CN211334558U - 一种导光板压纹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板压纹设备，属于导光板生产设备技术领域，包括有压纹组件、导光板扶正组件和工作台，压纹组件包括有旋转部件、压纹辊和升降部件，导光板扶正组件包括有移料部件和两个抵触部件，每个抵触部件均包括有安装框和若干个抵触辊，所述抵触辊上套设有橡胶套。本实用新型通过导光板扶正作业能够使可塑性导光板的移动方向能够与送料辊的长度方向相垂直，使工作者无需手动对可塑性导光板进行扶正对齐操作，为工作者带来较大的方便，并且通过压纹组件能够实现对可塑性导光板的压纹作业，并且在升降部件的作用下能够自动调节压纹辊的高度。

Description

一种导光板压纹设备

技术领域

本实用新型涉及导光板生产设备技术领域，尤其是涉及一种导光板压纹设备。

背景技术

导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。

之前导光板上的散光点主要是采用油墨印刷而成的凸点，油墨不易分解，容易对环境造成污染，而且随着使用时间增加容易变形或消失，导致导光板导光效率下降，降低了导光板的使用寿命，所以现在市场上出现采用热压的方式在导光板上压出向外凸出的散光凸点，一般需要先加热融化、挤出成型、冷却后得到可塑性导光板，在利用压纹设备对可塑性导光板进行压出散光凸点，相比于传统采用油墨印刷而得到的凸点，该种散光凸点与导光板本体一体成型，结构稳定、不易变形，导光效果更好，上述方法中一般使用传统的压纹装置，传统的压纹装置不能对压纹辊的高度进行自动调节，使压纹辊不能对不同高度的可塑性导光板进行压纹操作，影响导光板的正常生产，同时传统的压纹装置不能对导光板进行自动扶正作业，使压纹辊对摆放不齐的导光板进行压纹而影响导光板的压纹效果，一般需要工作者手动将导光板扶正，为工作者增大了劳动量。

因此，提供一种导光板压纹设备，使能够对压纹辊的高度进行自动调节以及能够自动对导光板进行扶正作业以成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板压纹设备，以解决现有技术中不能对压纹辊的高度进行自动调节以及不能自动对导光板进行扶正作业的技术问题。

本实用新型提供一种导光板压纹设备，包括有压纹组件、导光板扶正组件和工作台，所述压纹组件和导光板扶正组件间隔设置在工作台的顶部，所述压纹组件包括有旋转部件、呈水平设置的压纹辊和用于驱动压纹辊竖直移动的升降部件，所述压纹辊设置在升降部件上，所述升降部件设置在工作台的顶部，所述导光板扶正组件包括有两个对称设置的抵触部件和用于驱动两个抵触部件同时移动的移料部件，所述移料部件设置在送料辊的下方，每个所述抵触部件均包括有安装框和若干个竖直设置在安装框内的抵触辊，所述抵触辊上套设有橡胶套，所有所述抵触辊均与安装框转动连接。

进一步的，所述移料部件包括有承载架、竖直设置的转动轴和两个间隔设置在承载架顶部的导轨，每个所述导轨上均设有与其滑动配合的滑动块，每个所述滑动块的顶部均设有支撑立板，两个安装框分别固定在两个支撑立板的顶部，所述转动轴与承载架之间通过轴承连接，所述转动轴上设有转动条，每个所述滑动块的顶部均设有与其铰接的传动杆，所述转动条的两端分别与两个传动杆铰接。

进一步的，所述移料部件还包括有设置在承载架顶部的电动推杆，所述电动推杆的输出端与其中一个所述滑动块的侧壁固定连接。

进一步的，所述工作台上设有安装槽，所述安装槽设置在两个安装框之间，所述安装槽内设有若干个水平设置的送料辊，所述送料辊与安装槽的槽壁之间通过轴承连接。

进一步的，所述升降部件包括有两个固定立板和两个竖直设置的滑轨，两个所述滑轨分别设置在两个固定立板的侧壁上，每个所述滑轨上均设有升降块，两个所述升降块的侧壁上均设有轴承座，两个所述轴承座之间设有与两者转动连接的旋转轴，所述压纹辊套设在旋转轴上，所述工作台上设有两个管套，每个所述管套上均设有与其转动配合的传动丝杆，每个所述升降块均对应一个传动丝杆，所述升降块上设有和与其对应的传动丝杆螺纹连接的丝母。

进一步的，所述升降部件还包括有升降电机、传动轴和两个间隔设置在工作台底部的安装座，所述传动轴与两个安装座之间通过轴承连接，每个所述传动丝杆的底端均设有第一锥齿轮，所述传动轴的两端均设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述升降电机的输出端与传动轴的端部固定连接。

