CN214724980U - 一种高精度裁板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度裁板机,包括机座,所述机座的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的上表面设置有第一挡板,所述第一挡板端部的底面连接有支撑杆,所述滑动板的侧面和第一挡板的侧面之间连接有若干个连接杆,所述机座的侧面通过铰链轴铰接有辅助支撑结构。本实用新型的有益效果是:通过在转动环的外表面连接有固定压杆以及在固定压杆内部的滑槽内滑动连接有固定滑杆能够对不同长度的木板进行夹紧,通过在固定轴的外表面设置有第一扇环块以及在转动环的内侧壁设置有第二扇环块能够使转动环带动固定滑杆在一定角度进行转动,能够对不同宽度的木板进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板加工领域,特别是一种高精度裁板机。
背景技术
传统的通用圆锯机无论是加工精度,还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要,慢慢市场上出现了裁板机来提高切割板料的精度以及加工效率,裁板机可以用作裁切如木板、亚克力板等各种板料,现有的一部分裁板机在进行切割板材的时候需要人工进行按压板材,而对于一些对于精度要求较高的板材在切割的时候需要人对切割边缘处进行按压,然而按压的时候通常会靠近切割片,如果不注意会对工作人员造成伤害,造成严重后果,为此我们提出一种高精度裁板机来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种高精度裁板机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种高精度裁板机,包括机座,所述机座的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的上表面设置有第一挡板,所述第一挡板端部的底面连接有支撑杆,所述滑动板的侧面和第一挡板的侧面之间连接有若干个连接杆,所述机座的侧面通过铰链轴铰接有辅助支撑结构,所述辅助支撑结构包括转动杆、第二滑槽和滑动杆,所述机座的侧面通过铰链轴铰接有转动杆,所述转动杆的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的端部的上表面与支撑杆的底面连接,所述机座的内部设置有切割装置,所述机座的上表面的一侧连接有工作板,所述工作板的边缘处设置有第一刻度线。
更进一步的技术方案是,所述滑动板的上表面还设置有固定装置,所述固定装置包括连接片、丝杆、固定压杆、第三滑槽、固定滑杆、按压块、弹簧、固定轴和转动环,所述滑动板的上表面连接有两个固定轴,且固定轴位于第一挡板的一侧,所述固定轴的外表面套装有转动环,所述固定轴外表面设置有弹簧,且弹簧位于转动环和滑动板之间,两个所述固定轴上部的外表面套装有连接片,所述固定轴之间的滑动板的上表面转动连接有丝杆,且丝杆与连接片螺纹连接,所述转动环侧面设置有固定压杆,所述固定压杆的内部设置有第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有固定滑杆,所述固定滑杆的底面设置有按压块。
更进一步的技术方案是,所述固定轴的外表面连接有第一扇环块,所述转动环的内侧壁连接有第二扇环块,所述第二扇环块和第一扇环块均为扇环形,且第一扇环块的圆心角远大于第二扇环块的圆心角。
更进一步的技术方案是,所述第一挡板的内部开设有第四滑槽,所述第四滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块上部的侧面连接有第二挡板,所述第一挡板的上表面设置有第二刻度线。
更进一步的技术方案是,所述切割装置包括切割片、皮带轮、转动轴和电机,所述机座的内侧壁设置有电机和转动轴,转动轴位于电机的上方,所述电机的动力输出端以及转动轴的外表面均设置有皮带轮,且两个皮带轮之间通过皮带进行传动连接,所述转动轴的端部连接有切割片。
更进一步的技术方案是,所述工作板的侧面还设置有挤压结构,所述挤压结构包括把手、螺纹杆、卡槽、第二滑块、第三滑块和第五滑槽,所述工作板的侧面开设有第五滑槽,所述第五滑槽的内部滑动连接有第二滑块和第三滑块,所述第二滑块的内侧面开设有卡槽,且卡槽与第三滑块进行卡接,所述第二滑块的外部的上表面连接有第三挡板,所述第二滑块的外侧面螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆延伸至卡槽的内部,所述螺纹杆的端部设置有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在转动环的外表面连接有固定压杆以及在固定压杆内部的滑槽内滑动连接有固定滑杆能够对不同长度的木板进行夹紧,通过在固定轴的外表面设置有第一扇环块以及在转动环的内侧壁设置有第二扇环块能够使转动环带动固定滑杆在一定角度进行转动,能够对不同宽度的木板进行固定,通过固定滑杆底面的按压块对木板进行压紧固定,可以解除在对木板进行切割时候需要人工对木板进行按压,减少了裁板机对人体伤害的危险性,通过在第一挡板和滑动板之间设置有多个连接杆能够提高第一挡板的稳定性以及可以放置更宽的木板,提高了该裁板机的实用性。
