CN213472513U - 一种不易刮伤印材的丝印机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及丝网印刷的技术领域，尤其是涉及一种不易刮伤印材的丝印机，其包括机体、设置于所述机体上的安装座、设置于所述安装座上的丝网板、设置于所述安装座上的安装块、设置于所述安装块上用于对印材进行印刷的刮板，所述刮板位于所述丝网板的正上方，所述机体上设置有用于驱动所述安装座升降的升降组件，所述安装座上设置有用于驱动所述刮板对所述丝网板进行刮涂的驱动组件，所述刮板的顶部与所述安装块之间连接有多根弹簧。本申请具有不易刮伤印材的效果。

Description

一种不易刮伤印材的丝印机

技术领域

本申请涉及丝网印刷的技术领域，尤其是涉及一种不易刮伤印材的丝印机。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机主要包括丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及印材，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

目前在对印材进行丝网印刷时，如果刮板与印材之间的距离过小就会导致刮板在印刷时容易刮伤丝网板和印材，故需要改进。

实用新型内容

为了不易刮伤印材，本申请提供一种不易刮伤印材的丝印机。

本申请提供的一种不易刮伤印材的丝印机采用如下的技术方案：

一种不易刮伤印材的丝印机，包括机体、设置于所述机体上的安装座、设置于所述安装座上的丝网板、设置于所述安装座上的安装块、设置于所述安装块上用于对印材进行印刷的刮板，所述刮板位于所述丝网板的正上方，所述机体上设置有用于驱动所述安装座升降的升降组件，所述安装座上设置有用于驱动所述刮板对所述丝网板进行刮涂的驱动组件，所述刮板的顶部与所述安装块之间连接有多根弹簧。

通过采用上述技术方案，操作人员将印材放置在机体上，升降组将驱动安装座向下移动带动丝网板靠近于印材，然后驱动组件驱动刮板在丝网板上移动，刮板将丝网板上的油墨刮涂到印材上，而刮板在对印材刮涂的过程中，当刮板在遇到不平的地方时，弹簧起到缓冲作用，使得刮板不易刮伤印材。

优选的，所述驱动组件包括设置于所述安装座上的两个导向辊、沿所述导向辊的轴长方向设置于所述安装座上的驱动电机、以及连接于两个所述导向辊的传动带，所述导向辊的一端转动承载于所述安装座的侧壁上，所述驱动电机的输出轴活动贯穿所述安装座的侧壁同轴连接于其中一个所述导向辊，所述安装座的侧壁沿所述刮板的运动方向设置有T形轨，所述安装块的侧壁设置有T形槽，所述T形轨与所述T形槽滑移配合，所述传动带的两端分别连接于所述安装块相对的两侧壁。

通过采用上述技术方案，驱动电机工作使传动带运动，传动带带动安装块移动，从而使得刮板对丝网板进行刮涂，而T形轨与T形槽滑移配合使安装块在移动过程中保持稳定。

优选的，所述升降组件包括沿竖直方向设置于所述机体上的丝杆、沿所述丝杆的轴长方向设置于所述机体上的导向柱以及升降电机，所述丝杆的两端转动承载于所述机体相对的两侧壁，所述导向柱活动贯穿所述安装座，所述升降电机的输出轴活动贯穿所述机体的侧壁同轴连接于所述丝杆。

通过采用上述技术方案，升降电机工作驱动丝杆转动，丝杆驱动与丝杆螺纹配合的安装座上下移动，而导向柱与安装座滑移配合，使安装座在移动过程中保持稳定。

优选的，所述机体上设置有用于放置印材的工作台，所述工作台的上表面设置有多个通风孔，多个所述通风孔均通过通风管连通有风机，所述风机用于抽风和吹风。

通过采用上述技术方案，操作人员将印材放置在工作台上后，风机进行抽气将印材吸附在工作台上，从而使得印材在被印刷过程中保持稳定，当印刷完成后，风机进行吹气，使得操作人员能轻松的将印材从工作台上取下。

优选的，所述安装块朝向于所述刮板的表面设置有套筒，所述刮板的顶部设置有滑移块，所述套筒靠近于所述滑移块的一端呈开口设置，所述滑移块活动插接于所述套筒内，所述弹簧位于所述套筒内，所述弹簧远离所述安装块的一端连接于所述滑移块。

通过采用上述技术方案，弹簧位于套筒内，当驱动电机驱动刮板移动时，套筒能对弹簧起到限位作用，使得弹簧不易发生弯折，从而增加弹簧的使用寿命。

优选的，所述滑移块远离所述刮板的一端侧壁设置有限位环，所述限位环与所述套筒插接配合，所述滑移块上活动套接有限位块，所述限位块上设置有螺纹套，所述螺纹套的内侧面设置有外螺纹端，所述套筒远离所述安装块的一端外壁设置有内螺纹端，所述外螺纹端与所述内螺纹端螺纹配合。

