CN211589317U - 一种用于机械加工的旋转夹持装置 - Google Patents

Abstract

一种用于机械加工的旋转夹持装置，包括操作箱、支撑板、工件盒以及电动推杆，支撑板位于操作箱内，电动推杆固定在操作箱内部上表面中间位置，电动推杆伸缩轴上表面固定有托板，托板上表面固定有步进电机，步进电机输出轴上端贯穿支撑板固定有连接板，工件盒固定在连接板上表面，L型支架位于工件盒后侧边缘位置，且L型支架的前端延伸至工件盒上方，L型支架上侧设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆下端贯穿L型支架且固定有压板。本实用新型通过对工件盒旋转，使工件保持固定状态下能换面，无需重复拆装，提高加工效率的同时提高了加工精度。

Description

一种用于机械加工的旋转夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹持设备领域，尤其涉及一种用于机械加工的旋转夹持装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

在机械加工过程中，一般通过夹具对工件进行夹持，而夹具一般是固定的，在对工件其他面进行加工时，需要对工件进行重新拆卸，换面后再进行夹装，浪费人力物力，重复夹装同时使定位精度降低，为此，我们提出一种用于机械加工的旋转夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于机械加工的旋转夹持装置，通过对工件盒旋转，使工件保持固定状态下能换面，无需重复拆装，提高加工效率的同时提高了加工精度。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种用于机械加工的旋转夹持装置，包括操作箱、支撑板、工件盒以及电动推杆，支撑板位于操作箱内，电动推杆固定在操作箱内部上表面中间位置，电动推杆伸缩轴上表面固定有托板，托板上表面固定有步进电机，步进电机输出轴上端贯穿支撑板固定有连接板，工件盒固定在连接板上表面，L型支架位于工件盒后侧边缘位置，且L型支架的前端延伸至工件盒上方，L型支架上侧设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆下端贯穿L型支架且固定有压板。

优选的，L型支架上表面开设有螺纹孔，第一螺纹杆贯穿螺纹孔且延伸至L型支架下侧，第一螺纹杆上端固定有摇轮。

优选的，工件盒左表面以及右表面均开设有螺纹孔，工件盒左右两侧均设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆带有螺纹的一端贯穿螺纹孔且延伸至工件盒内。

优选的，支撑板上表面对称定有限位柱，连接板下表面等距开设有多个限位槽，且限位槽呈环形设置，限位柱位于限位槽内。

优选的，支撑板上表面中间位置开设有通槽，步进电机位于通槽正下方。

优选的，步进电机以及电动推杆分别于外部电源以及外部控制开关电性连接。

优选的，工件盒以及操作箱位于上端的各个边长相等，且操作箱上端的边长为工件盒上端边长的两倍。。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过将工件放置在工件盒内，再通过拧动第二螺纹杆，从而固定不同大小的工件，通过转动第一螺纹杆使压板下降并将工件上端固定，从而对不同高度的工件进行加工。

通过电动推杆带动托板上升，从而使步进电机上升，进而使连接板以及工件盒上升，同时限位柱脱离限位槽，步进电机带动连接板转动90°，电动推杆再使连接板下降，使限位柱再次进入限位槽内，从而实现无需重复定位的前提下，使工件换面，进而提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于机械加工的旋转夹持装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于机械加工的旋转夹持装置的主视剖视图。

图3为本实用新型提出的一种用于机械加工的旋转夹持装置的俯视图。

图4为本实用新型提出的一种用于机械加工的旋转夹持装置中连接板的底视图。

附图标记：1压板、2第一螺纹杆、3L型支架、4工件盒、5第二螺纹杆、6支撑板、7操作箱、8连接板、9电动推杆、10托板、11步进电机、12限位槽、13限位柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于机械加工的旋转夹持装置，包括操作箱7、支撑板6、工件盒4以及电动推杆9，支撑板6位于操作箱7内，电动推杆9固定在操作箱7内部上表面中间位置，电动推杆9伸缩轴上表面固定有托板10，托板10上表面固定有步进电机11，步进电机11输出轴上端贯穿支撑板6固定有连接板8，工件盒4固定在连接板8上表面，L型支架3位于工件盒4后侧边缘位置，且L型支架3的前端延伸至工件盒4上方，L型支架3上侧设置有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2下端贯穿L型支架3且固定有压板1。