2、本实用新型通过在机座的侧面设置有辅助支撑结构能够有效对第一挡板起到支撑的作用,提高了第一挡板在工作时候的稳定性,通过在第一挡板的上表面设置有第二刻度线能够对不同的木板进行测量长度,可以方便对木板的切割量的计算,通过在第二滑块的内部设置有螺纹杆以及在螺纹杆的端部设置有把手,能够转动把手对第三滑块进行挤压达到对第二滑块和第三挡板固定的作用,通过在工作板的上表面设置有第一刻度线能够观测到所切割的宽度。
附图说明
图1 为本实用新型裁板机总体结构示意图。
图2 为本实用新型裁板机右视示意图。
图3 为本实用新型挤压结构内部示意图。
图4 为本实用新型转动环俯视截面示意图。
图中,1、机座;2、连接杆;3、滑动板;4、固定装置;41、连接片;42、丝杆;43、固定压杆;44、第三滑槽;45、固定滑杆;46、按压块;47、弹簧;48、固定轴;49、转动环;5、挤压结构;51、把手;52、螺纹杆;53、卡槽;54、第二滑块;55、第三滑块;56、第五滑槽;6、第三挡板;7、第一刻度线;8、工作板;9、第一滑槽;10、辅助支撑结构;101、转动杆;102、第二滑槽;103、滑动杆;11、第一挡板;12、支撑杆;13、第四滑槽;14、第二刻度线;15、第一滑块;16、第二挡板;17、切割装置;171、切割片;172、皮带轮;173、转动轴;174、电机;18、第二扇环块;19、第一扇环块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参考图1-4示出的实施例,一种高精度裁板机,包括机座1,机座1的上表面开设有第一滑槽9,第一滑槽9的内部滑动连接有滑动板3,滑动板3的上表面设置有第一挡板11,第一挡板11端部的底面连接有支撑杆12,滑动板3的侧面和第一挡板11的侧面之间连接有若干个连接杆2,通过连接杆2的支撑能够放置更大木板,提高该裁板机的实用性,机座1的侧面通过铰链轴铰接有辅助支撑结构10,辅助支撑结构10包括转动杆101、第二滑槽102和滑动杆103,机座1的侧面通过铰链轴铰接有转动杆101,转动杆101的内部开设有第二滑槽102,第二滑槽102的内部滑动连接有滑动杆103,滑动杆103的端部的上表面与支撑杆12的底面连接,对第一挡板11进行支撑,提高第一挡板11移动时的稳定性以,机座1的内部设置有切割装置17,切割装置17包括切割片171、皮带轮172、转动轴173和电机174,机座1的内侧壁设置有电机174和转动轴173,转动轴173位于电机174的上方,电机174的动力输出端以及转动轴173的外表面均设置有皮带轮172,且两个皮带轮172之间通过皮带进行传动连接,转动轴173的端部连接有切割片171,对木板进行切割,机座1的上表面的一侧连接有工作板8,工作板8的边缘处设置有第一刻度线7,能够随时观测到木板被切割的量,滑动板3的上表面还设置有固定装置4,固定装置4包括连接片41、丝杆42、固定压杆43、第三滑槽44、固定滑杆45、按压块46、弹簧47、固定轴48和转动环49,滑动板3的上表面连接有两个固定轴48,且固定轴48位于第一挡板11的一侧,固定轴48的外表面套装有转动环49,固定轴48外表面设置有弹簧47,且弹簧47位于转动环49和滑动板3之间,弹簧47使在对木板进行固定施压的过程中更加平稳,提高稳定性,两个固定轴48上部的外表面套装有连接片41,固定轴48之间的滑动板3的上表面转动连接有丝杆42,且丝杆42与连接片41螺纹连接,通过转动丝杆42对连接片41进行施压进而把压力传递给转动环49从而使固定滑杆45向下移动,转动环49侧面设置有固定压杆43,固定压杆43的内部设置有第三滑槽44,第三滑槽44的内部滑动连接有固定滑杆45,固定滑杆45的底面设置有按压块46,按压块46材料为橡胶,提高按压块46与木板之间的摩擦力,在切割的过程中木板不容易发发生偏移,以及在一定程度上可以防止因为压力过大把木板压坏;
固定轴48的外表面连接有第一扇环块19,转动环49的内侧壁连接有第二扇环块18,第二扇环块18和第一扇环块19均为扇环形,且第一扇环块19的圆心角远大于第二扇环块18的圆心角,通过第一扇环块19以及第二扇环块18之间的配合能够使转动环49带动固定压杆43进行转动,能够对更大的木板夹进行固定,提高了该裁板机对不同大小的木板进行固定的能力,第一挡板11的内部开设有第四滑槽13,第四滑槽13的内部滑动连接有第一滑块15,第一滑块15上部的侧面连接有第二挡板16,第一挡板11的上表面设置有第二刻度线14,工作板8的侧面还设置有挤压结构5,挤压结构5包括把手51、螺纹杆52、卡槽53、第二滑块54、第三滑块55和第五滑槽56,工作板8的侧面开设有第五滑槽56,第五滑槽56的内部滑动连接有第二滑块54和第三滑块55,第二滑块54的内侧面开设有卡槽53,且卡槽53与第三滑块55进行卡接,第二滑块54的外部的上表面连接有第三挡板6,第二滑块54的外侧面螺纹连接有螺纹杆52,且螺纹杆52延伸至卡槽53的内部,螺纹杆52的端部设置有把手51,通过旋转把手51带动螺纹杆52进行旋转从而使第三滑块55与第五滑槽56的内侧壁接触,达到固定的效果,使对第三挡板6固定更加方便。
