CN214563842U - 一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备，包括支脚、底板、挡板、传送带、夹持机构、压紧机构，所述支脚顶部连接有所述底板，所述底板顶部连接有所述挡板，所述挡板之间设置有所述传送带，所述挡板前端设置有所述夹持机构，所述挡板后端设置有所述压紧机构，还包括用于将装饰膜压平的平整机构，所述平整机构包括支撑板、第一电机、转轴、转动臂、滑杆、压辊、限位板、弹簧，所述挡板上连接有所述支撑板，所述支撑板之间连接有所述转轴，所述支撑板的一侧连接有所述第一电机。有益效果在于：本实用新型设置有平整机构，通过平整机构中的压辊对装饰膜进行滚压，实现平整装饰膜的目的，解决印刷不准、缺印和少印的问题。

Description

一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备

技术领域

本实用新型涉及装饰膜加工技术领域，特别是涉及一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备。

背景技术

装饰膜是以高分子聚合物为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰，装饰膜加工过程中需要在其表面印刷图案，图案一般具有多种颜色，需要用到套印设备对其进行印刷，而在印刷时，由于装饰膜自身的张力，会使其发生卷曲，导致印刷时精度不准、缺印和少印等问题，通常需要人工进行平整，然后压紧后再进行印刷工作，导致生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备，包括支脚、底板、挡板、传送带、夹持机构、压紧机构，所述支脚顶部连接有所述底板，所述底板顶部连接有所述挡板，所述挡板之间设置有所述传送带，所述挡板前端设置有所述夹持机构，所述挡板后端设置有所述压紧机构，还包括用于将装饰膜压平的平整机构，所述平整机构包括支撑板、第一电机、转轴、转动臂、滑杆、压辊、限位板、弹簧，所述挡板上连接有所述支撑板，所述支撑板之间连接有所述转轴，所述支撑板的一侧连接有所述第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转轴连接，所述转轴的两端均套接有所述转动臂，所述转动臂内部连接有所述滑杆，所述滑杆位于所述转动臂内部的一侧连接有所述限位板，所述限位板与所述转动臂之间连接有所述弹簧，两个所述滑杆远离所述限位板的一端之间连接有所述压辊。

优选的，所述夹持机构包括活动夹条、固定夹条、滑块、第一伸缩缸，所述固定夹条连接于所述挡板前侧，所述挡板前侧开设有滑槽，滑槽内连接有所述滑块，所述滑块前侧连接有所述活动夹条，所述挡板顶部连接有所述第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的输出轴与所述滑块连接。

如此设置，利用所述第一伸缩缸驱动所述滑块和所述活动夹条向下移动，使所述活动夹条和所述固定夹条将装饰膜夹紧。

优选的，所述夹持机构包括活动夹条、固定夹条、滑块、第二电机、齿轮、齿条，所述固定夹条连接于所述挡板前侧，所述挡板前侧开设有滑槽，滑槽内连接有所述滑块，所述滑块前侧连接有所述活动夹条，所述滑块后侧连接有所述齿条，所述齿条位于所述挡板内部，所述挡板一侧连接有所述第二电机，所述第二电机的输出轴伸入所述挡板内部并连接有所述齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。

如此设置，利用所述第二电机驱动所述齿轮转动，所述齿轮驱动所述齿条、所述滑块、所述活动夹条向下移动，使所述活动夹条和所述固定夹条将装饰膜夹紧。

优选的，所述压紧机构包括安装架、第二伸缩缸、压条，所述挡板后端顶部连接有所述安装架，所述安装架顶部连接有所述第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的输出轴贯穿所述安装架并连接有所述压条。

如此设置，利用所述第二伸缩缸驱动所述压条向下移动将装饰膜压紧。

优选的，所述底板与所述支脚焊接，所述挡板与所述底板焊接，所述支撑板与所述挡板焊接，所述第一电机与所述支撑板螺栓连接，所述第一电机的输出轴与所述转轴键连接，所述转轴与所述支撑板轴承连接，所述转动臂与所述转轴焊接，所述滑杆与所述转动臂滑动连接，所述限位板与所述滑杆焊接，所述压辊与所述滑杆轴承连接。

如此设置，保证所述底板、所述挡板、所述支撑板连接稳固，保证所述第一电机能够驱动所述转轴和所述转动臂转动。

优选的，所述固定夹条与所述挡板焊接，所述滑块与所述挡板滑动连接，所述活动夹条与所述滑块焊接，所述第一伸缩缸与所述挡板螺栓连接，所述第一伸缩缸的输出轴与所述滑块焊接。

如此设置，保证所述固定夹条、所述活动夹条、所述第一伸缩缸连接稳固。

优选的，所述固定夹条与所述挡板焊接，所述滑块与所述挡板滑动连接，所述活动夹条与所述滑块焊接，所述齿条与所述滑块焊接，所述第二电机与所述挡板螺栓连接，所述第二电机的输出轴与所述齿轮键连接。

