CN219095356U - 一种试纸切纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试纸生产设备技术领域，具体提供了试纸切纸装置，其结构包括：刀架；上切刀组件，包括第一端与第二端，所述第一端与所述刀架转动连接；下切刀组件，可拆卸连接于所述刀架上，并位于所述上切刀组件的下方，所述上切刀组件与所述下切刀组件配合设置；驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆连接于所述上切刀组件的第二端，所述驱动气缸驱动所述上切刀组件靠近所述下切刀组件，而裁切所述试纸。与现有技术相比，本实用新型的试纸切纸装置，可替代现有技术中冲压裁切的方式，避免在试纸上出现压痕或者弯折等情况，且裁切边缘平整，提高试纸质量。

Description

一种试纸切纸装置

技术领域

本实用新型涉及检测试纸生产设备技术领域，具体提供一种试纸切纸装置。

背景技术

在检测领域，通常会使用试纸对生物体的液体进行检测，病毒的流行具有季节性，在病毒频发的季节，需要极大的社会检测能力。

现有技术下的试纸生产设备中，试纸切纸设备利用切刀对整张试纸进行裁切成单独的试纸，切刀通常设置一个，并且一般采用冲压裁切的方式，在冲压裁切的过程中，试纸靠近裁切边缘的部分会出现弯折的痕迹，且裁切边缘不平整，影响试纸的质量。

发明内容

本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、裁切快速方便的试纸切纸装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种试纸切纸装置，包括：

刀架；

上切刀组件，包括第一端与第二端，所述第一端与所述刀架转动连接；

下切刀组件，可拆卸连接于所述刀架上，并位于所述上切刀组件的下方，所述上切刀组件与所述下切刀组件配合设置；

驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆连接于所述上切刀组件的第二端，所述驱动气缸驱动所述上切刀组件靠近所述下切刀组件，而裁切所述试纸。

可选地，所述上切刀组件包括上刀座和固定连接于所述上刀座的上切刀本体，所述上刀座一端连接于所述刀架、另一端与所述驱动气缸的伸缩杆连接，所述下切刀组件包括下刀座和固定连接于所述下刀座的下切刀本体，所述下刀座连接于所述刀座，所述上切刀本体与所述下切刀本体形成有裁切角，所述驱动气缸使所述上切刀本体逐渐靠近所述下切刀本体，同时使所述裁切角逐渐减小，而裁切所述试纸。

可选地，所述试纸切纸装置还包括有推进模组，所述推进模组连接有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧所述试纸，所述推进模组驱动所述夹紧机构移动，使所述试纸朝所述刀架的方向移动。

可选地，所述推进模组包括导轨、丝杠和滑块，所述导轨一端与所述刀架连接，另一端朝远离所述刀架的方向延伸，所述丝杠还连接有驱动电机，所述滑块旋接于所述丝杠外周面并与所述导轨滑动连接，所述夹紧机构与所述滑块连接。

可选地，所述夹紧机构包括夹紧气缸以及压板，所述夹紧气缸的伸缩杆连接压板的一端，所述夹紧气缸还设有支撑杆，所述压板设有转轴，所述转轴转动连接于所述支撑杆，所述夹紧气缸驱动所述压板以所述转轴为转动中心转动，而使所述压板远离所述夹紧气缸的一端夹紧所述试纸。

可选地，所述试纸切纸装置还包括有承接板，所述承接板一端连接于所述刀架，另一端朝远离所述刀架的方向延伸，所述承接板开设有避让槽，所述夹紧机构沿所述避让槽移动。

可选地，所述承接板上设有限位组件，所述限位组件包括第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板之间形成有限位槽，所述限位槽与所述避让槽对应设置，所述试纸沿所述限位槽移动，所述第一限位板可拆卸连接于所述承接板，所述第二限位板滑动连接于所述承接板，所述承接板还连接有限位气缸，所述限位气缸的伸缩杆与所述第二限位板连接，所述限位气缸驱动所述第二限位板朝靠近或远离所述第一限位板的方向往复运动。

可选地，所述承接板还设有固定块，所述固定块滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端与所述第二限位板连接，另一端延伸出所述固定块背离所述第二限位板的一侧。

可选地，所述第二限位板开设有连接槽，所述连接槽内设有连接块，所述连接块与所述限位气缸的伸缩杆连接。

可选地，所述刀架连接有导向板，所述导向板用于承接所述试纸。

本实用新型的试纸切纸装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：上切刀组件在驱动气缸的作用下向下切刀组件运动，以实现裁切。具体的，上切刀组件的第一端与刀架连接，第二端连接驱动气缸的伸缩杆，使上切刀组件的第二端通过转动的方式接近下切刀组件实现裁切，替代现有技术中冲压裁切的方式，避免在试纸上出现压痕或者弯折等情况，且裁切边缘平整，提高试纸质量。另外，本实施例提供的切纸装置不需要较大的冲击力，节省资源和成本，且设计合理、结构简单、易于加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1是试纸切纸装置的结构示意图；

