CN215545174U - 一种双主轴数控钻加工用定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双主轴数控钻加工用定位装置,包括基板、侧板和夹槽,基板底端的两侧均安装有支撑结构,基板顶端的两侧固定有侧板,侧板的一侧安装有电动推杆,且电动推杆的一侧安装有防护结构,电动推杆的一侧设置有夹槽,夹槽的底端固定有导向结构,导向结构包括连接杆、滑块和导轨,导轨安装于基板的顶端,所述导轨的外部滑动连接有滑块。本实用新型通过设置有导向结构,通过电动推杆带动夹槽向一侧伸缩,夹槽的底部会通过连接杆带动滑块在导轨的外部滑动,使夹槽在移动夹持时更加平稳,提高了夹槽在对主轴进行夹持时的导向性。

Description

一种双主轴数控钻加工用定位装置
技术领域
本实用新型涉及双主轴加工技术领域,特别涉及一种双主轴数控钻加工用定位装置。
背景技术
机械主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴,通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件,主轴在加工的过程中,需要使用到定位装置夹住主轴的一端进行加工,因此就会使用到一种双主轴数控钻加工用定位装置;
但是现有的双主轴数控钻加工用定位装置在进行使用时,夹槽在对主轴进行夹持时,其导向性能较差,在夹持时易出现偏移的现象,有改进空间。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种双主轴数控钻加工用定位装置,用以解决现有的夹槽在对主轴进行夹持时,其导向性能较差,在夹持时易出现偏移的现象的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种双主轴数控钻加工用定位装置,包括基板、侧板和夹槽,所述基板底端的两侧均安装有支撑结构,所述基板顶端的两侧固定有侧板;
所述侧板的一侧安装有电动推杆,且电动推杆的一侧安装有防护结构,所述电动推杆的一侧设置有夹槽;
所述夹槽的底端固定有导向结构,所述导向结构包括连接杆、滑块和导轨,所述导轨安装于基板的顶端,所述导轨的外部滑动连接有滑块。
优选的,所述滑块的顶端固定有连接杆,所述连接杆的顶端与夹槽的底端固定连接。
优选的,所述导轨的外径小于滑块的内径,所述导轨和滑块之间构成滑动结构。
优选的,所述支撑结构包括支撑块、丝槽和丝柱,所述支撑块均设置于基板底端的两侧,所述支撑块的顶端安装有丝柱,所述基板内部底端的两侧均设置有丝槽。
优选的,所述丝槽的内径大于丝柱的外径,所述丝槽和丝柱为螺纹连接。
优选的,所述防护结构包括固定板、弹簧、滑杆和挡片,所述固定板安装于电动推杆的一侧,所述固定板的内部均贯穿有滑杆,且滑杆外部的一侧设置有弹簧,所述滑杆的一侧与夹槽的一侧固定连接,所述滑杆的另一侧固定有挡片。
优选的,所述弹簧设置有四个,四个所述滑杆关于固定板的中轴线呈对称分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种双主轴数控钻加工用定位装置,其优点在于:通过设置有导向结构,通过电动推杆带动夹槽向一侧伸缩,夹槽的底部会通过连接杆带动滑块在导轨的外部滑动,使夹槽在移动夹持时更加平稳,提高了夹槽在对主轴进行夹持时的导向性;
通过设置有支撑结构,通过旋转支撑块,支撑块带动丝柱在丝槽的内部旋转,使丝柱在丝槽的内部移动,进而可对基板的平整度进行局部调整,使基板处于水平面上,功能性较高;
通过设置有防护结构,当夹槽对主轴进行夹持时,夹槽会向一侧挤压弹簧,此时滑杆会在固定板内部的四角处滑动,通过弹簧的弹力以及伸缩力可对主轴受到的夹持力度进行减缓,提高了主轴的加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的防护结构立体结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图;
图5为本实用新型的支撑结构正视局部剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:
1、基板;2、导向结构;201、连接杆;202、滑块;203、导轨;3、支撑结构;301、支撑块;302、丝槽;303、丝柱;4、电动推杆;5、防护结构;501、固定板;502、弹簧;503、滑杆;504、挡片;6、夹槽;7、侧板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种双主轴数控钻加工用定位装置,包括基板1、侧板7和夹槽6,基板1底端的两侧均安装有支撑结构3,基板1顶端的两侧固定有侧板7;
侧板7的一侧安装有电动推杆4,该电动推杆4的型号可为TGA,且电动推杆4的一侧安装有防护结构5,电动推杆4的一侧设置有夹槽6;
夹槽6的底端固定有导向结构2,导向结构2包括连接杆201、滑块202和导轨203,导轨203安装于基板1的顶端,所述导轨203的外部滑动连接有滑块202,滑块202的顶端固定有连接杆201,连接杆201的顶端与夹槽6的底端固定连接,导轨203的外径小于滑块202的内径,导轨203和滑块202之间构成滑动结构;
