CN214684450U - 一种液压摆式剪板机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种液压摆式剪板机，属于钢板切割设备技术领域，其包括液压摆式剪板机本体和设置在液压摆式剪板机本体一侧的送料台，所述送料台与钢板运动方向垂直的两侧均设置有一组限位组件，所述限位组件包括固定在送料台上的支架，所述支架包括竖直设置在送料台的竖板和固定连接在竖板上的横板，所述横板与之间设置有丝杠，所述丝杠的一端与横板转动连接，所述丝杠的另一端穿过送料台且与送料台转动连接，所述丝杠上螺纹连接有连接板，所述连接板靠近钢板的一侧固定有压板。本申请具有对钢板更加准确的切割的效果。

Description

一种液压摆式剪板机

技术领域

本申请涉及钢板切割设备的领域，尤其是涉及一种液压摆式剪板机。

背景技术

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，剪板机能够剪切不同厚度的钢板。

现已有授权公告号为CN209716616U的中国实用新型专利公开了一种液压摆式剪板机的板件固定装置，其包括剪板机本体和工作平台，所述剪板机本体外表面设置有若干液压缸，各所述液压缸位于工作平台的上方且沿剪板机本体的长度方向均匀分布，液压缸的输出端靠近工作平台的一端设置有套管，液压缸固定端设置有一级限位板，套管靠近工作平台的一端形成有二级限位板，一级限位板和二级限位板之间固定连接有硬质压缩弹簧。

工作人员首先将钢板移动到适合切割的位置，接着控制各液压缸的输出端朝向钢板方向移动，套管上的二级限位板在输出端的移动过程中最先与钢板表面接触，随后液压缸继续下压并使得硬质压缩弹簧压缩，二级限位板对钢板固定，最后利用剪板机本体对钢板进行切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为在工作平台上输送较薄的钢板时，钢板的两侧容易翘起，由于剪切机本体竖直切割，当钢板未处于平整状态剪切机本体就对钢板切割时，可能导致展平后的钢板的裁剪面不平整，降低了钢板的剪裁质量。

实用新型内容

为了提高钢板的剪裁质量，本申请提供一种液压摆式剪板机。

本申请提供的一种液压摆式剪板机采用如下的技术方案：

一种液压摆式剪板机，包括液压摆式剪板机本体和设置在液压摆式剪板机本体一侧的送料台，所述送料台与钢板运动方向垂直的两侧均设置有一组限位组件，所述限位组件包括固定在送料台上的支架，所述支架包括竖直设置在送料台的竖板和固定连接在竖板上的横板，所述横板与工作台之间设置有丝杠，所述丝杠的一端与横板转动连接，所述丝杠的另一端贯穿送料台且与送料台转动连接，所述丝杠上螺纹连接有连接板，所述连接板上固定有压在钢板上的压板。

通过采用上述技术方案，通过转动丝杠，使连接板在朝向钢板的方向移动，当压板压到钢板上时，钢板能在送料台上输送，从而实现压板对钢板两侧的限位，减小由于钢板两侧翘起影响液压摆式剪板机本体对钢板切割的精准性，进而提高钢板的剪裁质量。

可选的，所述送料台下表面设置有两组驱动丝杠转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动丝杠转动，使连接板带动压板在竖直方向移动，实现压板对钢板的限位，从而减小钢板两侧翘起的可能性。

可选的，所述驱动组件包括固定在丝杠远离横板一端的锥齿轮组，所述锥齿轮组包括固定连接在丝杠上且水平设置的第一锥齿轮和与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮之间固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接转块。

通过采用上述技术方案，转动转动块使转轴带动锥齿轮组转动，从而锥齿轮组转动带动丝杠转动，进而使连接板带动压板在竖直方向移动，对钢板限位。

可选的，所述转块上设置有将转轴进行锁定的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，由于钢板在送料台上输送时，钢板的两侧可能会翘起，钢板的两侧翘起时会推动钢板朝向远离钢板的方向移动，此时转轴会发生转动，通过设置锁紧组件将转轴进行固定，减小转轴发生转动的可能性。

可选的，所述锁紧组件包括穿过转块的定位销，所述定位销远离转块的一端固定连接有安装块，所述定位销上套接有弹簧，所述弹簧的一端与安装块固定连接，所述弹簧的另一端与转块固定连接。

通过采用上述技术方案，对转轴固定上，将定位销插接进定位孔，定位销和定位孔对转轴进行锁紧，从而减小转轴转动的可能性。

可选的，所述横板与送料台之间固定连接有导向杆，所述导向杆与丝杠相平行，所述导向杆的一端与横板固定连接，所述导向杆的另一端与送料台固定连接，所述导向杆穿过压板且与压板滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置导向杆对连接板进行限位，使连接板沿导向杆的长度方向移动，减小连接板发生转动的可能性，进而使连接板在竖直方向上稳定的运行。