附图2是图1所示A的放大图；

附图3是图1所示B的放大图。

附图中的标记分别表示：

1、刀架，2、上切刀组件，21、上刀座，22、上切刀本体、3、驱动气缸，4、下切刀本体，5、推进模组，6、夹紧机构，61、压板，62、支撑杆，63、转轴，7、承接板，71、固定块，72、限位柱，73、连接块，8、限位组件，81、第一限位板，82、第二限位板，83、限位气缸，9、导向板，a、试纸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

下面给出一个最佳实施例：

试纸切纸装置，其结构包括：

刀架1；

上切刀组件2，包括第一端与第二端，第一端与刀架1转动连接；

下切刀组件，可拆卸连接于刀架1上，并位于上切刀组件2的下方，上切刀组件2与下切刀组件配合设置；

驱动气缸3，驱动气缸3的伸缩杆连接于上切刀组件2的第二端，驱动气缸3驱动上切刀组件2靠近下切刀组件，而裁切试纸a。

在本实施例中，如图1所示，刀架1的底端固定在工作台上，刀架1的顶部靠近一侧边处设有连接板，连接板与上切刀组件2的第一端转动连接，可以理解的，两者可通过连接轴或者螺栓等作为转轴63实现转动。刀架1背离连接板的一侧设有挡板，对上切刀组件2起到限位的作用，刀架1的中部位置开设容纳槽，下切刀组件通过螺钉等连接件固定在容纳槽内，且下切刀组件位于上切刀组件2的下方，两者相互配合，对延伸出的试纸实现自动裁切。具体的，上切刀组件2的第二端与驱动气缸3的伸缩杆转动连接，且驱动气缸3还转动连接有支座，支座固定在工作台上。在具体实施过程中，驱动气缸3驱动伸缩杆伸出使上切刀组件2抬升，第二端远离下切刀组件，伸缩杆回缩使上切刀组件2下落，第二端靠近下切刀组件运动，以裁切试纸，驱动气缸3驱动上切刀组件2往复运动实现连续裁切试纸。

切刀组件在驱动气缸3的作用下向下切刀组件运动，以实现裁切。具体的，上切刀组件2的第一端与刀架1连接，第二端连接驱动气缸3的伸缩杆，使上切刀组件2的第二端通过转动的方式接近下切刀组件实现裁切，替代现有技术中冲压裁切的方式，避免在试纸上出现压痕或者弯折等情况，且裁切边缘平整，提高试纸质量。另外，本实施例提供的切纸装置不需要较大的冲击力，节省资源和成本，且设计合理、结构简单、易于加工。

具体的，上切刀组件2包括上刀座21和固定连接于上刀座21的上切刀本体22，上刀座21一端连接于刀架1、另一端与驱动气缸3的伸缩杆连接，下切刀组件包括下刀座和固定连接于下刀座的下切刀本体4，下刀座连接于刀座，上切刀本体22与下切刀本体4形成有裁切角，驱动气缸3使上切刀本体22逐渐靠近下切刀本体4，同时使裁切角逐渐减小，而裁切试纸a。

在本实施例中，驱动气缸3的伸缩杆开设连接孔，并与上刀座21的侧壁贴合，连接轴穿过连接孔与上刀座21连接，可以理解的，连接轴可为螺栓或销钉等。另外，为了避免驱动气缸3的伸缩杆与限位板产生干涉，在本实施例中，伸缩杆与限位板位于上刀座21相对的两侧面。

在具体实施过程中，上刀座21的一侧面以及下刀座的一侧面分别开设刀片槽，上切刀本体22通过螺钉或铆钉等固定在上刀座21的刀片槽内，上切刀本体22的侧边延伸出上刀座21的侧壁，或者与侧壁齐平。下切刀本体4通过螺钉或铆钉等固定在下刀座的刀片槽内，下切刀本体4的侧边延伸出下刀座的侧壁或者与侧壁齐平，使上切刀本体22与下切刀本体4配合实现裁切。上切刀本体22靠近第一端的部分设有限位条，限位条延伸至下切刀本体4的侧面，避免在上切刀本体22运动的过程中产生错位，保证顺利裁切。上切刀本体22与下切刀本体4相互配合的侧边边缘线作为裁切角的两条边，在第二端不断靠进下切刀组件的过程中，上切刀本体22的形成的裁切角的边线不断靠进下切刀本体4的边线，使裁切角不断减小，在试纸上形成切口，切口由试纸一侧开始向另一侧延伸，并延伸出另一侧边缘，而实现裁切。这样，在试纸表面上不会形成压痕和弯折，提高试纸裁切质量。当然，可以理解的，上切刀本体22与下切刀本体4的相对的两侧面相互贴合，保证切面的平滑，提高裁切精度。