先将工件放置在工件盒4内，再通过拧动第二螺纹杆5距离的长短，从而固定不同宽度的工件，再转动摇轮，摇轮带动第一螺纹杆2转动并使压板1下降并将工件上端固定，从而对不同高度的工件进行加工，打开电动推杆9的开关，电动推杆9工作带动托板10上升，从而使步进电机11上升，进而使连接板8以及工件盒4上升，同时使限位柱13脱离限位槽12，然后步进电机11带动连接板8转动90°以后，电动推杆9再使托板10下降，从而使步进电机11以及连接板8下降，使限位柱13再次进入限位槽12内，从而实现无需重复定位的前提下，使工件换面，进而提高了加工效率。

在一个可选的实施例中，L型支架3上表面开设有螺纹孔，第一螺纹杆2贯穿螺纹孔且延伸至L型支架3下侧，第一螺纹杆2上端固定有摇轮。

需要说明的是，通过转动摇轮，带动第一螺纹杆2转动，使压板1下降。

在一个可选的实施例中，工件盒4左表面以及右表面均开设有螺纹孔，工件盒4左右两侧均设置有第二螺纹杆5，第二螺纹杆5带有螺纹的一端贯穿螺纹孔且延伸至工件盒4内。

需要说明的是，通过转动第二螺纹杆5，对工件进行固定。

在一个可选的实施例中，支撑板6上表面对称定有限位柱13，连接板8下表面等距开设有多个限位槽12，且限位槽12呈环形设置，限位柱13位于限位槽12内。

需要说明的是，通过限位柱13与限位槽12配合，使连接板8固定，同时限位柱13在不同限位槽12内，可以调节连接板8的角度，从而调节工件不同的方向。

在一个可选的实施例中，支撑板6上表面中间位置开设有通槽，步进电机11位于通槽正下方。

需要说明的是，使步进电机11能穿过通槽且能带动支撑板6转动。

在一个可选的实施例中，步进电机11以及电动推杆9分别于外部电源以及外部控制开关电性连接。

需要说明的是，对步进电机11以及电动推杆9供电的同时进行控制。

在一个可选的实施例中，工件盒4以及操作箱7位于上端的各个边长相等，且操作箱7上端的边长为工件盒4上端边长的两倍。

需要说明的是，使工件盒4能再操作箱7上转动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种用于机械加工的旋转夹持装置，包括操作箱（7）、支撑板（6）、工件盒（4）以及电动推杆（9），其特征在于，支撑板（6）位于操作箱（7）内，电动推杆（9）固定在操作箱（7）内部上表面中间位置，电动推杆（9）伸缩轴上表面固定有托板（10），托板（10）上表面固定有步进电机（11），步进电机（11）输出轴上端贯穿支撑板（6）固定有连接板（8），工件盒（4）固定在连接板（8）上表面，L型支架（3）位于工件盒（4）后侧边缘位置，且L型支架（3）的前端延伸至工件盒（4）上方，L型支架（3）上侧设置有第一螺纹杆（2），第一螺纹杆（2）下端贯穿L型支架（3）且固定有压板（1）。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的旋转夹持装置，其特征在于，L型支架（3）上表面开设有螺纹孔，第一螺纹杆（2）贯穿螺纹孔且延伸至L型支架（3）下侧，第一螺纹杆（2）上端固定有摇轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的旋转夹持装置，其特征在于，工件盒（4）左表面以及右表面均开设有螺纹孔，工件盒（4）左右两侧均设置有第二螺纹杆（5），第二螺纹杆（5）带有螺纹的一端贯穿螺纹孔且延伸至工件盒（4）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的旋转夹持装置，其特征在于，支撑板（6）上表面对称定有限位柱（13），连接板（8）下表面等距开设有多个限位槽（12），且限位槽（12）呈环形设置，限位柱（13）位于限位槽（12）内。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的旋转夹持装置，其特征在于，支撑板（6）上表面中间位置开设有通槽，步进电机（11）位于通槽正下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的旋转夹持装置，其特征在于，步进电机（11）以及电动推杆（9）分别于外部电源以及外部控制开关电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的旋转夹持装置，其特征在于，工件盒（4）以及操作箱（7）位于上端的各个边长相等，且操作箱（7）上端的边长为工件盒（4）上端边长的两倍。

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