CN113601949B - 一种数据线用圆面丝印装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种数据线用圆面丝印装置，包括：安装基台；承载于所述安装基台用于对数据线进行印刷的丝印机构；承载于所述安装基台用于拉伸数据线的张紧机构，所述张紧机构包括：转动式装配于所述安装基台且垂直于所述丝网印版移动方向的双向丝杠、两组滑动式装配于所述安装基台且连接于所述双向丝杠的螺纹套、设置于所述安装基台且连接于所述双向丝杠的驱动电机、连接于所述螺纹套的伺服电机、以及连接于所述伺服电机的动力输出轴用于夹持数据线的夹持组件；以及，承载于所述安装基台的抵紧机构。通过上述设置，实现了在数据线上进行丝网印刷，增加数据线的美观性与多样性，同时能够保证对数据线的印刷质量。

Description

一种数据线用圆面丝印装置
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种数据线用圆面丝印装置。
背景技术
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法，孔版印刷的原理是：印版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字，丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物，丝网印刷基本原理是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力，由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态，使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。传统的数据线大多没有图案，外观较为单调，并且由于数据线本身的结构柔软，不便用传统的圆面丝印机对其进行加工。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种数据线用圆面丝印装置，能够对数据线表面进行丝网印刷，同时印刷质量较高。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种数据线用圆面丝印装置，包括：
安装基台；
承载于所述安装基台用于对数据线进行印刷的丝印机构，所述丝印机构包括：固定于所述安装基台的刮墨板、两组固定于所述安装基台的位移驱动组件、以及连接于所述位移驱动组件的动力输出端的丝网印版；
承载于所述安装基台用于拉伸数据线的张紧机构，所述张紧机构包括：转动式装配于所述安装基台且垂直于所述丝网印版移动方向的双向丝杠、两组滑动式装配于所述安装基台且连接于所述双向丝杠的螺纹套、设置于所述安装基台且连接于所述双向丝杠的驱动电机、连接于所述螺纹套的伺服电机、以及连接于所述伺服电机的动力输出轴用于夹持数据线的夹持组件；以及，
承载于所述安装基台且连接于所述丝印机构用于数据线保持平直的抵紧机构，所述抵紧机构包括：滑动式装配于所述安装基台且位于所述丝网印版下方的底板、设置于所述底板的弹性抵紧组件、以及设置于所述安装基台用于所述丝网印版和所述底板同步反向移动的转动连接组件。
实现上述技术方案，首先将数据线放置于底板上，之后启动驱动电机正转，驱动电机的动力输出轴带动双向丝杠转动，双向丝杠转动时带动两组螺纹套横向相向运动，进而使螺纹套上的夹持组件对准数据线的两端，启动夹持转动组件将数据线的两端夹紧，之后使驱动电机反转并通过双向丝杠带动两组螺纹套横向背离运动，背离的两组螺纹套带动两组夹持组件对数据线拉直，再启动位移驱动组件，通过位移驱动组件带动丝网印版纵向移动,丝网印版纵向移动时通过转动连接组件带动底板和丝网印版同步反向运动，同时启动伺服电机使夹持组件带动数据线在底板和丝网印版之间旋转，并且数据线外周转动的线速度与位移驱动组件的运动速度相等，固定在安装基台的刮墨板相对丝网印版运动的油墨底板在数据线的底部对数据线起支撑作用，并通过弹性抵紧组件使数据线抵紧在丝网印版的底部从而保证印刷质量。
作为本发明的一种优选方案，所述夹持组件包括：连接于所述伺服电机的动力输出轴的夹持驱动件、以及连接于所述夹持驱动件的动力输出端的夹持臂。