本实用新型的工作过程如下:该裁板机在使用的时候,把要切割木板放置在滑动板3的上表面,然后滑动第三挡板6根据第一刻度线7可以观测出要切割的量,把第三挡板6移动适当位置后转动把手51带动螺纹杆52转动,从而使螺纹杆52的内端面与第三滑块55接触,使第三滑块55与第五滑槽56的内侧壁接触,从而使第二滑块54、第三滑块55以及第三挡板6进行固定,把木板紧贴第三挡板6和第一挡板11侧面后,旋转转动环49以及滑动固定滑杆45至合适的位置后再旋转丝杆42使连接片41向下移动,进而可以带动转动环49以及固定滑杆45向下移动,从而可以对木板进行夹紧固定,接下来启动电机174通过皮带轮172以及皮带带动切割片171旋转,推动滑动板3或者连接杆2带动木板进行移动对木板完成切割。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度裁板机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的上表面开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的内部滑动连接有滑动板(3),所述滑动板(3)的上表面设置有第一挡板(11),所述第一挡板(11)端部的底面连接有支撑杆(12),所述滑动板(3)的侧面和第一挡板(11)的侧面之间连接有若干个连接杆(2),所述机座(1)的侧面通过铰链轴铰接有辅助支撑结构(10),所述辅助支撑结构(10)包括转动杆(101)、第二滑槽(102)和滑动杆(103),所述机座(1)的侧面通过铰链轴铰接有转动杆(101),所述转动杆(101)的内部开设有第二滑槽(102),所述第二滑槽(102)的内部滑动连接有滑动杆(103),所述滑动杆(103)的端部的上表面与支撑杆(12)的底面连接,所述机座(1)的内部设置有切割装置(17),所述机座(1)的上表面的一侧连接有工作板(8),所述工作板(8)的边缘处设置有第一刻度线(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度裁板机,其特征在于:所述滑动板(3)的上表面还设置有固定装置(4),所述固定装置(4)包括连接片(41)、丝杆(42)、固定压杆(43)、第三滑槽(44)、固定滑杆(45)、按压块(46)、弹簧(47)、固定轴(48)和转动环(49),所述滑动板(3)的上表面连接有两个固定轴(48),且固定轴(48)位于第一挡板(11)的一侧,所述固定轴(48)的外表面套装有转动环(49),所述固定轴(48)外表面设置有弹簧(47),且弹簧(47)位于转动环(49)和滑动板(3)之间,两个所述固定轴(48)上部的外表面套装有连接片(41),所述固定轴(48)之间的滑动板(3)的上表面转动连接有丝杆(42),且丝杆(42)与连接片(41)螺纹连接,所述转动环(49)侧面设置有固定压杆(43),所述固定压杆(43)的内部设置有第三滑槽(44),所述第三滑槽(44)的内部滑动连接有固定滑杆(45),所述固定滑杆(45)的底面设置有按压块(46)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度裁板机,其特征在于:所述固定轴(48)的外表面连接有第一扇环块(19),所述转动环(49)的内侧壁连接有第二扇环块(18),所述第二扇环块(18)和第一扇环块(19)均为扇环形,且第一扇环块(19)的圆心角远大于第二扇环块(18)的圆心角。
4.根据权利要求1所述的一种高精度裁板机,其特征在于:所述第一挡板(11)的内部开设有第四滑槽(13),所述第四滑槽(13)的内部滑动连接有第一滑块(15),所述第一滑块(15)上部的侧面连接有第二挡板(16),所述第一挡板(11)的上表面设置有第二刻度线(14)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度裁板机,其特征在于:所述切割装置(17)包括切割片(171)、皮带轮(172)、转动轴(173)和电机(174),所述机座(1)的内侧壁设置有电机(174)和转动轴(173),转动轴(173)位于电机(174)的上方,所述电机(174)的动力输出端以及转动轴(173)的外表面均设置有皮带轮(172),且两个皮带轮(172)之间通过皮带进行传动连接,所述转动轴(173)的端部连接有切割片(171)。
6.根据权利要求1所述的一种高精度裁板机,其特征在于:所述工作板(8)的侧面还设置有挤压结构(5),所述挤压结构(5)包括把手(51)、螺纹杆(52)、卡槽(53)、第二滑块(54)、第三滑块(55)和第五滑槽(56),所述工作板(8)的侧面开设有第五滑槽(56),所述第五滑槽(56)的内部滑动连接有第二滑块(54)和第三滑块(55),所述第二滑块(54)的内侧面开设有卡槽(53),且卡槽(53)与第三滑块(55)进行卡接,所述第二滑块(54)的外部的上表面连接有第三挡板(6),所述第二滑块(54)的外侧面螺纹连接有螺纹杆(52),且螺纹杆(52)延伸至卡槽(53)的内部,所述螺纹杆(52)的端部设置有把手(51)。
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