚印制的图案进行加热，加快涂料干燥速度，有效避免在收料时待印刷件上未杆涂料被刮花，提高印刷质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热盒远离凹槽开口的壁面上沿凹槽深度方向固设有导向杆，所述导向杆沿自身长度方向滑动穿设在支撑杆上，所述支撑杆上设置有用于驱使加热盒远离支撑杆的弹簧，所述弹簧的一端与支撑杆固接、另一端与导向杆固接。

通过采用上述技术方案，弹簧推动加热盒远离支撑杆，并使加热盒抵接在待印刷件上，提高待印刷件表面加热时温度，提高待印刷件表面涂料干燥速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热盒带有凹槽的壁面上转动设置有滑动轮，所述滑动轮的轴线平行于滚轮的轴线，所述滑动轮用于与待印刷件的外壁滚动接触。

通过采用上述技术方案，在加热盒被弹簧驱动远离支撑杆时，加热盒上滑动轮与待印刷件表面接触，从而使待印刷件印刷过程中，滑动轮与待印刷件滚动接触，有效避免对待印刷件表面带来划痕，提高产品质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轮的外壁上和丝网印版的底壁上均设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，在滑轮盒丝网印版的底壁行均设橡胶层，提高待印刷件在印刷过程中与滑轮与丝网印版之间摩擦力，从而有效避免待印刷件印刷过程中出现打滑造成印制图案变形拉长等现象，提高印刷图案质量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 操作人员在对烧杯、玻璃瓶等圆柱体器皿的表面印刷标识时，通过将待印刷件放置在升降台支撑座上的四个滑轮上，使其自动找心，接着驱动升降台升起，直至待印刷件外壁的上边缘与丝网印版的底壁抵接，然后再驱使丝网印版水平移动，对待印刷件进行印刷，四个滑轮呈长方阵列排列，能放置不同直径尺寸的待印刷件，具有较大的适用范围；

2. 操作人员在将待印刷件放置在支撑座上的滑轮上后，通过驱使支撑架上两根支撑杆相互靠近，直至两根支撑杆上滚轮接触在待印刷件的外壁上，从而对待印刷件添加左右两侧限位，有效避免待印刷件在印刷过程中由于震动，或工人操作失误，再或滑轮卡死造成待印刷件从支撑座上掉落，提高待印刷件放置稳定性；

3. 在支撑杆上加设加热盒，在印刷开始前向电热丝通电，使电热丝发热，在待印刷件滚动印刷时，印刷完成的图案从加热盒带有电热丝的开口处经过，通过电热丝对刚印制的图案进行加热，加快涂料干燥速度，有效避免在收料时待印刷件上未杆涂料被刮花，提高印刷质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型支撑座的局部结构示意图。

图中，1、机体；11、丝网印版；12、驱动源；13、刮墨装置；2、升降台；21、驱动件；3、支撑座；31、滑轮；4、支撑架；41、螺孔；42、螺杆；43、挡板；5、支撑杆；51、滚轮；6、驱动组件；61、上齿条；62、下齿条；63、齿轮；7、把手；71、锁止螺栓；72、转动轴；8、加热盒；81、凹槽；82、电热丝；83、导向杆；84、弹簧；85、滑动轮；9、橡胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种烧杯用升降式丝印机，包括机体1，机体1的外壁上水平滑移安装有丝网印版11。机体1顶部固定安装有刮墨装置13，位于丝网印版11的上方，用于刮涂丝网印版11上涂料。机体1上设置有用于驱使丝网印版11滑动的驱动源12，驱动源12为气缸，气缸的沿丝网印版11滑动方向螺栓固定安装在机体1上，其输出轴有丝网印版11固定连接。