可选的，所述压板靠近送料台的一侧安装有多个转辊，每个所述转辊的轴线均与钢板的运动方向相垂直。

通过采用上述技术方案，钢板在送料台上输送时，钢板与压板之间的摩擦可能会造成钢板的破损，通过设置转辊，可减小压板与钢板之间的摩擦，提高钢板的切割质量。

可选的，所述送料台上转动安装有多个转动辊，每个所述转动辊的轴线均与钢板的运动方向相垂直。

通过采用上述技术方案，钢板在送料台上输送时，钢板与送料台之间的摩擦可能会造成钢板的破损，通过设置转动辊，可减小送料台与钢板之间的摩擦，提高钢板的切割质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过转动丝杠，使连接板在朝向钢板的方向移动，当压板压到钢板上时，钢板能在送料台上输送，从而实现压板对钢板两侧的限位，减小由于钢板两侧翘起影响液压摆式剪板机本体对钢板切割的精准性；

2.由于钢板在送料台上输送时，钢板的两侧可能会翘起，钢板的两侧翘起时会推动钢板朝向远离钢板的方向移动，此时转轴会发生转动，通过设置锁紧组件将转轴进行固定，减小转轴发生转动的可能性；

3.钢板在送料台上输送时，钢板与压板之间的摩擦可能会造成钢板的破损，通过设置转辊，可减小压板与钢板之间的摩擦，提高钢板的切割质量。

附图说明

图1是体现本实施例中液压摆式剪板机的结构示意图。

图2是体现本实施例中送料台的结构示意图。

图3是体现本实施例中限位组件的结构示意图。

图4是体现本实施例中驱动组件和锁紧组件的结构示意图。

附图标记说明：1、液压摆式剪板机本体；11、入料口；12、固定组件；2、送料台；21、转动辊；22、固定块；23、锁紧块；231、定位孔；3、限位组件；31、支架；311、竖板；312、横板；32、丝杠；321、连接板；33、压板；331、转辊；34、导向杆；4、驱动组件；41、锥齿轮组；411、第一锥齿轮；412、第二锥齿轮；42、转轴；421、转块；5、锁紧组件；51、定位销；52、安装块；53、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种液压摆式剪板机。参照图1和图2，液压摆式剪板机包括液压摆式剪板机本体1和设置在液压摆式剪板机本体1一侧的送料台2。在送料台2上安装有多个转动辊21，且每个转动辊21的轴线均与钢板的运动方向相垂直。液压摆式剪板机本体1靠近送料台2的一侧开设有入料口11，在液压摆式剪板机本体1上位于入料口11的上方设置有用于对钢板切割时进行固定的固定组件12。在送料台2上位于与钢板运动方向相垂直的两侧均设置有一组限位组件3。

通过设置限位组件3对钢板的两侧限位，减少钢板在送料台2上输送时钢板两侧发生翘起的情况，从而使钢板进入液压摆式剪板机本体1加工时更加平稳，进而使液压摆式剪板机本体1对钢板更加精准的切割。

参照图2和图3，限位组件3包括支架31，支架31包括固定在送料台2上表面边沿处的竖板311和固定在竖板311远离送料台2一侧的横板312，横板312朝向钢板一侧，在横板312与送料台2之间竖直设置有丝杠32，丝杠32的一端与横板312转动连接，丝杠32的另一端贯穿于送料台2且与送料台2转动连接，丝杠32上螺纹连接有连接板321，连接板321靠近钢板的一侧固定连接有水平设置的压板33，且连接板321和压板33在同一平面内。

送料台2对钢板进行限位时，转动丝杠32使压板33朝向钢板的方向移动，转辊331压在钢板上，从而减少钢板在送料台2上输送时钢板的两侧翘起的情况，保证固定组件12固定钢板时，钢板处于水平状态，进而使液压摆式剪板机本体1对钢板更加准确的切割。

在横板312与送料台2之间竖直设置有导向杆34，导向杆34的一端固定连接横板312上，导向杆34的另一端固定连接在送料台2，导向杆34贯穿于连接板321且与连接板321滑动连接。通过设置导向杆34对连接板321进行限位，使连接板321沿导向杆34的长度方向移动，减小连接板321在竖直方向上移动时发生转动的可能性。

参照图2和图3，在压板33靠近送料台2的一侧转动连接有多个转辊331，多个转辊331沿压板33的长度方向设置且每个转辊331的轴线与钢板的运动方向相垂直，通过设置转辊331，减小由于压板33与钢板之间产生摩擦而造成钢板发生损坏的可能性，进而保证钢板的切割质量。

送料台2对钢板两侧进行限位时，转动丝杠32使压板33朝向钢板的方向移动，将转辊331压在钢板上，从而减少钢板在送料台2上输送时钢板的两侧发生翘起的情况，进而保证固定组件12固定钢板时钢板处于水平状态，使液压摆式剪板机本体1对钢板更加准确的切割。