如此设置，保证所述固定夹条、所述活动夹条、所述第二电机、所述齿条连接稳固。

优选的，所述安装架与所述挡板焊接，所述第二伸缩缸与所述安装架螺栓连接，所述第二伸缩缸的输出轴与所述压条焊接。

如此设置，保证所述安装架和所述第二伸缩缸连接稳固。

有益效果在于：本实用新型设置有平整机构，通过平整机构中的压辊对装饰膜进行滚压，实现平整装饰膜的目的，解决印刷不准、缺印和少印的问题。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备的立体图；

图2是本实用新型所述一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备的A处结构放大图；

图3是本实用新型所述一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备的转动臂内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备的压紧机构前视图；

图5是本实用新型所述一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备的实施例2夹持机构俯视图；

图6是本实用新型所述一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备的实施例2夹持机构前视图。

附图标记说明如下：1、支脚；2、底板；3、挡板；4、传送带；5、夹持机构；501、活动夹条；502、固定夹条；503、滑块；504、第一伸缩缸；505、第二电机；506、齿轮；507、齿条；6、平整机构；601、支撑板；602、第一电机；603、转轴；604、转动臂；605、滑杆；606、压辊；607、限位板；608、弹簧；7、压紧机构；701、安装架；702、第二伸缩缸；703、压条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备,包括支脚1、底板2、挡板3、传送带4、夹持机构5、压紧机构7，支脚1顶部连接有底板2，底板2顶部连接有挡板3，挡板3之间设置有传送带4，挡板3前端设置有夹持机构5，挡板3后端设置有压紧机构7，还包括用于将装饰膜压平的平整机构6，平整机构6包括支撑板601、第一电机602、转轴603、转动臂604、滑杆605、压辊606、限位板607、弹簧608，挡板3上连接有支撑板601，支撑板601之间连接有转轴603，支撑板601的一侧连接有第一电机602，第一电机602的输出轴与转轴603连接，转轴603的两端均套接有转动臂604，转动臂604内部连接有滑杆605，滑杆605位于转动臂604内部的一侧连接有限位板607，限位板607与转动臂604之间连接有弹簧608，两个滑杆605远离限位板607的一端之间连接有压辊606。

优选的，夹持机构5包括活动夹条501、固定夹条502、滑块503、第一伸缩缸504，固定夹条502连接于挡板3前侧，挡板3前侧开设有滑槽，滑槽内连接有滑块503，滑块503前侧连接有活动夹条501，挡板3顶部连接有第一伸缩缸504，第一伸缩缸504的输出轴与滑块503连接，压紧机构7包括安装架701、第二伸缩缸702、压条703，挡板3后端顶部连接有安装架701，安装架701顶部连接有第二伸缩缸702，第二伸缩缸702的输出轴贯穿安装架701并连接有压条703，底板2与支脚1焊接，挡板3与底板2焊接，支撑板601与挡板3焊接，第一电机602与支撑板601螺栓连接，第一电机602的输出轴与转轴603键连接，转轴603与支撑板601轴承连接，转动臂604与转轴603焊接，滑杆605与转动臂604滑动连接，限位板607与滑杆605焊接，压辊606与滑杆605轴承连接，固定夹条502与挡板3焊接，滑块503与挡板3滑动连接，活动夹条501与滑块503焊接，第一伸缩缸504与挡板3螺栓连接，第一伸缩缸504的输出轴与滑块503焊接，安装架701与挡板3焊接，第二伸缩缸702与安装架701螺栓连接，第二伸缩缸702的输出轴与压条703焊接。

实施例2

如图5-图6所示，实施例2与实施例1不同之处在于：夹持机构5包括活动夹条501、固定夹条502、滑块503、第二电机505、齿轮506、齿条507，固定夹条502连接于挡板3前侧，挡板3前侧开设有滑槽，滑槽内连接有滑块503，滑块503前侧连接有活动夹条501，滑块503后侧连接有齿条507，齿条507位于挡板3内部，挡板3一侧连接有第二电机505，第二电机505的输出轴伸入挡板3内部并连接有齿轮506，齿轮506与齿条507相啮合，固定夹条502与挡板3焊接，滑块503与挡板3滑动连接，活动夹条501与滑块503焊接，齿条507与滑块503焊接，第二电机505与挡板3螺栓连接，第二电机505的输出轴与齿轮506键连接。

