CN221087974U - 一种机床加工用旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床加工用旋转工作台，涉及机床设备技术领域，包括装置外机，装置外机的内壁安装有旋转机构，所述旋转机构的内壁安装有升降机构。本实用新型本实用新型通过设置的转动台对滚珠起到活动连接，在使用装置时，滚珠的设置便于对装置进行旋转，增加装置灵活性，通过设置的限位杆对传力杆起到齿合连接，在使用装置时，传力杆的设置便于对装置进行升降调节，增加装置实用性，通过设置的卡板和作业台，卡板对作业台起到活动连接，在使用装置时，卡板的设置便于快速更换加工零件，提高工作效率，通过设置的固定台对作业台起到卡合固定，在使用装置时，固定台的设置便于对装置进行固定，增加装置稳定性。

Description

一种机床加工用旋转工作台

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种机床加工用旋转工作台。

背景技术

机床加工过程中需要频繁更换加工零件，为了提升零件更换时的有效衔接，提高工作效率，因此需要一种机床加工用旋转工作台。

现有的技术公开号为CN205218538U的专利文献中提供一种机床加工用旋转工作台，包括平置底板、平置顶板和竖置轴销；所述底板和顶板通过轴销连接；所述轴销，其与底板的结合部，还套装有铜套；所述顶板，其顶面设有若干相互平行的T型槽，其底面设有环形凹槽，该环形凹槽内均布有若干竖置定位盲孔；所述底板，其顶面设有与上述环形凹槽相配合的凸环，其底面设有用于盖住铜套的盖板；所述凸环置于上述环形凹槽内；所述凸环顶面设有与定位盲孔一一对应的定位柱；所述定位柱插入对应的定位盲孔内，所述底板和顶板通过定位柱定位。本实用新型机床加工用旋转工作台，其结构合理，使用方便，但是CN205218538U技术在进行操作时，存在不便于加工零件快速更换、不便于装置固定和不便于调整装置高度的问题为此急需一种机床加工用旋转工作台。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种机床加工用旋转工作台，以解决现有的机床加工过程中，不便于加工零件快速更换、不便于装置固定和不便于调整装置高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工用旋转工作台，包括装置外机、旋转机构、升降机构和滑动机构，所述装置外机的内壁安装有旋转机构。

所述旋转机构的内壁安装有升降机构。

所述升降机构的外壁安装有滑动机构，所述装置外机的内壁安装有固定台，所述固定台的上端安装有作业台。

优选地，所述旋转机构包括旋转电机、主传动齿轮、副传动齿轮、传动轴、转动台和滚珠，所述装置外机的内壁安装有旋转电机，所述旋转电机的外壁安装有主传动齿轮，所述主传动齿轮的外壁安装有副传动齿轮，所述副传动齿轮的外壁安装有传动轴，所述传动轴的外壁安装有转动台，所述转动台的内壁安装有滚珠。

优选地，所述转动台与滚珠活动连接，且滚珠以转动台中轴线呈环形阵列设置。

优选地，所述升降机构包括限位杆、传力杆、限位套和动力电机，所述转动台的内壁安装有限位杆，所述限位杆的外壁安装有传力杆，所述传力杆的外壁安装有限位套，所述限位套的外壁安装有动力电机。

优选地，所述限位杆与传力杆齿合连接，且限位杆与传力杆紧密贴合。

优选地，所述滑动机构包括支撑架、固定杆、转轴、防护套、电动机和卡板，所述限位套的外壁安装有支撑架，所述支撑架的内壁安装有固定杆，所述固定杆的外壁安装有转轴，所述转轴的外壁安装有防护套，所述防护套的内壁安装有电动机，所述防护套的内壁安装有卡板。

优选地，所述固定杆与转轴齿合连接，且固定杆与转轴紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的转动台和滚珠，转动台对滚珠起到活动连接，在使用装置时，滚珠的设置便于对装置进行旋转，增加装置灵活性；

2、本实用新型通过设置的限位杆和传力杆，限位杆对传力杆起到齿合连接，在使用装置时，传力杆的设置便于对装置进行升降调节，增加装置实用性。

3、本实用新型通过设置的卡板和作业台，卡板对作业台起到活动连接，在使用装置时，卡板的设置便于快速更换加工零件，提高工作效率，通过设置固定台对作业台起到卡合固定，在使用装置时，固定台的设置便于对装置进行固定，增加装置稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型旋转机构的结构示意图；

图3为本实用新型升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型滑动机构的结构示意图。

图中：1、装置外机；2、旋转机构；201、旋转电机；202、主传动齿轮；203、副传动齿轮；204、传动轴；205、转动台；206、滚珠；3、升降机构；301、限位杆；302、传力杆；303、限位套；304、动力电机；4、滑动机构；401、支撑架；402、固定杆；403、转轴；404、防护套；405、电动机；406、卡板；5、固定台；6、作业台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种机床加工用旋转工作台，包括装置外机1、旋转机构2、升降机构3和滑动机构4，装置外机1的内壁安装有旋转机构2，旋转机构2包括旋转电机201、主传动齿轮202、副传动齿轮203、传动轴204、转动台205和滚珠206，装置外机1的内壁安装有旋转电机201，旋转电机201的外壁安装有主传动齿轮202，主传动齿轮202的外壁安装有副传动齿轮203，副传动齿轮203的外壁安装有传动轴204，传动轴204的外壁安装有转动台205，转动台205的内壁安装有滚珠206，转动台205与滚珠206活动连接，且滚珠206以转动台205中轴线呈环形阵列设置，通过设置转动台205对滚珠206起到活动连接，在使用装置时，滚珠206的设置便于对装置进行旋转，增加装置灵活性。