在具体实施过程中，整张的试纸需要不断向刀架1方向移动才可实现连续裁切，为了实现试纸的自动连续裁切，可选地，试纸切纸装置还包括有推进模组5，推进模组5连接有夹紧机构6，夹紧机构6用于夹紧试纸a，推进模组5驱动夹紧机构6移动，使试纸a朝刀架1的方向移动。进一步地，推进模组5包括导轨、丝杠和滑块，导轨一端与刀架1连接，另一端朝远离刀架1的方向延伸，丝杠还连接有驱动电机，滑块旋接于丝杠外周面并与导轨滑动连接，夹紧机构与滑块连接。

在本实施例中，丝杠的延伸方向与导轨一致，并且延伸方向在试纸a运动方向上。驱动电机驱动丝杠转动，丝杠上的滑块沿丝杠的延伸方向移动，进而带动夹紧机构6同步移动。为了保证滑块运动的稳定性，滑块沿导轨滑动靠近或远离刀架1。

具体的，如图2所示，夹紧机构6包括夹紧气缸以及压板61，夹紧气缸的伸缩杆连接压板61的一端，夹紧气缸还设有支撑杆62，压板61设有转轴63，转轴63转动连接于支撑杆62，夹紧气缸驱动压板61以转轴63为转动中心转动，而使压板61远离夹紧气缸的一端夹紧试纸a。

在本实施例中，压板61设有压紧端与连接端，且转轴63设于压紧端与连接端之间的位置，并靠近连接端设置。夹紧气缸的底部固定在滑块上，夹紧气缸的支撑杆62与夹紧气缸同步移动，顶部的伸缩杆转动连接压板61的连接端，压板61的压紧端用于接触试纸a。夹紧气缸驱动压板61以转轴63为转动中心转动，压紧气缸驱动伸缩杆伸长，使连接端抬升、压紧端下降，进而压紧试纸，压紧气缸驱动伸缩杆缩短，使连接端下降、压紧端上升离开试纸放松，可更换试纸。当然，可以理解的，压紧气缸可调节夹紧的强度，避免试纸破损或无效夹紧。

可选地，试纸切纸装置还包括有承接板7，承接板7一端连接于刀架1，另一端朝远离刀架1的方向延伸，承接板7开设有避让槽，夹紧机构6沿避让槽移动。在具体实施过程中，避让槽开设在承接板7的中部，且避让槽贯穿承接板7，试纸a靠近两侧的部分在承接板7上滑动，夹紧机构6位于承接板7的下方，压紧板延伸至承接板7的上方，以将试纸a夹紧于承接板7上。另外，承接板7远离刀架1的一端底部设有支撑腿，支撑腿固定于工作台上，提高承接板7的稳定性。

进一步地，承接板7上设有限位组件8，限位组件8包括第一限位板81与第二限位板82，第一限位板81与第二限位板82之间形成有限位槽，限位槽与避让槽对应设置，试纸a沿限位槽移动，第一限位板81可拆卸连接于承接板7，第二限位板82滑动连接于承接板7，承接板7还连接有限位气缸83，限位气缸83的伸缩杆与第二限位板82连接，限位气缸83驱动第二限位板82朝靠近或远离第一限位板81的方向往复运动。

第一限位板81与第二限位板82平行设置，两者之间形成限位槽，试纸a相对的两侧边缘分别与第一限位板81与第二限位板82侧面接触，并沿侧面滑动，对试纸a进行限位，避免试纸a发生倾斜。限位气缸83驱动第二限位板82滑动，调整第二限位板82与第一限位板81之间的距离，即，限位槽的宽度，以适应不同尺寸的试纸。

进一步地，如图3所示，承接板7还设有固定块71，固定块71滑动连接有限位柱72，限位柱72的一端与第二限位板82连接，另一端延伸出固定块71背离第二限位板82的一侧。固定块71开设有贯穿孔，限位柱72外周面与贯穿孔接触滑动，限位柱72一端连接第二限位板82，另一端延伸出固定块71表面，并连接有挡板，对第二限位板82的移动起到导向限位的作用，且挡板还对第二限位板82的位移距离进行限制，能够避免第二限位板82过度靠近第一限位板81发生意外。