通过采用上述技术方案，操作人员拧动螺纹套螺纹连接于套筒上，当滑移块在套筒内滑移时，限位环抵接于限位块能防止滑移块脱离出套筒内。

优选的，所述螺纹套的外周面周向间隔设置有多条凸棱。

通过采用上述技术方案，凸棱能使操作人员在拧动螺纹套的时候不易发生打滑。

优选的，所述套筒内设置有限位柱，所述弹簧套接于所述限位柱上。

通过采用上述技术方案，限位柱能对弹簧起到限位作用，使弹簧在压缩的过程中不易发生过度压缩而损坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员将印材放置在机体上，升降组将驱动安装座向下移动带动丝网板靠近于印材，然后驱动组件驱动刮板在丝网板上移动，刮板将丝网板上的油墨刮涂到印材上，而刮板在对印材刮涂的过程中，当刮板在遇到不平的地方时，弹簧起到缓冲作用，使得刮板不易刮伤印材。

2.操作人员将印材放置在工作台上后，风机进行抽气将印材吸附在工作台上，从而使得印材在被印刷过程中保持稳定，当印刷完成后，风机进行吹气，使得操作人员能轻松的将印材从工作台上取下。

3.当驱动电机驱动刮板移动时，套筒能对弹簧起到限位作用，使得弹簧不易发生弯折，从而增加弹簧的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中安装块、刮板与弹簧的装配关系示意图。

图中：1、机体；11、升降电机；111、丝杆；112、导向柱；12、工作台；121、通风孔；2、安装座；21、丝网板；22、导向辊；23、驱动电机；24、传动带；25、T形轨；3、安装块；31、刮板；32、弹簧；33、套筒；34、滑移块；341、限位环；342、限位块；343、螺纹套；344、凸棱；35、限位柱；4、风机；41、通风管。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种不易刮伤印材的丝印机。参照图1，包括机体1、固定安装于机体1上的工作台12、设置于机体1上的安装座2、沿水平方向固定安装于安装座2上的丝网板21、设置于安装座2上的安装块3、设置于安装块3上用于对印材进行印刷的刮板31。工作台12用于放置印材，工作台12内开设有空腔，工作台12的上表面开设有多个连通于空腔的通风孔121，空腔通过通风管41连通有风机4，风机4用于抽风和吹风；操作人员将印材放置在工作台12上后，风机4进行抽气将印材吸附在工作台12上，从而使得印材在被印刷过程中保持稳定，当印刷完成后，风机4进行吹气，使得操作人员能轻松的将印材从工作台12上取下。

参照图1，机体1上设置有用于驱动安装座2升降的升降组件，具体的，升降组件包括沿竖直方向设置于机体1上的丝杆111、沿丝杆111的轴长方向固定安装于机体1上的导向柱112以及升降电机11，丝杆111的两端分别转动承载于机体1相对的两侧壁，导向柱112活动贯穿安装座2，升降电机11的输出轴活动贯穿机体1的侧壁同轴固定连接于丝杆111。

参照图1，刮板31位于丝网板21的正上方，刮板31的底侧抵触于丝网板21的上表面，安装座2上设置有用于驱动刮板31对丝网板21进行刮涂的驱动组件，具体的，驱动组件包括沿垂直于刮板31的运动方向设置于安装座2上的两根导向辊22、沿导向辊22的轴长方向固定安装于安装座2上的驱动电机23、以及连接于两个导向辊22的传动带24，导向辊22的一端转动承载于安装座2的侧壁上，驱动电机23的输出轴活动贯穿安装座2的侧壁同轴固定连接于其中一个导向辊22，安装座2的侧壁沿刮板31的运动方向焊接有T形轨25，安装块3的侧壁开设有T形槽，T形轨25与T形槽滑移配合，传动带24的两端分别连接于安装块3相对的两侧壁。

参照图1和图2，安装块3朝向于刮板31的表面焊接有套筒33，刮板31的顶部焊接有滑移块34，套筒33靠近于滑移块34的一端呈开口设置，滑移块34活动插接于套筒33内，套筒33内设置有弹簧32，弹簧32的一端固定连接于滑移块34，弹簧32的另一端连接于安装块3的底部；套筒33能对弹簧32起到限位作用，使得弹簧32不易发生弯折，从而增加弹簧32的使用寿命。同时，套筒33内设置有限位柱35，限位柱35的顶端焊接于安装块3的下表面，弹簧32套接于限位柱35上；限位柱35能对弹簧32起到限位作用，使弹簧32在压缩的过程中不易发生过度压缩而损坏。另外，滑移块34远离刮板31的一端侧壁焊接有限位环341，限位环341与套筒33插接配合，滑移块34上活动套接有限位块342，限位块342的外周面焊接有螺纹套343，螺纹套343的内侧面设置有外螺纹端，套筒33远离安装块3的一端外壁设置有内螺纹端，外螺纹端与内螺纹端螺纹配合；操作人员拧动螺纹套343螺纹连接于套筒33上，当滑移块34在套筒33内滑移时，限位环341抵接于限位块342能防止滑移块34脱离出套筒33内；同时，螺纹套343的外周面周向间隔焊接有多条凸棱344。

