CN216031134U - 一种横向模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体涉及一种横向模切机；横向模切机包括夹持件、冲压件和配合支架，夹持件包括挤压辊、锁定夹和夹持底座，夹持底座与配合支架转动连接，且设置于配合支架的内侧，锁定夹设置于夹持底座的外侧，且锁定夹与夹持底座配合，挤压辊则设置于夹持底座的外侧，且与夹持底座滑动连接，利用挤压辊配合锁定夹，从而将泡棉原料夹持固定在夹持底座上，并对泡棉原料进行平整，从而避免因泡棉原料滑动而出现影响生产效率的情况。

Description

一种横向模切机

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，尤其涉及一种横向模切机。

背景技术

在生产泡棉时，往往采用模切机对泡棉原料进行加切割，从而根据需要制造出相应的泡棉产品；

现有技术中的模切机在使用中发现，在对泡棉原料进行加工时，很容易因为泡棉材料的滑动，导致加工效果不佳，既浪费原料，又影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种横向模切机，以解决现有技术中存在的模切机加工在泡棉材料放置不稳定影响生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种横向模切机，所述横向模切机包括夹持件、冲压件和配合支架，所述夹持件与所述配合支架转动连接，且设置于所述配合支架的一侧，所述冲压件则设置于所述配合支架的另一侧，且所述冲压件与所述配合支架滑动连接；

所述夹持件包括挤压辊、锁定夹和夹持底座，所述夹持底座与所述配合支架转动连接，且设置于所述配合支架的内侧，所述锁定夹设置于所述夹持底座的外侧，且所述锁定夹与所述夹持底座配合，所述挤压辊则设置于所述夹持底座的外侧，且与所述夹持底座滑动连接。

利用所述挤压辊配合所述锁定夹，从将泡棉材料夹持固定并平整后，放置在所述夹持底座上，再进行后续加工，避免泡棉原料移动，从而有效提升生产效率。

其中，所述锁定夹包括夹具台、丝杆和转动扳手，所述夹具台贯穿所述夹持底座，且所述夹具台的一侧与所述夹持底座平齐，所述丝杆的一端则贯穿所述夹具台，且与所述夹具台螺纹连接，所述转动扳手则设置于所述丝杆的另一端，且与所述丝杆配合。

利用所述丝杆配合所述转动扳手，从而实现让所述转动扳手带动所述丝杆在所述夹具台内移动，进而实现将泡棉原料抵接在所述夹持底座上的目的。

其中，所述夹具台具有螺纹孔和抵接凸起，所述螺纹孔贯穿所述夹具台，且与所述丝杆契合，所述抵接凸起则设置于所述夹具台的内侧，且所述抵接凸起与所述丝杆配合。

利用所述螺纹孔配合所述丝杆，从而使得所述丝杆能在所述螺纹孔内移动，进而带动所述转动扳手移动，以实现对泡棉原料的夹持固定。

其中，所述丝杆包括螺纹杆和支撑座，所述支撑座设置于所述螺纹杆靠近所述抵接凸起的一侧，所述螺纹杆的另一侧则与所述转动扳手固定连接。

利用所述螺纹杆与所述螺纹孔配合，所述支撑座则用以与所述抵接凸起配合，从而避免所述螺纹杆与所述夹具台发生硬接触。

其中，所述挤压辊包括辊体、转动轴、转动电机和啮合轮，所述转动电机设置于所述转动轴的内侧，且所述转动电机的输出端与所述啮合轮连接，所述啮合轮则与所述夹持底座啮合，所述辊体则套设于所述转动轴的外侧，且与所述转动轴转动连接。

利用所述棍体配合所述转动轴，利用所述转动电机驱使所述啮合轮转动，进而与所述夹持底座出现位移，从而带动所述辊体移动，以满足对泡棉原料表面的平整。

其中，所述夹持底座包括驱动电机、转动轮、座体和锯齿条，所述转动轮与所述座体固定连接，且设置于所述座体的一侧，所述驱动电机则与所述配合支架固定连接，且所述转动电机的输出端与所述转动轮啮合，所述锯齿条设置于所述夹具台的一侧，且所述锯齿条与所述啮合轮啮合。

利用所述驱动电机配合所述转动轮，从而使得所述座体能进行转动，也即将泡棉原料在所述座体上夹持固定后，驱使所述驱动电机转动，带动所述座体转动至与所述冲压件平行，从而进行后续冲压工作。