实现上述技术方案，在两组夹持组件对准数据线的两端时，启动夹持驱动件，夹持驱动件带动夹持臂使其固定数据线。
作为本发明的一种优选方案，所述转动连接组件包括：固定于所述安装基台的固定轴、转动连接于所述固定轴的驱动齿轮、设置于所述丝网印版边框底部且啮合于所述驱动齿轮的第一齿条、设置于所述底板对应于所述第一齿条下方且啮合于所述驱动齿轮的第二齿条。
实现上述技术方案，驱动齿轮能够在固定轴上转动，且丝网印版纵向移动时能通过第一齿条带动与其啮合的驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时带动与其啮合的第二齿条移动从而带动底板与丝网印版反向同步运动。
作为本发明的一种优选方案，所述弹性抵紧组件包括：开设于所述底板的浮动槽、连通于所述浮动槽底部的盲孔、一端固定于所述盲孔底部的伸缩杆、以及连接于所述伸缩杆另一端且位于所述浮动槽的抵紧板。
实现上述技术方案，数据线的底部接触于抵紧板，数据线在抵紧板和丝网印版之间滚动时，伸缩杆推动抵紧板增加数据线和丝网印版之间的摩擦力，避免数据线和丝网印版之间发生滑动，增加了印刷质量。
作为本发明的一种优选方案，所述底板开设有至少一组滑孔，所述安装基台固定有与所述滑孔相适配且设置方向与所述丝网印版运动方向平行的滑杆。
实现上述技术方案，底板通过滑孔在滑杆上滑动，且滑动方向与丝网印版的运动方向平行。
作为本发明的一种优选方案，所述夹持臂相向的一侧固定连接有与数据线的弧面相适配的弧形板。
实现上述技术方案，夹持臂对数据线进行夹持时，通过弧形板能增加与数据线的接触面积，从而避免数据线在夹持过程中脱落。
作为本发明的一种优选方案，所述安装基台固定有位于所述双向丝杠下方且沿所述双向丝杠轴线方向设置的滑轨，所述螺纹套的底部滑动连接于所述滑轨。
实现上述技术方案，螺纹套在双向丝杆上移动时同时在滑轨上滑动，避免螺纹套发生翻转，同时增加了螺纹套的承载能力。
作为本发明的一种优选方案，所述伸缩杆套设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端连接于所述盲孔且另一端连接于所述抵紧板的底部。
实现上述技术方案，通过设置的抵紧弹簧，进一步的增加了伸缩杆的弹性，从而使得抵紧板在数据线滚动时与其更加贴合。
作为本发明的一种优选方案，所述第一齿条和所述第二齿条的数量均为两个，两个所述第一齿条和两个所述第二齿条分别对称设置在所述丝印网版和所述底板的两侧，所述驱动齿轮的数量为两组四个，每组两个所述驱动齿轮啮合于所述第一齿条和第二齿条之间的两端。
实现上述技术方案，两组齿条使底板和丝网印版之间更为稳定，设置在第一齿条和第二齿条两端处的驱动齿轮，增加了驱动齿轮连接于底板和丝网印版相对移动时的距离。
作为本发明的一种优选方案，所述夹持驱动件从以下结构结构中选择适用：电缸、气缸或者液压缸。
综上所述，本发明具有如下有益效果：
本发明通过提供一种数据线用圆面丝印装置，首先将数据线放置于底板上，之后启动驱动电机正转，驱动电机的动力输出轴带动双向丝杠转动，双向丝杠转动时带动两组螺纹套横向相向运动，进而使螺纹套上的夹持组件对准数据线的两端，启动夹持转动组件将数据线的两端夹紧，之后使驱动电机反转并通过双向丝杠带动两组螺纹套横向背离运动，背离的两组螺纹套带动两组夹持组件对数据线拉直，再启动位移驱动组件，通过位移驱动组件带动丝网印版纵向移动,丝网印版纵向移动时通过转动连接组件带动底板和丝网印版同步反向运动，同时启动伺服电机使夹持组件带动数据线在底板和丝网印版之间旋转，并且数据线外周转动的线速度与位移驱动组件的运动速度相等，固定在安装基台的刮墨板相对丝网印版运动的油墨底板在数据线的底部对数据线起支撑作用，并通过弹性抵紧组件使数据线抵紧在丝网印版的底部从而保证印刷质量，实现了在数据线上进行丝网印刷，增加数据线的美观性与多样性，同时能够保证对数据线的印刷质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明转动连接组件部分的结构示意图。
图3为本发明图1中A处的放大图。
图4为本发明图1中B处的放大图。