本申请实施例的实施原理为：操作人员将印材放置在机体1上，升降电机11工作驱动丝杆111转动，丝杆111驱动与丝杆111螺纹配合的安装座2向下移动，安装座2带动丝网板21靠近于印材，然后驱动电机23工作使传动带24运动，传动带24动安装块3移动，从而使得刮板31对丝网板21进行刮涂，刮板31将丝网板21上的油墨刮涂到印材上，而刮板31在对印材刮涂的过程中，当刮板31在遇到不平的地方时，弹簧32起到缓冲作用，使得刮板31不易刮伤印材。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不易刮伤印材的丝印机，包括机体(1)、设置于所述机体(1)上的安装座(2)、设置于所述安装座(2)上的丝网板(21)、设置于所述安装座(2)上的安装块(3)、设置于所述安装块(3)上用于对印材进行印刷的刮板(31)，所述刮板(31)位于所述丝网板(21)的正上方，其特征在于：所述机体(1)上设置有用于驱动所述安装座(2)升降的升降组件，所述安装座(2)上设置有用于驱动所述刮板(31)对所述丝网板(21)进行刮涂的驱动组件，所述刮板(31)的顶部与所述安装块(3)之间连接有多根弹簧(32)。

2.根据权利要求1所述的一种不易刮伤印材的丝印机，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述安装座(2)上的两个导向辊(22)、沿所述导向辊(22)的轴长方向设置于所述安装座(2)上的驱动电机(23)、以及连接于两个所述导向辊(22)的传动带(24)，所述导向辊(22)的一端转动承载于所述安装座(2)的侧壁上，所述驱动电机(23)的输出轴活动贯穿所述安装座(2)的侧壁同轴连接于其中一个所述导向辊(22)，所述安装座(2)的侧壁沿所述刮板(31)的运动方向设置有T形轨(25)，所述安装块(3)的侧壁设置有T形槽，所述T形轨(25)与所述T形槽滑移配合，所述传动带(24)的两端分别连接于所述安装块(3)相对的两侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种不易刮伤印材的丝印机，其特征在于：所述升降组件包括沿竖直方向设置于所述机体(1)上的丝杆(111)、沿所述丝杆(111)的轴长方向设置于所述机体(1)上的导向柱(112)以及升降电机(11)，所述丝杆(111)的两端转动承载于所述机体(1)相对的两侧壁，所述导向柱(112)活动贯穿所述安装座(2)，所述升降电机(11)的输出轴活动贯穿所述机体(1)的侧壁同轴连接于所述丝杆(111)。

4.根据权利要求1所述的一种不易刮伤印材的丝印机，其特征在于：所述机体(1)上设置有用于放置印材的工作台(12)，所述工作台(12)的上表面设置有多个通风孔(121)，多个所述通风孔(121)均通过通风管(41)连通有风机(4)，所述风机(4)用于抽风和吹风。

5.根据权利要求1所述的一种不易刮伤印材的丝印机，其特征在于：所述安装块(3)朝向于所述刮板(31)的表面设置有套筒(33)，所述刮板(31)的顶部设置有滑移块(34)，所述套筒(33)靠近于所述滑移块(34)的一端呈开口设置，所述滑移块(34)活动插接于所述套筒(33)内，所述弹簧(32)位于所述套筒(33)内，所述弹簧(32)远离所述安装块(3)的一端连接于所述滑移块(34)。

6.根据权利要求5所述的一种不易刮伤印材的丝印机，其特征在于：所述滑移块(34)远离所述刮板(31)的一端侧壁设置有限位环(341)，所述限位环(341)与所述套筒(33)插接配合，所述滑移块(34)上活动套接有限位块(342)，所述限位块(342)上设置有螺纹套(343)，所述螺纹套(343)的内侧面设置有外螺纹端，所述套筒(33)远离所述安装块(3)的一端外壁设置有内螺纹端，所述外螺纹端与所述内螺纹端螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的一种不易刮伤印材的丝印机，其特征在于：所述螺纹套(343)的外周面周向间隔设置有多条凸棱(344)。

8.根据权利要求5所述的一种不易刮伤印材的丝印机，其特征在于：所述套筒(33)内设置有限位柱(35)，所述弹簧(32)套接于所述限位柱(35)上。

Images