其中，所述冲压件包括模具板和连接座，所述模具板设置于所述连接座的一侧，且与所述连接座卡接，所述连接座则与所述配合支架滑动连接，且设置于所述配合支架的内侧。

利用所述模具板实现对泡棉原料的定型，所述连接座则用以与所述配合支架配合，以使得所述冲压件能与所述配合支架滑动连接。

其中，所述配合支架包括驱动杆和伸缩气缸，所述伸缩气缸设置于所述配合支架的内侧，且所述伸缩气缸的输出端与所述驱动杆配合，所述驱动杆则与所述连接座固定连接。

利用所述伸缩气缸带动所述驱动杆移动，从而实现所述冲压件在所述配合支架内的移动。

本实用新型的一种横向模切机，利用所述挤压辊配合所述锁定夹，从而将泡棉原料夹持固定在所述夹持底座上，并对泡棉原料进行平整，从而避免因泡棉原料滑动而出现影响生产效率的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种横向模切机的轴测结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种横向模切机的锁定夹的轴测结构示意图。

图3是本实用新型提供的一种横向模切机的锁定夹的剖视结构示意图。

图4是本实用新型提供的一种横向模切机的挤压辊的轴测结构示意图。

图5是本实用新型提供的一种横向模切机的锯齿条的轴测结构示意图。

图6是本实用新型提供的一种横向模切机的转动轮和驱动电机的配合结构示意图。

1-夹持件、2-冲压件、3-配合支架、11-挤压辊、12-锁定夹、13-夹持底座、111-辊体、112-转动轴、113-转动电机、114-啮合轮、121-夹具台、122-丝杆、123-转动扳手、124-螺纹孔、125-抵接凸起、126-螺纹杆、127-支撑座、131-驱动电机、132-转动轮、133-座体、134-锯齿条、21-模具板、22-连接座、31-驱动杆、32-伸缩气缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种横向模切机，所述横向模切机包括夹持件1、冲压件2和配合支架3，所述夹持件1与所述配合支架3转动连接，且设置于所述配合支架3的一侧，所述冲压件2则设置于所述配合支架3的另一侧，且所述冲压件2与所述配合支架3滑动连接；

所述夹持件1包括挤压辊11、锁定夹12和夹持底座13，所述夹持底座13与所述配合支架3转动连接，且设置于所述配合支架3的内侧，所述锁定夹12设置于所述夹持底座13的外侧，且所述锁定夹12与所述夹持底座13配合，所述挤压辊11则设置于所述夹持底座13的外侧，且与所述夹持底座13滑动连接。

在本实施方式中，所述夹持件1用以夹持泡棉原料，所述冲压件2则对泡棉原料进行冲压，从而完成模切，所述配合支架3则配合支撑各组件，所述挤压辊11用以提升泡棉原料的表面平整性，所述锁定夹12则用以锁定泡棉原料，所述夹持底座13则作为所述冲压件2的配合对象。

进一步的，所述锁定夹12包括夹具台121、丝杆122和转动扳手123，所述夹具台121贯穿所述夹持底座13，且所述夹具台121的一侧与所述夹持底座13平齐，所述丝杆122的一端则贯穿所述夹具台121，且与所述夹具台121螺纹连接，所述转动扳手123则设置于所述丝杆122的另一端，且与所述丝杆122配合；

所述夹具台121具有螺纹孔124和抵接凸起125，所述螺纹孔124贯穿所述夹具台121，且与所述丝杆122契合，所述抵接凸起125则设置于所述夹具台121的内侧，且所述抵接凸起125与所述丝杆122配合；

所述丝杆122包括螺纹杆126和支撑座127，所述支撑座127设置于所述螺纹杆126靠近所述抵接凸起125的一侧，所述螺纹杆126的另一侧则与所述转动扳手123固定连接；

所述挤压辊11包括辊体111、转动轴112、转动电机113和啮合轮114，所述转动电机113设置于所述转动轴112的内侧，且所述转动电机113的输出端与所述啮合轮114连接，所述啮合轮114则与所述夹持底座13啮合，所述辊体111则套设于所述转动轴112的外侧，且与所述转动轴112转动连接；

所述夹持底座13包括驱动电机131、转动轮132、座体133和锯齿条134，所述转动轮132与所述座体133固定连接，且设置于所述座体133的一侧，所述驱动电机131则与所述配合支架3固定连接，且所述转动电机113的输出端与所述转动轮132啮合，所述锯齿条134设置于所述夹具台121的一侧，且所述锯齿条134与所述啮合轮114啮合；

所述冲压件2包括模具板21和连接座22，所述模具板21设置于所述连接座22的一侧，且与所述连接座22卡接，所述连接座22则与所述配合支架3滑动连接，且设置于所述配合支架3的内侧；

