CN208084526U - 一种板材加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用切割装置,包括底座、夹紧装置和锯片,所述底座的上部设置有连接板,且连接板的上侧设置有顶板,连接板的下侧设置有夹紧装置,夹紧装置的下端设置有定滑轮,顶板的下侧通过螺丝连接有推杆电机,推杆电机的输出端套接有推杆,推杆的另一端螺丝连接有滑动杆,滑动杆的下端螺丝连接有转动电机,转动电机的输出端通过转轴连接有锯片,在对板材进行加工时,能够将板材压紧固定在底座的上部,在切割时,阻止了板材翘起,保证了切割后形状的规范,本装置设有可调节的限位板,限位板能够对板材的切割长度进行限制,使得切割出来的板材长度稳定,减小加工误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种板材加工用切割装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,易于加工,使用灵活方便,板材的加工时,需要将大块的板材切割成小块,方便后续加工,目前的板材加工工具多半为电锯,切割时需要人工对板材进行固定,切割时板材易翘起,而且,切割长度难以固定,切割后尺寸误差较大,不利于后续的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的板材易翘起、尺寸误差大的缺点,而提出的一种板材加工用切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种板材加工用切割装置,包括底座、夹紧装置和锯片,所述底座的上部设置有连接板,且连接板的上侧设置有顶板,连接板的下侧设置有夹紧装置,夹紧装置的下端设置有定滑轮,顶板的下侧通过螺丝连接有推杆电机,推杆电机的输出端套接有推杆,推杆的另一端螺丝连接有滑动杆,滑动杆的下端螺丝连接有转动电机,转动电机的输出端通过转轴连接有锯片,底座的上部开设有放置槽,且放置槽的内部放置有承载箱,承载箱的一侧开设有安装槽,安装槽的内部放置有限位板,限位板的下侧通过轴承连接有调节螺栓。
优选的,所述底座的上部焊接有支撑柱,且顶板焊接在支撑柱的顶部,连接板焊接在支撑柱的侧壁。
优选的,所述夹紧装置包括固定杆、弹簧和连接杆,且连接板的下侧焊接有固定杆,且固定杆的内部为空腔结构,固定杆的内壁焊接有弹簧,弹簧的下端焊接有连接杆,连接杆的下端通过转轴连接和定滑轮连接。
优选的,所述固定杆的内部设置有卡块,且连接杆的下端通过卡块间的间隙延伸至固定杆的内部,连接杆的杆体宽度大于卡块间的间隙。
优选的,所述滑动杆的上部设置有滑块,且顶板的下侧设置有滑槽,滑块套在滑槽的内部。
优选的,所述限位板的下侧设置有连接块,且安装槽的底部开设有连接槽,连接块放置在连接槽的内部。
优选的,所述底座的上部开设有螺栓孔,且螺栓孔和安装槽相连通,调节螺栓通过螺纹连接在螺栓孔的内部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在对板材进行加工时,能够将板材压紧固定在底座的上部,压紧后板材可横向推动,方便操作,在切割时,阻止了板材翘起,保证了切割后形状的规范。
2、本实用新型设有可调节的限位板,限位板能够对板材的切割长度进行限制,使得切割出来的板材长度稳定,减小加工误差。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材加工用切割装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种板材加工用切割装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种板材加工用切割装置的A处局部结构示意图。
图中:1底座、2连接板、3顶板、4夹紧装置、41固定杆、42弹簧、43连接杆、5定滑轮、6推杆电机、7推杆、8滑动杆、81滑块、9转动电机、10锯片、11承载箱、12安装槽、13限位板、14调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种板材加工用切割装置,包括底座1、夹紧装置4和锯片10,底座1的上部设置有连接板2,且连接板2的上侧设置有顶板3,底座1的上部焊接有支撑柱,且顶板3焊接在支撑柱的顶部,连接板2焊接在支撑柱的侧壁,连接板2的下侧设置有夹紧装置4,夹紧装置4的数量为两个,夹紧装置4包括固定杆41、弹簧42和连接杆43,且连接板2的下侧焊接有固定杆41,且固定杆41的内部为空腔结构,固定杆41的内壁焊接有弹簧42,弹簧42的下端焊接有连接杆43,固定杆41的内部设置有卡块,且连接杆43的下端通过卡块间的间隙延伸至固定杆41的内部,连接杆43的杆体宽度大于卡块间的间隙,连接杆43的下端通过转轴连接和定滑轮5连接,夹紧装置4的下端设置有定滑轮5,顶板3的下侧通过螺丝连接有推杆电机6,推杆电机6的输出端套接有推杆7,推杆7的另一端螺丝连接有滑动杆8,滑动杆8的上部设置有滑块81,且顶板3的下侧设置有滑槽,滑块81套在滑槽的内部,滑动杆8的下端螺丝连接有转动电机9,转动电机9的输出端通过转轴连接有锯片10,底座1的上部开设有放置槽,且放置槽的内部放置有承载箱11,承载箱11的一侧开设有安装槽12,安装槽12的内部放置有限位板13,限位板13的下侧设置有连接块,且安装槽12的底部开设有连接槽,连接块放置在连接槽的内部,限位板13的下侧通过轴承连接有调节螺栓14,底座1的上部开设有螺栓孔,且螺栓孔和安装槽12相连通,调节螺栓14通过螺纹连接在螺栓孔的内部。
