CN210188708U - 一种转子线圈铜排切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子线圈铜排切割装置，包括工作台，工作台下端面垂直固定安装有两个支撑板，两个支撑板规格一致且相互之间关于工作台下端面纵向中心线轴对称分布，工作台上方设置有两个夹持机构，工作台上端面垂直固定安装有两个安装板，两个安装板规格一致且相互之间关于工作台上端面纵向中心线轴对称分布，两个安装板之间通过顶板固定连接，顶板上端面中心位置固定安装有液压机，本实用新型一种转子线圈铜排切割装置，本转子线圈铜排切割装置在工作台一侧设置有一个可以调节切割工位的螺纹安装机构，不需要手动调节切割工位，提高了安全系数，同时设置一个可以调节夹持间距的夹持机构，对不同转子线圈铜排进行夹持，夹持方便。
Description
技术领域
本实用新型设计一种切割装置，特别涉及一种转子线圈铜排切割装置，属于转子线圈铜排加工技术领域。
背景技术
在目前的转子线圈铜排加工领域中，对于转子线圈铜排的切割十分重要，传统的转子线圈铜排切割装置存在设备危险系数高，不方便夹持转子线圈铜排以及不方便调节切割工位的问题，对此需要设计一种转子线圈铜排切割装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种转子线圈铜排切割装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种转子线圈铜排切割装置，包括工作台，所述工作台下端面垂直固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板规格一致且相互之间关于工作台下端面纵向中心线轴对称分布，所述工作台上方设置有两个夹持机构，所述工作台上端面垂直固定安装有两个安装板，两个所述安装板规格一致且相互之间关于工作台上端面纵向中心线轴对称分布，两个所述安装板之间通过顶板固定连接，所述顶板上端面中心位置固定安装有液压机，所述液压机正下方设置有电机，所述液压机输出端贯穿顶板与电机之间通过升降杆固定连接，所述电机一端设置有切割刀轮，所述电机输出端与切割刀轮一侧靠近电机一侧中心位置之间通过主动轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上端面开设有移动槽，所述移动槽的一内槽壁中心嵌入安装有轴承，所述移动槽另外两个相对的内槽壁分别开设有滑槽，所述移动槽内设置有移动板，所述移动板两相对侧边分别与两个相对的滑槽滑动安装，所述移动板另外两个相对侧边贯穿开设有螺纹孔，所述移动槽内设置有一根螺纹轴，所述螺纹轴一端与螺纹孔螺纹连接且贯穿螺纹孔与轴承转动安装，所述移动槽另一内槽壁贯穿工作台侧边开设有圆孔，所述圆孔内活动套设有圆杆，所述圆杆一端贯穿圆孔与螺纹轴一端固定连接，所述圆杆另一端固定连接有摇把。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持机构均包括固定板，两个所述固定板下端边均与移动板上端面垂直固定安装，两个所述固定板相远离一侧分别开设有第一转动槽，两个所述第一转动槽的内槽壁均开设有一道第二转动槽，两个所述第二转动槽均呈环状设置，两个所述第一转动槽内均转动设置有第一转动环，两个所述第一转动环分别与两个第一转动槽规格相适配设置，两个所述第二转动槽内均转动设置有第二转动环，两个所述固定板相向一侧分别设置有两个夹持板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二转动环分别与两个第二转动槽规格相适配设计，两个所述第一转动环分别与两个第二转动环固定连接，两个所述第一转动环两相对侧边中心位置贯穿开设有螺纹槽，两个所述第一转动环相远离一侧中心位置分别垂直固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别贯穿两个固定板与对应的螺纹槽螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持板相远离一侧均垂直固定连接有限位杆，两个所述固定板两相对侧边均贯穿开设有两个限位孔，两个所述限位杆一端分别贯穿对应的限位孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种转子线圈铜排切割装置，具有