图5为本发明夹持臂部分的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、安装基台；2、滑轨；3、螺纹套；4、驱动电机；5、双向丝杠；6、底板；7、位移驱动组件；8、丝网印版；9、刮墨板；10、伺服电机；11、第一齿条；12、抵紧弹簧；13、驱动齿轮；14、第二齿条；15、滑孔；16、滑杆；17、抵紧板；18、盲孔；19、伸缩杆；20、浮动槽；21、夹持驱动件；22、夹持臂；23、弧形板；24、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1至5所示，一种数据线用圆面丝印装置，包括：安装基台1；承载于安装基台1用于对数据线进行印刷的丝印机构；承载于安装基台1用于拉伸数据线的张紧机构；以及，承载于安装基台1且连接于丝印机构用于数据线保持平直的抵紧机构。
其中，丝印机构包括：固定于安装基台1的刮墨板9、两组固定于安装基台1的位移驱动组件7、以及连接于位移驱动组件7的动力输出端的丝网印版8，位移驱动组件7采用现有的伺服驱动组件，张紧机构包括：转动式装配于安装基台1且垂直于丝网印版8移动方向的双向丝杠5、两组滑动式装配于安装基台1且连接于双向丝杠5的螺纹套3、设置于安装基台1且连接于双向丝杠5的驱动电机4、连接于螺纹套3的伺服电机10、以及连接于伺服电机10的动力输出轴用于夹持数据线的夹持组件，抵紧机构包括：滑动式装配于安装基台1且位于丝网印版8下方的底板6、设置于底板6的弹性抵紧组件、以及设置于安装基台1用于丝网印版8和底板6同步反向移动的转动连接组件。
具体的，夹持组件包括：连接于伺服电机10的动力输出轴的夹持驱动件21、以及连接于夹持驱动件21的动力输出端的夹持臂22，在两组夹持组件对准数据线的两端时，启动夹持驱动件21，夹持驱动件21带动夹持臂22使其固定数据线，转动连接组件包括：固定于安装基台1的固定轴24、转动连接于固定轴24的驱动齿轮13、设置于丝网印版8边框底部且啮合于驱动齿轮13的第一齿条11、设置于底板6对应于第一齿条11下方且啮合于驱动齿轮13的第二齿条14，驱动齿轮13能够在固定轴24上转动，且丝网印版8纵向移动时能通过第一齿条11带动与其啮合的驱动齿轮13转动，驱动齿轮13转动时带动与其啮合的第二齿条14移动从而带动底板6与丝网印版8反向同步运动，弹性抵紧组件包括：开设于底板6的浮动槽20、连通于浮动槽20底部的盲孔18、一端固定于盲孔18底部的伸缩杆19、以及连接于伸缩杆19另一端且位于浮动槽20的抵紧板17，数据线的底部接触于抵紧板17，数据线在抵紧板17和丝网印版8之间滚动时，伸缩杆19推动抵紧板17增加数据线和丝网印版8之间的摩擦力，避免数据线和丝网印版8之间发生滑动，增加了印刷质量。
进一步的，底板6开设有至少一组滑孔15，安装基台1固定有与滑孔15相适配且设置方向与丝网印版8运动方向平行的滑杆16，更进一步的，滑孔15与滑杆16的数量为两个，两个滑孔15与滑杆16设置在底板6的两侧，底板6通过滑孔15在滑杆16上滑动，且滑动方向与丝网印版8的运动方向平行，夹持臂22相向的一侧固定连接有与数据线的弧面相适配的弧形板23，夹持臂22对数据线进行夹持时，通过弧形板23能增加与数据线的接触面积，从而避免数据线在夹持过程中脱落，安装基台1固定有位于双向丝杠5下方且沿双向丝杠5轴线方向设置的滑轨2，螺纹套3的底部滑动连接于滑轨2，螺纹套3在双向丝杆上移动时同时在滑轨2上滑动，避免螺纹套3发生翻转，同时增加了螺纹套3的承载能力。
更进一步的，伸缩杆19套设有抵紧弹簧12，抵紧弹簧12的一端连接于盲孔18且另一端连接于抵紧板17的底部，通过设置的抵紧弹簧12，进一步的增加了伸缩杆19的弹性，从而使得抵紧板17在数据线滚动时与其更加贴合，第一齿条11和第二齿条14的数量均为两个，两个第一齿条11和两个第二齿条14分别对称设置在丝印网版8和底板6的两侧，驱动齿轮13的数量为两组四个，每组两个驱动齿轮13啮合于第一齿条11和第二齿条14之间的两端，两组齿条使底板6和丝网印版8之间更为稳定，设置在第一齿条11和第二齿条14两端处的驱动齿轮13，增加了驱动齿轮13连接于底板6和丝网印版8相对移动时的距离，夹持驱动件21从以下结构结构中选择适用：电缸、气缸或者液压缸，在本实施例中夹持驱动件21优选为电缸，能够更好的配合于位移驱动组件7与夹持组件。