参照图3和图4，在送料台2下表面设置有驱动丝杠32转动的驱动组件4，驱动组件4包括设置在丝杠32上的锥齿轮组41，锥齿轮组41包括固定在丝杠32上远离横板312一端的第一锥齿轮411和与第一锥齿轮411相互啮合的第二锥齿轮412，且第二锥齿轮412竖直设置。在送料台2下表面固定连接有两个固定块22，两个固定块22之间转动连接有转轴42，转轴42穿过两个第二锥齿轮412且与两个第一锥齿轮411固定连接，在转轴42的一端固定连接有转块421。

利用压板33对钢板两侧进行限位时，转动转块421使转轴42发生转动，转轴42转动带动第二锥齿轮412转动，从而使第二锥齿轮412带动第一锥齿轮411转动，进而使丝杠32带动连接板321朝向钢板的方向移动，使转辊331压在钢板上，减小钢板在送料台上输送时，钢板两侧向上发生翘起的情况。

参照图4，在转块421上设置有将转轴42锁定的锁紧组件5，锁紧组件5包块穿过转块421的定位销51，定位销51远离转块421的一端固定连接有安装块52，定位销51上套接有弹簧53，弹簧53的一端固定连接在转块421上，弹簧53的另一端固定在安装块52上。送料台2下表面固定连接有锁紧块23，锁紧块23位于第二锥齿轮412与转块421之间，转轴42穿过锁紧块23且与锁紧块23转动连接，在锁紧块23上沿转轴42的周向开设有多个供定位销51插接的定位孔231，当弹簧53处于原长状态时，定位销51能够插接进定位孔中，对转轴42进行固定。

由于钢板在送料台2上输送时钢板的两边可能向上翘起，所以会导致压板33朝向远离钢板的发生移动，进而使转轴42发生转动，不能实现对钢板的限位，通过将定位销51插接到定位孔231中对转轴42进行固定，减小转辊331不能压在钢板的可能性。

本申请实施例一种液压摆式剪板机的实施原理为：

钢板在送料台2上输送对钢板的两边限位时，首先朝向远离转块421的方向移动定位销51，当定位销51完全脱离转块421时，转动转块421使转轴42转动，转轴42转动会使锥齿轮组41带动丝杠32转动，此时连接板321会朝向钢板的方向移动，当转辊331压在钢板上时，实现压板33对钢板的限位。

对转轴42锁定时，将定位销51朝向转块421的方向移动，使定位销51插接进定位孔231内，从而减小转轴42转动的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压摆式剪板机，包括液压摆式剪板机本体（1）和设置在液压摆式剪板机本体（1）一侧的送料台（2），其特征在于：所述送料台（2）与钢板运动方向垂直的两侧均设置有一组限位组件（3），所述限位组件（3）包括固定在送料台（2）上的支架（31），所述支架（31）包括竖直设置在送料台（2）的竖板（311）和固定连接在竖板（311）上的横板（312），所述横板（312）与送料台（2）之间设置有丝杠（32），所述丝杠（32）的一端与横板（312）转动连接，所述丝杠（32）的另一端贯穿送料台（2）且与送料台（2）转动连接，所述丝杠（32）上螺纹连接有连接板（321），所述连接板（321）上固定有压在钢板上的压板（33）。

2.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述送料台（2）下表面设置有两组驱动丝杠（32）转动的驱动组件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述驱动组件（4）包括固定在丝杠（32）远离横板（312）一端的锥齿轮组（41），所述锥齿轮组（41）包括固定连接在丝杠（32）上且水平设置的第一锥齿轮（411）和与第一锥齿轮（411）相互啮合的第二锥齿轮（412），两个所述第二锥齿轮（412）之间固定连接有转轴（42），所述转轴（42）的一端固定连接转块（421）。

4.根据权利要求3所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述转块（421）上设置有将转轴（42）进行锁定的锁紧组件（5）。

5.根据权利要求4所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述锁紧组件（5）包括穿过转块（421）的定位销（51），所述定位销（51）远离转块（421）的一端固定连接有安装块（52），所述定位销（51）上套接有弹簧（53），所述弹簧（53）的一端与安装块（52）固定连接，所述弹簧（53）的另一端与转块（421）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述横板（312）与送料台（2）之间固定连接有导向杆（34），所述导向杆（34）与丝杠（32）相平行，所述导向杆（34）的一端与横板（312）固定连接，所述导向杆（34）的另一端与送料台（2）固定连接，所述导向杆（34）穿过压板（33）且与压板（33）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述压板（33）靠近送料台（2）的一侧安装有多个转辊（331），每个所述转辊（331）的轴线均与钢板的运动方向相垂直。

8.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述送料台（2）上安装有多个转动辊（21），每个所述转动辊（21）的轴线均与钢板的运动方向相垂直。

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