可选地，第二限位板82开设有连接槽，连接槽内设有连接块73，连接块73与限位气缸83的伸缩杆连接。连接槽靠近第二限位板82背离第一限位板81的侧面开设，并且连接槽还延伸出第二限位板82的顶面以及侧面。在具体实施过程中，连接槽与连接块73均为T型结构，并相互配合。具体的，直接将连接块73自第二限位板82顶面放置于连接槽内即可，连接块73通过第二限位板82的侧面与限位气缸83的伸缩杆连接。

在本实施例中，刀架1连接有导向板9，导向板9用于承接试纸。整张试纸裁切形成若干单个试纸，导向板9配合有用于盛放单个试纸的收集盒。在刀架1背离整张试纸的侧面设置导向板9，单个试纸可沿导向板9转移至收集盒内。

本实用新型的试纸切纸装置在使用时，上切刀本体22为抬升的状态，将待裁切的整张试纸放置于限位槽内，并通过夹紧机构6夹紧，推进模组5驱动试纸向刀架1方向移动一定距离，使试纸延伸出下切刀本体4侧边一定尺寸后停止，然后驱动气缸3驱动上切刀本体22朝下切刀本体4方向下落，将试纸延伸出的部分裁切形成单个试纸，驱动气缸3驱动上切刀本体22抬升，以此往复，实现自动裁切。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种试纸切纸装置，其特征在于，包括：

刀架；

上切刀组件，包括第一端与第二端，所述第一端与所述刀架转动连接；

下切刀组件，可拆卸连接于所述刀架上，并位于所述上切刀组件的下方，所述上切刀组件与所述下切刀组件配合设置；

驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆连接于所述上切刀组件的第二端，所述驱动气缸驱动所述上切刀组件靠近所述下切刀组件，而裁切所述试纸。

2.根据权利要求1所述的一种试纸切纸装置，其特征在于，所述上切刀组件包括上刀座和固定连接于所述上刀座的上切刀本体，所述上刀座一端连接于所述刀架、另一端与所述驱动气缸的伸缩杆连接，所述下切刀组件包括下刀座和固定连接于所述下刀座的下切刀本体，所述下刀座连接于所述刀座，所述上切刀本体与所述下切刀本体形成有裁切角，所述驱动气缸使所述上切刀本体逐渐靠近所述下切刀本体，同时使所述裁切角逐渐减小，而裁切所述试纸。

3.根据权利要求2所述的一种试纸切纸装置，其特征在于，所述试纸切纸装置还包括有推进模组，所述推进模组连接有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧所述试纸，所述推进模组驱动所述夹紧机构移动，使所述试纸朝所述刀架的方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种试纸切纸装置，其特征在于，所述推进模组包括导轨、丝杠和滑块，所述导轨一端与所述刀架连接，另一端朝远离所述刀架的方向延伸，所述丝杠还连接有驱动电机，所述滑块旋接于所述丝杠外周面并与所述导轨滑动连接，所述夹紧机构与所述滑块连接。

5.根据权利要求4所述的一种试纸切纸装置，其特征在于，所述夹紧机构包括夹紧气缸以及压板，所述夹紧气缸的伸缩杆连接压板的一端，所述夹紧气缸还设有支撑杆，所述压板设有转轴，所述转轴转动连接于所述支撑杆，所述夹紧气缸驱动所述压板以所述转轴为转动中心转动，而使所述压板远离所述夹紧气缸的一端夹紧所述试纸。

6.根据权利要求3所述的一种试纸切纸装置，其特征在于，所述试纸切纸装置还包括有承接板，所述承接板一端连接于所述刀架，另一端朝远离所述刀架的方向延伸，所述承接板开设有避让槽，所述夹紧机构沿所述避让槽移动。

7.根据权利要求6所述的一种试纸切纸装置，其特征在于，所述承接板上设有限位组件，所述限位组件包括第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板之间形成有限位槽，所述限位槽与所述避让槽对应设置，所述试纸沿所述限位槽移动，所述第一限位板可拆卸连接于所述承接板，所述第二限位板滑动连接于所述承接板，所述承接板还连接有限位气缸，所述限位气缸的伸缩杆与所述第二限位板连接，所述限位气缸驱动所述第二限位板朝靠近或远离所述第一限位板的方向往复运动。

8.根据权利要求7所述的一种试纸切纸装置，其特征在于，所述承接板还设有固定块，所述固定块滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端与所述第二限位板连接，另一端延伸出所述固定块背离所述第二限位板的一侧。

9.根据权利要求7所述的一种试纸切纸装置，其特征在于，所述第二限位板开设有连接槽，所述连接槽内设有连接块，所述连接块与所述限位气缸的伸缩杆连接。

10.根据权利要求1所述的一种试纸切纸装置，其特征在于，所述刀架连接有导向板，所述导向板用于承接所述试纸。

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