具体地,如图1所示,使用该结构时,首先,通过电动推杆4带动夹槽6向一侧伸缩,夹槽6的底部会通过连接杆201带动滑块202在导轨203的外部滑动,使夹槽6在移动夹持时更加平稳,提高了夹槽6在对主轴进行夹持时的导向性;
支撑结构3包括支撑块301、丝槽302和丝柱303,支撑块301均设置于基板1底端的两侧,支撑块301的顶端安装有丝柱303,基板1内部底端的两侧均设置有丝槽302,丝槽302的内径大于丝柱303的外径,丝槽302和丝柱303为螺纹连接;
具体地,如图1和图5所示,使用该结构时,首先,通过旋转支撑块301,支撑块301带动丝柱303在丝槽302的内部旋转,使丝柱303在丝槽302的内部移动,进而可对基板1的平整度进行局部调整,使基板1处于水平面上,功能性较高;
防护结构5包括固定板501、弹簧502、滑杆503和挡片504,固定板501安装于电动推杆4的一侧,固定板501的内部均贯穿有滑杆503,且滑杆503外部的一侧设置有弹簧502,滑杆503的一侧与夹槽6的一侧固定连接,滑杆503的另一侧固定有挡片504,弹簧502设置有四个,四个滑杆503关于固定板501的中轴线呈对称分布;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,使用该结构时,首先,当夹槽6对主轴进行夹持时,夹槽6会向一侧挤压弹簧502,此时滑杆503会在固定板501内部的四角处滑动,通过弹簧502的弹力以及伸缩力可对主轴受到的夹持力度进行减缓,提高了主轴的加工质量。
工作原理:使用时,该双主轴数控钻加工用定位装置外接电源,首先,旋转支撑块301,支撑块301带动丝柱303在丝槽302的内部旋转,使丝柱303在丝槽302的内部移动,进而可对基板1的平整度进行局部调整,使基板1处于水平面上;
其次,启动电动推杆4,电动推杆4通过固定板501带动夹槽6向一侧伸缩,夹槽6的底部会通过连接杆201带动滑块202在导轨203的外部滑动,使夹槽6在移动夹持时更加平稳;
最后,两组夹槽6的距离拉近对主轴进行夹持,夹槽6会向一侧挤压弹簧502,此时滑杆503会在固定板501内部的四角处滑动,通过弹簧502的弹力以及伸缩力可对主轴受到的夹持力度进行减缓,最终完成该双主轴数控钻加工用定位装置的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种双主轴数控钻加工用定位装置,包括基板(1)、侧板(7)和夹槽(6),其特征在于:所述基板(1)底端的两侧均安装有支撑结构(3),所述基板(1)顶端的两侧固定有侧板(7);
所述侧板(7)的一侧安装有电动推杆(4),且电动推杆(4)的一侧安装有防护结构(5),所述电动推杆(4)的一侧设置有夹槽(6);
所述夹槽(6)的底端固定有导向结构(2),所述导向结构(2)包括连接杆(201)、滑块(202)和导轨(203),所述导轨(203)安装于基板(1)的顶端,所述导轨(203)的外部滑动连接有滑块(202)。
2.根据权利要求1所述的一种双主轴数控钻加工用定位装置,其特征在于:所述滑块(202)的顶端固定有连接杆(201),所述连接杆(201)的顶端与夹槽(6)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双主轴数控钻加工用定位装置,其特征在于:所述导轨(203)的外径小于滑块(202)的内径,所述导轨(203)和滑块(202)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种双主轴数控钻加工用定位装置,其特征在于:所述支撑结构(3)包括支撑块(301)、丝槽(302)和丝柱(303),所述支撑块(301)均设置于基板(1)底端的两侧,所述支撑块(301)的顶端安装有丝柱(303),所述基板(1)内部底端的两侧均设置有丝槽(302)。
5.根据权利要求4所述的一种双主轴数控钻加工用定位装置,其特征在于:所述丝槽(302)的内径大于丝柱(303)的外径,所述丝槽(302)和丝柱(303)为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种双主轴数控钻加工用定位装置,其特征在于:所述防护结构(5)包括固定板(501)、弹簧(502)、滑杆(503)和挡片(504),所述固定板(501)安装于电动推杆(4)的一侧,所述固定板(501)的内部均贯穿有滑杆(503),且滑杆(503)外部的一侧设置有弹簧(502),所述滑杆(503)的一侧与夹槽(6)的一侧固定连接,所述滑杆(503)的另一侧固定有挡片(504)。
7.根据权利要求6所述的一种双主轴数控钻加工用定位装置,其特征在于:所述弹簧(502)设置有四个,四个所述滑杆(503)关于固定板(501)的中轴线呈对称分布。
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