实施例:切割板材时,根据切割板的规格调节限位板13,转动调节螺栓14,调节螺栓14在螺栓孔的内部转动,并沿螺栓孔移动,调节螺栓14带动限位板13沿安装槽12运动,连接块在连接槽内部滑动,直到限位板13和锯片10的距离等于切割后板长的规格,将装置通电,将板材放置在底座1的上部,定滑轮5下侧,板材的一侧紧贴支撑柱,板材对定滑轮5施加一个压力,定滑轮5对连接杆43施加一个压力,连接杆43向固定杆41内部缩入,弹簧42被压缩,此时,推杆7收入推杆电机6的内部,锯片10的边缘位于板材的外侧,推动板材,定滑轮5滚动,板材向限位板13一侧运动,直到板材的一端紧贴限位板13,开启转动电机9,转动电机9带动锯片10转动,操控推杆电机6,推杆电机6带动推杆7从拖杆电机6内部伸出,推杆7带动滑动杆8移动,滑块81在滑槽内部滑动,滑动杆8带动锯片10沿与板材长度方向垂直的方向切割,切割后,推动板材,定滑轮5滚动,板材向限位板13一侧运动,直到板材的一端紧贴限位板13,操控推杆电机6,推杆电机6带动推杆7向拖杆电机6内部缩入,重复上述步骤,即可完成切割,切割的碎屑进入承载箱11内部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种板材加工用切割装置,包括底座(1)、夹紧装置(4)和锯片(10),其特征在于,所述底座(1)的上部设置有连接板(2),且连接板(2)的上侧设置有顶板(3),连接板(2)的下侧设置有夹紧装置(4),夹紧装置(4)的下端设置有定滑轮(5),顶板(3)的下侧通过螺丝连接有推杆电机(6),推杆电机(6)的输出端套接有推杆(7),推杆(7)的另一端螺丝连接有滑动杆(8),滑动杆(8)的下端螺丝连接有转动电机(9),转动电机(9)的输出端通过转轴连接有锯片(10),底座(1)的上部开设有放置槽,且放置槽的内部放置有承载箱(11),承载箱(11)的一侧开设有安装槽(12),安装槽(12)的内部放置有限位板(13),限位板(13)的下侧通过轴承连接有调节螺栓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于,所述底座(1)的上部焊接有支撑柱,且顶板(3)焊接在支撑柱的顶部,连接板(2)焊接在支撑柱的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于,所述夹紧装置(4)包括固定杆(41)、弹簧(42)和连接杆(43),且连接板(2)的下侧焊接有固定杆(41),且固定杆(41)的内部为空腔结构,固定杆(41)的内壁焊接有弹簧(42),弹簧(42)的下端焊接有连接杆(43),连接杆(43)的下端通过转轴连接和定滑轮(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于,所述固定杆(41)的内部设置有卡块,且连接杆(43)的下端通过卡块间的间隙延伸至固定杆(41)的内部,连接杆(43)的杆体宽度大于卡块间的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于,所述滑动杆(8)的上部设置有滑块(81),且顶板(3)的下侧设置有滑槽,滑块(81)套在滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于,所述限位板(13)的下侧设置有连接块,且安装槽(12)的底部开设有连接槽,连接块放置在连接槽的内部。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于,所述底座(1)的上部开设有螺栓孔,且螺栓孔和安装槽(12)相连通,调节螺栓(14)通过螺纹连接在螺栓孔的内部。
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CN201820535957.XU CN208084526U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种板材加工用切割装置 |
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CN109435081A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-08 | 荣奕 | 一种房屋装饰用瓷砖切割装置 |
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