参照图1、2，丝网印版11的下方设有升降台2，升降台2竖直滑动安装在机体1上，机体1内设有用于驱使升降台2竖直升降的驱动件21，驱动件21为液压缸，液压缸竖直安装在机体1内，液压缸的活塞杆与升降台2固定连接。升降台2上固定安装有支撑座3，支撑座3上转动安装有四个滑轮31，四个滑轮31呈长方形阵列排布，四个滑轮31的转动轴72线均垂直于机体1带有升降台2的壁面。四个滑轮31的外部均套设有一层橡胶层9，丝网印版11的底壁上同样粘接有一层橡胶层9，用于增大与待印刷件接触面之间摩檫力。

参照图1、2，升降台2上位于支撑座3靠近机体1的一侧竖直焊接有支撑架4，支撑架4上沿机体1宽度方向开设有螺孔41，螺孔41的轴线与机体1平行于机体1宽度方向的竖直中面重合。螺孔41内螺纹连接有螺杆42，螺杆42远离机体1的一端穿出螺孔41，并同轴焊接有挡板43，挡板43位于滑轮31的上方。支撑架4上，位于挡板43的上方，沿机体1长度方向滑动安装有支撑杆5，支撑杆5对称于机体1上平行于机体1宽度方向的竖直中面设置有两根。

参照图3，支撑架4上设有用于驱使两根支撑杆5同步相互靠近或远离的驱动组件6，本实施例中，驱动组件6包括上齿条61、下齿条62和齿轮63。齿轮63转动安装在支撑架4的一面上，齿轮63上同轴焊接有转动轴72，转动轴72转动穿设过支撑架4，转动轴72远离齿轮63的一端同轴焊接有把手7（参见图2）。支撑架4上竖直开始有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁止螺栓71，锁止螺栓71拧紧时能抵紧转动轴72，将把手7和齿轮63固定。上齿条61、下齿条62分别焊接于两根支撑杆5相互靠近的壁面上，相互平行，且沿机体1长度方向设置。上齿条61、下齿条62均与齿轮63啮合，并分别位于齿轮63的上、下两侧。

参照图1、2，支撑杆5上同轴转动安装有滚轮51，滚轮51沿支撑杆5长度方向间隔设置有两个。两个滚轮51之间设有加热盒8，加热盒8的一侧设有凹槽81，凹槽81内安装有电热丝82，加热盒8带有凹槽81的壁面上位于凹槽81的两侧分别设有滑动轮85，滑动轮85的轴线平行于加热盒8长度方向。加热盒8背离凹槽81开口的壁面上沿凹槽81深度方向焊接有导向杆83，导向杆83沿加热盒8长度方向间隔焊接有两根。支撑杆5上沿自身径向开设有两个导向孔，导向孔向挡板43的轴线方向倾斜，导向杆83滑动穿设在导向孔内。导向杆83上套设有用于驱使加热盒8远离支撑杆5的弹簧84，弹簧84为拉簧，弹簧84的一端与支撑杆5焊接、另一端与导向杆83远离加热盒8一端焊接。