使用时，首先将数据线放置于底板6上，之后启动驱动电机4正转，驱动电机4的动力输出轴带动双向丝杠5转动，双向丝杠5转动时带动两组螺纹套3横向相向运动，进而使螺纹套3上的夹持组件对准数据线的两端，启动夹持转动组件将数据线的两端夹紧，之后使驱动电机4反转并通过双向丝杠5带动两组螺纹套3横向背离运动，背离的两组螺纹套3带动两组夹持组件对数据线拉直，再启动位移驱动组件7，通过位移驱动组件7带动丝网印版8纵向移动,丝网印版8纵向移动时通过转动连接组件带动底板6和丝网印版8同步反向运动，同时启动伺服电机10使夹持组件带动数据线在底板6和丝网印版8之间旋转，并且数据线外周转动的线速度与位移驱动组件7的运动速度相等，固定在安装基台1的刮墨板9相对丝网印版8运动的油墨底板6在数据线的底部对数据线起支撑作用，并通过弹性抵紧组件使数据线抵紧在丝网印版8的底部从而保证印刷质量，实现了在数据线上进行丝网印刷，增加数据线的美观性与多样性，同时能够保证对数据线的印刷质量。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种数据线用圆面丝印装置，其特征在于，包括：
安装基台；
承载于所述安装基台用于对数据线进行印刷的丝印机构，所述丝印机构包括：固定于所述安装基台的刮墨板、两组固定于所述安装基台的位移驱动组件、以及连接于所述位移驱动组件的动力输出端的丝网印版；
承载于所述安装基台用于拉伸数据线的张紧机构，所述张紧机构包括：转动式装配于所述安装基台且垂直于所述丝网印版移动方向的双向丝杠、两组滑动式装配于所述安装基台且连接于所述双向丝杠的螺纹套、设置于所述安装基台且连接于所述双向丝杠的驱动电机、连接于所述螺纹套的伺服电机、以及连接于所述伺服电机的动力输出轴用于夹持数据线的夹持组件；以及，
承载于所述安装基台且连接于所述丝印机构用于数据线保持平直的抵紧机构，所述抵紧机构包括：滑动式装配于所述安装基台且位于所述丝网印版下方的底板、设置于所述底板的弹性抵紧组件、以及设置于所述安装基台用于所述丝网印版和所述底板同步反向移动的转动连接组件。
2.根据权利要求1所述的一种数据线用圆面丝印装置，其特征在于，所述夹持组件包括：连接于所述伺服电机的动力输出轴的夹持驱动件、以及连接于所述夹持驱动件的动力输出端的夹持臂。
3.根据权利要求1所述的一种数据线用圆面丝印装置，其特征在于，所述转动连接组件包括：固定于所述安装基台的固定轴、转动连接于所述固定轴的驱动齿轮、设置于所述丝网印版边框底部且啮合于所述驱动齿轮的第一齿条、设置于所述底板对应于所述第一齿条下方且啮合于所述驱动齿轮的第二齿条。
4.根据权利要求1所述的一种数据线用圆面丝印装置，其特征在于，所述弹性抵紧组件包括：开设于所述底板的浮动槽、连通于所述浮动槽底部的盲孔、一端固定于所述盲孔底部的伸缩杆、以及连接于所述伸缩杆另一端且位于所述浮动槽的抵紧板。
5.根据权利要求1所述的一种数据线用圆面丝印装置，其特征在于，所述底板开设有至少一组滑孔，所述安装基台固定有与所述滑孔相适配且设置方向与所述丝网印版运动方向平行的滑杆。
6.根据权利要求2所述的一种数据线用圆面丝印装置，其特征在于，所述夹持臂相向的一侧固定连接有与数据线的弧面相适配的弧形板。
7.根据权利要求1所述的一种数据线用圆面丝印装置，其特征在于，所述安装基台固定有位于所述双向丝杠下方且沿所述双向丝杠轴线方向设置的滑轨，所述螺纹套的底部滑动连接于所述滑轨。
8.根据权利要求4所述的一种数据线用圆面丝印装置，其特征在于，所述伸缩杆套设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端连接于所述盲孔且另一端连接于所述抵紧板的底部。
9.根据权利要求3所述的一种数据线用圆面丝印装置，其特征在于，所述第一齿条和所述第二齿条的数量均为两个，两个所述第一齿条和两个所述第二齿条分别对称设置在所述丝印网版和所述底板的两侧，所述驱动齿轮的数量为两组四个，每组两个所述驱动齿轮啮合于所述第一齿条和第二齿条之间的两端。
10.根据权利要求2所述的一种数据线用圆面丝印装置，其特征在于，所述夹持驱动件从以下结构中选择适用：电缸、气缸或者液压缸。
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