进一步的，所述旋转部件包括旋转电机和套设在旋转轴上的从动齿轮，所述旋转电机安装在其中一个所述升降块的顶部，所述旋转电机的输出端上套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

进一步的，所述工作台上设有通槽，所述通槽位于两个固定立板之间，所述通槽内设有若干个水平设置的进料辊，每个所述进料辊均与通槽的槽壁转动连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过导光板扶正作业能够使可塑性导光板的移动方向能够与送料辊的长度方向相垂直，使工作者无需手动对可塑性导光板进行扶正对齐操作，为工作者带来较大的方便；通过压纹组件能够实现对可塑性导光板的压纹作业，并且在升降部件的作用下能够自动调节压纹辊的高度，使压纹辊能够对不同高度的可塑性导光板进行压纹作业；以解决现有技术中不能对压纹辊的高度进行自动调节以及不能自动对导光板进行扶正作业的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型的局部剖视示意图一；

图4为图3中B处放大图；

图5为本实用新型的局部剖视示意图二；

图6为图5中C处放大图。

附图标记：

压纹组件10，压纹辊11，升降部件12，固定立板121，滑轨122，升降块123，管套124，传动丝杆125，升降电机126，传动轴127，安装座13，第一锥齿轮14，第二锥齿轮15，导光板扶正组件20，抵触部件21，安装框211，抵触辊212，移料部件22，承载架221，转动轴222，导轨223，滑动块224，支撑立板225，转动条226，传动杆227，电动推杆228，工作台30，安装槽40，送料辊41，旋转部件50，旋转电机51，从动齿轮52，主动齿轮53，通槽60，进料辊61。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种导光板压纹设备，包括有压纹组件10、导光板扶正组件20和工作台30，所述压纹组件10和导光板扶正组件20间隔设置在工作台30的顶部，所述压纹组件10包括有旋转部件50、呈水平设置的压纹辊11和用于驱动压纹辊11竖直移动的升降部件12，所述压纹辊11设置在升降部件12上，所述升降部件12设置在工作台30的顶部，所述导光板扶正组件20包括有两个对称设置的抵触部件21和用于驱动两个抵触部件21同时移动的移料部件22，所述移料部件22设置在送料辊41的下方，每个所述抵触部件21均包括有安装框211和若干个竖直设置在安装框211内的抵触辊212，所述抵触辊212上套设有橡胶套，所有所述抵触辊212均与安装框211转动连接；通过导光板扶正作业能够使可塑性导光板的移动方向能够与送料辊41的长度方向相垂直，使工作者无需手动对可塑性导光板进行扶正对齐操作，为工作者带来较大的方便，橡胶套能够避免抵触辊212对可塑性导光板的压力过大而使可塑性导光板发生损伤；通过压纹组件10能够实现对可塑性导光板的压纹作业，并且在升降部件12的作用下能够自动调节压纹辊11的高度，使压纹辊11能够对不同高度的可塑性导光板进行压纹作业。

具体的，所述移料部件22包括有承载架221、竖直设置的转动轴222和两个间隔设置在承载架221顶部的导轨223，每个所述导轨223上均设有与其滑动配合的滑动块224，每个所述滑动块224的顶部均设有支撑立板225，两个安装框211分别固定在两个支撑立板225的顶部，所述转动轴222与承载架221之间通过轴承连接，所述转动轴222上设有转动条226，每个所述滑动块224的顶部均设有与其铰接的传动杆227，所述转动条226的两端分别与两个传动杆227铰接；其中一个滑动块224在驱动力的作用下能够发生移动，使滑动块224能够带动与一个其铰接的传动杆227发生转动，使传动杆227能够带动与其铰接的转动条226发生转动，使转动条226能够在转动的过程中带动另一个传动杆227发生转动，从而使两个滑动块224能够相对移动，使两个滑动块224能够分别带动两个安装框211发生移动，使安装框211上的抵触辊212能够与可塑性导光板进行抵触，使可塑性导光板在两个安装框211上的抵触辊212的作用下，能够使可塑性导光板的移动方向能够与送料辊41的长度方向相垂直，工作者可手动推动可塑性导光板使可塑性导光板进入至压纹辊11的下方。

具体的，所述移料部件22还包括有设置在承载架221顶部的电动推杆228，所述电动推杆228的输出端与其中一个所述滑动块224的侧壁固定连接；电动推杆228工作能够推动其中一个滑动块224水平移动，使滑动块224能够带动与一个其铰接的传动杆227发生转动。