本实施例的实施原理为：操作人员在对烧杯、玻璃瓶等圆柱体器皿的表面印刷标识时，先将待印刷件放置在升降台2支撑座3上的四个滑轮31上，使待印刷件的轴线平行于滑轮31轴线，位于两组滑轮31的正上方。并使带印刷件的底部朝向机体1，抵接在挡板43上，接着调节螺杆42，带动挡板43移动至合适位置，并保持待印刷件与挡板43抵接状态，使丝网印版11上有效印刷漏孔对齐待印刷件上待印刷部位。接着，启动液压缸，驱动升降台2升起，直至待印刷件外壁的上边缘与丝网印版11的底壁抵接。然后启动气缸，驱使丝网印版11水平移动，在丝网印版11移动过程中，刮墨装置13将丝网印版11顶面上涂料从丝网印版11上一侧刮至另一侧。并在丝网印版11移动同时，通过与待印刷件接触面之间摩擦力，带动待印刷件滚动，从而在待印刷件外壁上印制完整图案。四个滑轮31设置能放置不同直径尺寸的圆柱体形状的待印刷件，能自动找心，并具有较大的适用范围。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烧杯用升降式丝印机，包括机体(1)，所述机体(1)上沿自身长度方向水平滑移设置有丝网印版(11)，所述机体(1)上设置有用于驱使丝网印版(11)滑动的驱动源(12)，所述丝网印版(11)正上方设置有刮墨装置(13)，其特征在于：所述丝网印版(11)的下方竖直滑动设置有升降台(2)，所述升降台(2)上设置有用于驱使升降台(2)竖直升降的驱动件(21)，所述升降台(2)上设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)上转动设置有滑轮(31)，所述滑轮(31)的轴线平行于机体(1)宽度方向，所述滑轮(31)沿机体(1)长度方向并列设置有两个，所述滑轮(31)沿机体(1)宽度方向并列平行设置有两对，所述升降台(2)上固设有支撑架(4)，所述支撑架(4)位于支撑座(3)靠近机体(1)的一侧，所述支撑架(4)上沿机体(1)宽度方向开设有螺孔(41)，所述螺孔(41)内螺纹穿设有螺杆(42)，所述螺杆(42)远离机体(1)的一端固接有挡板(43)，所述挡板(43)在平行于机体(1)长度方向的竖直平面上投影位于一对滑轮(31)的投影的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种烧杯用升降式丝印机，其特征在于：所述支撑架(4)上沿机体(1)长度方向滑动设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)垂直于支撑架(4)，所述支撑杆(5)上转动设置有滚轮(51)，所述滚轮(51)位于滑轮(31)上方，所述滚轮(51)在支撑架(4)上以一对滑轮(31)的对称中面对称设置有一对，所述支撑架(4)上设置有用于驱使两根支撑杆(5)同步相互靠近或远离的驱动组件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种烧杯用升降式丝印机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括上齿条(61)、下齿条(62)和齿轮(63)，所述齿轮(63)转动设置在支撑架(4)上，所述齿轮(63)的轴线平行于机体(1)的宽度方向，所述上、下齿条(61、62)分别固接于两根支撑杆(5)相互靠近的壁面上，所述上、下齿条(61、62)分别位于齿轮(63)的上、下两侧，所述上、下齿条(61、62)均与齿轮(63)啮合，所述齿轮(63)上同轴固接有转动轴(72)，所述转动轴(72)远离齿轮(63)的一端同轴固接有把手(7)。

4.根据权利要求3所述的一种烧杯用升降式丝印机，其特征在于：所述支撑架(4)上沿转动轴(72)径向螺纹连接有锁止螺栓(71)，所述锁止螺栓(71)的一端能抵接在转动轴(72)的外壁上。

5.根据权利要求2所述的一种烧杯用升降式丝印机，其特征在于：所述支撑杆(5)上沿自身长度方向设置有朝向待印刷件的加热盒(8)，所述加热盒(8)朝向待印刷件的壁面上开设有凹槽(81)，所述凹槽(81)内设置有电热丝(82)。

6.根据权利要求5所述的一种烧杯用升降式丝印机，其特征在于：所述加热盒(8)远离凹槽(81)开口的壁面上沿凹槽(81)深度方向固设有导向杆(83)，所述导向杆(83)沿自身长度方向滑动穿设在支撑杆(5)上，所述支撑杆(5)上设置有用于驱使加热盒(8)远离支撑杆(5)的弹簧(84)，所述弹簧(84)的一端与支撑杆(5)固接、另一端与导向杆(83)固接。

7.根据权利要求6所述的一种烧杯用升降式丝印机，其特征在于：所述加热盒(8)带有凹槽(81)的壁面上转动设置有滑动轮(85)，所述滑动轮(85)的轴线平行于滚轮(51)的轴线，所述滑动轮(85)用于与待印刷件的外壁滚动接触。

8.根据权利要求1所述的一种烧杯用升降式丝印机，其特征在于：所述滑轮(31)的外壁上和丝网印版(11)的底壁上均设置有橡胶层(9)。

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