工作原理：将装饰膜从活动夹条501和固定夹条502之间穿过并放置在传送带4上，传送带4将装饰膜向后运送，当装饰膜到达压条703下方时传送带4停止，由第一伸缩缸504驱动滑块503和活动夹条501向下移动，或者由第二电机505驱动齿轮506转动，齿轮506驱动齿条507向下移动，从而使活动夹条501向下移动，活动夹条501与固定夹条502将装饰膜夹紧，由第一电机602驱动转轴603和转动臂604转动，转动臂604带动滑杆605转动，滑杆605带动压辊606向下移动并压紧装饰膜，压辊606从前侧移动至后侧对装饰膜进行平整，压辊606从前端移动至中间的过程中，滑杆605被挤压进转动臂604中，弹簧608被压缩，压辊606从中间移动至后端的过程中，在弹簧608的作用下，滑杆605逐渐伸长，压辊606一直处于压紧装饰膜的状态，装饰膜被平整完成后，由第二伸缩缸702驱动压条703向下移动将装饰膜压紧，然后进行印刷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备，包括支脚(1)、底板(2)、挡板(3)、传送带(4)、夹持机构(5)、压紧机构(7)，所述支脚(1)顶部连接有所述底板(2)，所述底板(2)顶部连接有所述挡板(3)，所述挡板(3)之间设置有所述传送带(4)，所述挡板(3)前端设置有所述夹持机构(5)，所述挡板(3)后端设置有所述压紧机构(7)，其特征在于：还包括用于将装饰膜压平的平整机构(6)，所述平整机构(6)包括支撑板(601)、第一电机(602)、转轴(603)、转动臂(604)、滑杆(605)、压辊(606)、限位板(607)、弹簧(608)，所述挡板(3)上连接有所述支撑板(601)，所述支撑板(601)之间连接有所述转轴(603)，所述支撑板(601)的一侧连接有所述第一电机(602)，所述第一电机(602)的输出轴与所述转轴(603)连接，所述转轴(603)的两端均套接有所述转动臂(604)，所述转动臂(604)内部连接有所述滑杆(605)，所述滑杆(605)位于所述转动臂(604)内部的一侧连接有所述限位板(607)，所述限位板(607)与所述转动臂(604)之间连接有所述弹簧(608)，两个所述滑杆(605)远离所述限位板(607)的一端之间连接有所述压辊(606)。

2.根据权利要求1所述的一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备，其特征在于：所述夹持机构(5)包括活动夹条(501)、固定夹条(502)、滑块(503)、第一伸缩缸(504)，所述固定夹条(502)连接于所述挡板(3)前侧，所述挡板(3)前侧开设有滑槽，滑槽内连接有所述滑块(503)，所述滑块(503)前侧连接有所述活动夹条(501)，所述挡板(3)顶部连接有所述第一伸缩缸(504)，所述第一伸缩缸(504)的输出轴与所述滑块(503)连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备，其特征在于：所述夹持机构(5)包括活动夹条(501)、固定夹条(502)、滑块(503)、第二电机(505)、齿轮(506)、齿条(507)，所述固定夹条(502)连接于所述挡板(3)前侧，所述挡板(3)前侧开设有滑槽，滑槽内连接有所述滑块(503)，所述滑块(503)前侧连接有所述活动夹条(501)，所述滑块(503)后侧连接有所述齿条(507)，所述齿条(507)位于所述挡板(3)内部，所述挡板(3)一侧连接有所述第二电机(505)，所述第二电机(505)的输出轴伸入所述挡板(3)内部并连接有所述齿轮(506)，所述齿轮(506)与所述齿条(507)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备，其特征在于：所述压紧机构(7)包括安装架(701)、第二伸缩缸(702)、压条(703)，所述挡板(3)后端顶部连接有所述安装架(701)，所述安装架(701)顶部连接有所述第二伸缩缸(702)，所述第二伸缩缸(702)的输出轴贯穿所述安装架(701)并连接有所述压条(703)。

5.根据权利要求1所述的一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备，其特征在于：所述底板(2)与所述支脚(1)焊接，所述挡板(3)与所述底板(2)焊接，所述支撑板(601)与所述挡板(3)焊接，所述第一电机(602)与所述支撑板(601)螺栓连接，所述第一电机(602)的输出轴与所述转轴(603)键连接，所述转轴(603)与所述支撑板(601)轴承连接，所述转动臂(604)与所述转轴(603)焊接，所述滑杆(605)与所述转动臂(604)滑动连接，所述限位板(607)与所述滑杆(605)焊接，所述压辊(606)与所述滑杆(605)轴承连接。

6.根据权利要求2所述的一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备，其特征在于：所述固定夹条(502)与所述挡板(3)焊接，所述滑块(503)与所述挡板(3)滑动连接，所述活动夹条(501)与所述滑块(503)焊接，所述第一伸缩缸(504)与所述挡板(3)螺栓连接，所述第一伸缩缸(504)的输出轴与所述滑块(503)焊接。

7.根据权利要求3所述的一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备，其特征在于：所述固定夹条(502)与所述挡板(3)焊接，所述滑块(503)与所述挡板(3)滑动连接，所述活动夹条(501)与所述滑块(503)焊接，所述齿条(507)与所述滑块(503)焊接，所述第二电机(505)与所述挡板(3)螺栓连接，所述第二电机(505)的输出轴与所述齿轮(506)键连接。

8.根据权利要求4所述的一种水性同步套印套压装饰膜的加工设备，其特征在于：所述安装架(701)与所述挡板(3)焊接，所述第二伸缩缸(702)与所述安装架(701)螺栓连接，所述第二伸缩缸(702)的输出轴与所述压条(703)焊接。

Images