具体的，所述工作台30上设有安装槽40，所述安装槽40设置在两个安装框211之间，所述安装槽40内设有若干个水平设置的送料辊41，所述送料辊41与安装槽40的槽壁之间通过轴承连接；工作者手动将可塑性导光板放置在送料辊41上，送料辊41用于对可塑性导光板进行支撑，并且可塑性导光板在工作者手动的推动下能够在水平方向上进行移动。

具体的，所述升降部件12包括有两个固定立板121和两个竖直设置的滑轨122，两个所述滑轨122分别设置在两个固定立板121的侧壁上，每个所述滑轨122上均设有升降块123，两个所述升降块123的侧壁上均设有轴承座，两个所述轴承座之间设有与两者转动连接的旋转轴，所述压纹辊11套设在旋转轴上，所述工作台30上设有两个管套124，每个所述管套124上均设有与其转动配合的传动丝杆125，每个所述升降块123均对应一个传动丝杆125，所述升降块123上设有和与其对应的传动丝杆125螺纹连接的丝母；通过压纹组件10能够实现对可塑性导光板的压纹作业，并且在升降部件12的作用下能够自动调节压纹辊11的高度，使压纹辊11能够对不同高度的可塑性导光板进行压纹作业，旋转轴能够在旋转部件50的作用下绕旋转轴的轴线转动，滑轨122用于对升降块123进行支撑和导向，管套124用于对传动丝杆125进行安装。

具体的，所述升降部件12还包括有升降电机126、传动轴127和两个间隔设置在工作台30底部的安装座13，所述传动轴127与两个安装座13之间通过轴承连接，每个所述传动丝杆125的底端均设有第一锥齿轮14，所述传动轴127的两端均设有第二锥齿轮15，所述第一锥齿轮14和第二锥齿轮15啮合，所述升降电机126的输出端与传动轴127的端部固定连接；升降电机126工作能够驱动传动轴127发生转动，使传动轴127能够带动第二锥齿轮15发生转动，使第二锥齿轮15能够带动与其啮合的第一锥齿轮14发生转动，使第一锥齿轮14能够带动传动丝杆125发生转动，使传动丝杆125能够与丝母螺纹配合，使升降块123能够竖直移动，使两个升降块123能够同时升降并且带动压纹辊11进行升降，使压纹辊11能够与可塑性导光板的顶面抵触。

具体的，所述旋转部件50包括旋转电机51和套设在旋转轴上的从动齿轮52，所述旋转电机51安装在其中一个所述升降块123的顶部，所述旋转电机51的输出端上套设有与从动齿轮52啮合的主动齿轮53；旋转电机51工作能够驱动主动齿轮53发生转动，使主动齿轮53能够带动与其啮合的从动齿轮52发生转动，使从动齿轮52能够带动旋转轴发生转动，使压纹辊11发生转动并且压纹辊11配合进料辊61能够对可塑性导光板进行压纹作业。

具体的，所述工作台30上设有通槽60，所述通槽60位于两个固定立板121之间，所述通槽60内设有若干个水平设置的进料辊61，每个所述进料辊61均与通槽60的槽壁转动连接；进料辊61能够发生转动，进料辊61可通过轴承与安装槽40的槽壁转动配合，使压纹辊11在转动的过程中能够带动可塑性导光板进行移动。