请参阅图1-4，一种机床加工用旋转工作台，旋转机构2的内壁安装有升降机构3，升降机构3包括限位杆301、传力杆302、限位套303和动力电机304，转动台205的内壁安装有限位杆301，限位杆301的外壁安装有传力杆302，传力杆302的外壁安装有限位套303，限位套303的外壁安装有动力电机304，限位杆301与传力杆302齿合连接，且限位杆301与传力杆302紧密贴合，通过设置限位杆301对传力杆302起到齿合连接，在使用装置时，传力杆302的设置便于对装置进行升降调节，增加装置实用性。

请参阅图1-4，一种机床加工用旋转工作台，升降机构3的外壁安装有滑动机构4，滑动机构4包括支撑架401、固定杆402、转轴403、防护套404、电动机405和卡板406，限位套303的外壁安装有支撑架401，支撑架401的内壁安装有固定杆402，固定杆402的外壁安装有转轴403，转轴403的外壁安装有防护套404，防护套404的内壁安装有电动机405，防护套404的内壁安装有卡板406，固定杆402与转轴403齿合连接，且固定杆402与转轴403紧密贴合，装置外机1的内壁安装有固定台5，固定台5的上端安装有作业台6，通过设置卡板406对作业台6起到活动连接，在使用装置时，卡板406的设置便于快速更换加工零件，提高工作效率，通过设置固定台5对作业台6起到卡合固定，在使用装置时，固定台5的设置便于对装置进行固定，增加装置稳定性。

工作原理：使用时，将装置取出放置在指定位置，将零件放置在作业台6上端进行加工，再将旋转电机201启动，通过主传动齿轮202与副传动齿轮203齿合运动，带动转动台205旋转，再将动力电机304启动，通过限位杆301与传力杆302齿合运动，带动支撑架401进行高度调整至合适位置，再将电动机405启动，通过固定杆402与转轴403齿合运动，带动卡板406伸缩至作业台6下端，再将支撑架401高度抬升，将卡板406与作业台6下端卡合，再将卡板406收缩至初始位置，最后再将新的需要加工的零件通过另一端的卡板406卡合，通过转动台205转动放置在加工位，完成循环加工更换，提高工作效率，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机床加工用旋转工作台，包括装置外机(1)、旋转机构(2)、升降机构(3)、滑动机构(4)，其特征在于：所述装置外机(1)的内壁安装有旋转机构(2)；

所述旋转机构(2)的内壁安装有升降机构(3)；

所述升降机构(3)的外壁安装有滑动机构(4)，所述装置外机(1)的内壁安装有固定台(5)，所述固定台(5)的上端安装有作业台(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工用旋转工作台，其特征在于：所述旋转机构(2)包括旋转电机(201)、主传动齿轮(202)、副传动齿轮(203)、传动轴(204)、转动台(205)和滚珠(206)，所述装置外机(1)的内壁安装有旋转电机(201)，所述旋转电机(201)的外壁安装有主传动齿轮(202)，所述主传动齿轮(202)的外壁安装有副传动齿轮(203)，所述副传动齿轮(203)的外壁安装有传动轴(204)，所述传动轴(204)的外壁安装有转动台(205)，所述转动台(205)的内壁安装有滚珠(206)。

3.根据权利要求2所述的一种机床加工用旋转工作台，其特征在于：所述转动台(205)与滚珠(206)活动连接，且滚珠(206)以转动台(205)中轴线呈环形阵列设置。

4.根据权利要求2所述的一种机床加工用旋转工作台，其特征在于：所述升降机构(3)包括限位杆(301)、传力杆(302)、限位套(303)和动力电机(304)，所述转动台(205)的内壁安装有限位杆(301)，所述限位杆(301)的外壁安装有传力杆(302)，所述传力杆(302)的外壁安装有限位套(303)，所述限位套(303)的外壁安装有动力电机(304)。

5.根据权利要求4所述的一种机床加工用旋转工作台，其特征在于：所述限位杆(301)与传力杆(302)齿合连接，且限位杆(301)与传力杆(302)紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种机床加工用旋转工作台，其特征在于：所述滑动机构(4)包括支撑架(401)、固定杆(402)、转轴(403)、防护套(404)、电动机(405)和卡板(406)，所述限位套(303)的外壁安装有支撑架(401)，所述支撑架(401)的内壁安装有固定杆(402)，所述固定杆(402)的外壁安装有转轴(403)，所述转轴(403)的外壁安装有防护套(404)，所述防护套(404)的内壁安装有电动机(405)，所述防护套(404)的内壁安装有卡板(406)。

7.根据权利要求6所述的一种机床加工用旋转工作台，其特征在于：所述固定杆(402)与转轴(403)齿合连接，且固定杆(402)与转轴(403)紧密贴合。