所述配合支架3包括驱动杆31和伸缩气缸32，所述伸缩气缸32设置于所述配合支架3的内侧，且所述伸缩气缸32的输出端与所述驱动杆31配合，所述驱动杆31则与所述连接座22固定连接。

在本实施方式中，所述夹具台121配合所述丝杆122，在所述转动扳手123带动所述丝杆122转动的过程中，使得所述转动扳手123产生移动，进而完成对泡棉原料的夹持，所述螺纹孔124则用以配合所述丝杆122，所述抵接凸起125则避免所述丝杆122移动过大，导致与所述夹具台121出现硬接触，所述螺纹杆126配合所述螺纹孔124，所述支撑座127则配合所述抵接凸起125，所述棍体与所述转动轴112进行相对转动，从而完成对泡棉原料表面的平整，所述转动电机113的输出端驱使所述啮合轮114转动，从而使得所述转动轴112在所述啮合轮114与所述锯齿条134的作用下移动，也即完成对泡棉原料的平整，所述驱动电机131则用以驱使所述座体133转动，也即在放置泡棉原料时，所述座体133面朝向使用者，放置完成后，在所述转动轮132和所述驱动电机131的作用下，所述座体133转动至面朝向所述冲压件2，所述模具板21用以配合所述连接座22，因所述模具板21为现有技术，本申请未对其结构做详细说明，从而在所述驱动杆31的作用下，使得所述连接座22带动所述模具板21移动，通过所述连接座22的移动，使得所述模具板21对泡棉原料完成冲压，所述伸缩气缸32则用以驱使所述驱动杆31沿所述配合支架3的长度延伸方向进行移动。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种横向模切机，其特征在于，

所述横向模切机包括夹持件、冲压件和配合支架，所述夹持件与所述配合支架转动连接，且设置于所述配合支架的一侧，所述冲压件则设置于所述配合支架的另一侧，且所述冲压件与所述配合支架滑动连接；

所述夹持件包括挤压辊、锁定夹和夹持底座，所述夹持底座与所述配合支架转动连接，且设置于所述配合支架的内侧，所述锁定夹设置于所述夹持底座的外侧，且所述锁定夹与所述夹持底座配合，所述挤压辊则设置于所述夹持底座的外侧，且与所述夹持底座滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种横向模切机，其特征在于，

所述锁定夹包括夹具台、丝杆和转动扳手，所述夹具台贯穿所述夹持底座，且所述夹具台的一侧与所述夹持底座平齐，所述丝杆的一端则贯穿所述夹具台，且与所述夹具台螺纹连接，所述转动扳手则设置于所述丝杆的另一端，且与所述丝杆配合。

3.如权利要求2所述的一种横向模切机，其特征在于，

所述夹具台具有螺纹孔和抵接凸起，所述螺纹孔贯穿所述夹具台，且与所述丝杆契合，所述抵接凸起则设置于所述夹具台的内侧，且所述抵接凸起与所述丝杆配合。

4.如权利要求3所述的一种横向模切机，其特征在于，

所述丝杆包括螺纹杆和支撑座，所述支撑座设置于所述螺纹杆靠近所述抵接凸起的一侧，所述螺纹杆的另一侧则与所述转动扳手固定连接。

5.如权利要求4所述的一种横向模切机，其特征在于，

所述挤压辊包括辊体、转动轴、转动电机和啮合轮，所述转动电机设置于所述转动轴的内侧，且所述转动电机的输出端与所述啮合轮连接，所述啮合轮则与所述夹持底座啮合，所述辊体则套设于所述转动轴的外侧，且与所述转动轴转动连接。

6.如权利要求5所述的一种横向模切机，其特征在于，

所述夹持底座包括驱动电机、转动轮、座体和锯齿条，所述转动轮与所述座体固定连接，且设置于所述座体的一侧，所述驱动电机则与所述配合支架固定连接，且所述转动电机的输出端与所述转动轮啮合，所述锯齿条设置于所述夹具台的一侧，且所述锯齿条与所述啮合轮啮合。

7.如权利要求6所述的一种横向模切机，其特征在于，

所述冲压件包括模具板和连接座，所述模具板设置于所述连接座的一侧，且与所述连接座卡接，所述连接座则与所述配合支架滑动连接，且设置于所述配合支架的内侧。

8.如权利要求7所述的一种横向模切机，其特征在于，

所述配合支架包括驱动杆和伸缩气缸，所述伸缩气缸设置于所述配合支架的内侧，且所述伸缩气缸的输出端与所述驱动杆配合，所述驱动杆则与所述连接座固定连接。

Images