本实用新型的工作原理：工作者手动将可塑性导光板放置在送料辊41上，通过导光板扶正作业能够使可塑性导光板的移动方向能够与送料辊41的长度方向相垂直，使工作者无需手动对可塑性导光板进行扶正对齐操作，为工作者带来较大的方便，电动推杆228工作能够推动其中一个滑动块224水平移动，使滑动块224能够带动与一个其铰接的传动杆227发生转动，使传动杆227能够带动与其铰接的转动条226发生转动，使转动条226能够在转动的过程中带动另一个传动杆227发生转动，从而使两个滑动块224能够相对移动，使两个滑动块224能够分别带动两个安装框211发生移动，使安装框211上的抵触辊212能够与可塑性导光板进行抵触，使可塑性导光板在两个安装框211上的抵触辊212的作用下，能够使可塑性导光板的移动方向能够与送料辊41的长度方向相垂直，工作者可手动推动可塑性导光板使可塑性导光板进入至压纹辊11的下方，通过压纹组件10能够实现对可塑性导光板的压纹作业，并且在升降部件12的作用下能够自动调节压纹辊11的高度，使压纹辊11能够对不同高度的可塑性导光板进行压纹作业，升降电机126工作能够驱动传动轴127发生转动，使传动轴127能够带动第二锥齿轮15发生转动，使第二锥齿轮15能够带动与其啮合的第一锥齿轮14发生转动，使第一锥齿轮14能够带动传动丝杆125发生转动，使传动丝杆125能够与丝母螺纹配合，使升降块123能够竖直移动，使两个升降块123能够同时升降并且带动压纹辊11进行升降，使压纹辊11能够与可塑性导光板的顶面抵触，旋转电机51工作能够驱动主动齿轮53发生转动，使主动齿轮53能够带动与其啮合的从动齿轮52发生转动，使从动齿轮52能够带动旋转轴发生转动，使压纹辊11发生转动并且压纹辊11配合进料辊61能够对可塑性导光板进行压纹作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种导光板压纹设备，其特征在于，包括有压纹组件(10)、导光板扶正组件(20)和工作台(30)，所述压纹组件(10)和导光板扶正组件(20)间隔设置在工作台(30)的顶部，所述压纹组件(10)包括有旋转部件(50)、呈水平设置的压纹辊(11)和用于驱动压纹辊(11)竖直移动的升降部件(12)，所述压纹辊(11)设置在升降部件(12)上，所述升降部件(12)设置在工作台(30)的顶部，所述导光板扶正组件(20)包括有两个对称设置的抵触部件(21)和用于驱动两个抵触部件(21)同时移动的移料部件(22)，所述移料部件(22)设置在送料辊(41)的下方，每个所述抵触部件(21)均包括有安装框(211)和若干个竖直设置在安装框(211)内的抵触辊(212)，所述抵触辊(212)上套设有橡胶套，所有所述抵触辊(212)均与安装框(211)转动连接。

2.根据权利要求1所述的导光板压纹设备，其特征在于，所述移料部件(22)包括有承载架(221)、竖直设置的转动轴(222)和两个间隔设置在承载架(221)顶部的导轨(223)，每个所述导轨(223)上均设有与其滑动配合的滑动块(224)，每个所述滑动块(224)的顶部均设有支撑立板(225)，两个安装框(211)分别固定在两个支撑立板(225)的顶部，所述转动轴(222)与承载架(221)之间通过轴承连接，所述转动轴(222)上设有转动条(226)，每个所述滑动块(224)的顶部均设有与其铰接的传动杆(227)，所述转动条(226)的两端分别与两个传动杆(227)铰接。

3.根据权利要求2所述的导光板压纹设备，其特征在于，所述移料部件(22)还包括有设置在承载架(221)顶部的电动推杆(228)，所述电动推杆(228)的输出端与其中一个所述滑动块(224)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的导光板压纹设备，其特征在于，所述工作台(30)上设有安装槽(40)，所述安装槽(40)设置在两个安装框(211)之间，所述安装槽(40)内设有若干个水平设置的送料辊(41)，所述送料辊(41)与安装槽(40)的槽壁之间通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的导光板压纹设备，其特征在于，所述升降部件(12)包括有两个固定立板(121)和两个竖直设置的滑轨(122)，两个所述滑轨(122)分别设置在两个固定立板(121)的侧壁上，每个所述滑轨(122)上均设有升降块(123)，两个所述升降块(123)的侧壁上均设有轴承座，两个所述轴承座之间设有与两者转动连接的旋转轴，所述压纹辊(11)套设在旋转轴上，所述工作台(30)上设有两个管套(124)，每个所述管套(124)上均设有与其转动配合的传动丝杆(125)，每个所述升降块(123)均对应一个传动丝杆(125)，所述升降块(123)上设有和与其对应的传动丝杆(125)螺纹连接的丝母。

6.根据权利要求5所述的导光板压纹设备，其特征在于，所述升降部件(12)还包括有升降电机(126)、传动轴(127)和两个间隔设置在工作台(30)底部的安装座(13)，所述传动轴(127)与两个安装座(13)之间通过轴承连接，每个所述传动丝杆(125)的底端均设有第一锥齿轮(14)，所述传动轴(127)的两端均设有第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)啮合，所述升降电机(126)的输出端与传动轴(127)的端部固定连接。

7.根据权利要求5所述的导光板压纹设备，其特征在于，所述旋转部件(50)包括旋转电机(51)和套设在旋转轴上的从动齿轮(52)，所述旋转电机(51)安装在其中一个所述升降块(123)的顶部，所述旋转电机(51)的输出端上套设有与从动齿轮(52)啮合的主动齿轮(53)。

8.根据权利要求5所述的导光板压纹设备，其特征在于，所述工作台(30)上设有通槽(60)，所述通槽(60)位于两个固定立板(121)之间，所述通槽(60)内设有若干个水平设置的进料辊(61)，每个所述进料辊(61)均与通槽(60)的槽壁转动连接。

Images