安全系数高，方便夹持以及调节切割工位方便的特点，与传统的转子线圈铜排切割装置相比较而言，本转子线圈铜排切割装置在工作台一侧设置有一个可以调节切割工位的螺纹安装机构，不需要手动调节切割工位，提高了安全系数，同时设置一个可以调节夹持间距的夹持机构，对不同转子线圈铜排进行夹持，夹持方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的夹持机构结构示意图。
图中：1、工作台；2、夹持机构；3、安装板；4、顶板；5、液压机；6、电机；7、升降杆；8、主动轴；9、切割刀轮；10、支撑板；11、移动槽；12、轴承；13、滑槽；14、移动板；15、螺纹孔；16、螺纹轴；17、圆孔；18、圆杆；19、摇把；21、固定板；22、第一转动槽；23、第二转动槽；24、第一转动环；25、第二转动环；26、夹持板；27、螺纹槽；28、螺纹杆；29、限位孔；210、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，本实用新型一种转子线圈铜排切割装置，包括工作台1，所述工作台1下端面垂直固定安装有两个支撑板10，两个所述支撑板10规格一致且相互之间关于工作台1下端面纵向中心线轴对称分布，所述工作台1上方设置有两个夹持机构2，所述工作台1上端面垂直固定安装有两个安装板3，两个所述安装板3规格一致且相互之间关于工作台1上端面纵向中心线轴对称分布，两个所述安装板3之间通过顶板4固定连接，所述顶板4上端面中心位置固定安装有液压机5，所述液压机5正下方设置有电机6，所述液压机5输出端贯穿顶板4与电机6之间通过升降杆7固定连接，所述电机6一端设置有切割刀轮9，所述电机6输出端与切割刀轮9一侧靠近电机6一侧中心位置之间通过主动轴8固定连接。
其中，所述工作台1上端面开设有移动槽11，所述移动槽11的一内槽壁中心嵌入安装有轴承12，所述移动槽11另外两个相对的内槽壁分别开设有滑槽13，所述移动槽11内设置有移动板14，所述移动板14两相对侧边分别与两个相对的滑槽13滑动安装，所述移动板14另外两个相对侧边贯穿开设有螺纹孔15，所述移动槽11内设置有一根螺纹轴16，所述螺纹轴16一端与螺纹孔15螺纹连接且贯穿螺纹孔15与轴承12转动安装，所述移动槽11另一内槽壁贯穿工作台1侧边开设有圆孔17，所述圆孔17内活动套设有圆杆18，所述圆杆18一端贯穿圆孔17与螺纹轴16一端固定连接，所述圆杆18另一端固定连接有摇把19。
其中，两个所述夹持机构2均包括固定板21，两个所述固定板21下端边均与移动板14上端面垂直固定安装，两个所述固定板21相远离一侧分别开设有第一转动槽22，两个所述第一转动槽22的内槽壁均开设有一道第二转动槽23，两个所述第二转动槽23均呈环状设置，两个所述第一转动槽22内均转动设置有第一转动环24，两个所述第一转动环24分别与两个第一转动槽22规格相适配设置，两个所述第二转动槽23内均转动设置有第二转动环25，两个所述固定板21相向一侧分别设置有两个夹持板26。
其中，两个所述第二转动环25分别与两个第二转动槽23规格相适配设计，两个所述第一转动环24分别与两个第二转动环25固定连接，两个所述第一转动环24两相对侧边中心位置贯穿开设有螺纹槽27，两个所述第一转动环24相远离一侧中心位置分别垂直固定连接有螺纹杆28，两个所述螺纹杆28分别贯穿两个固定板21与对应的螺纹槽27螺纹连接。
其中，两个所述夹持板26相远离一侧均垂直固定连接有限位杆210，两个所述固定板21两相对侧边均贯穿开设有两个限位孔29，两个所述限位杆210一端分别贯穿对应的限位孔29。
具体的，本实用新型使用时，首先将转子线圈铜排放置在移动板14上，此时分别转动两个第一转动环24，使得两个螺纹杆28分别与对应的螺纹槽27螺纹转动，进而改变两个固定板21分别与两个夹持板26之间的相对距离，实现对不同规格转子线圈铜排都能够进行夹持的特点，当夹持完毕后，开启电机6，通过主动轴8带动切割刀轮9，再开启液压机5，液压机5输出端通过升降杆7带动电机6和切割刀轮9下降，开始对转子线圈铜排进行切割，当第一工位切割完毕后，此时关停电机6，通过液压机5升高切割刀轮9的高度，转动摇把19，通过圆杆18带动螺纹轴16转动，螺纹轴16与移动板14通过螺纹孔15螺纹连接，因此带动移动板14在两个滑槽13内移动，待第二切割工位与位于切割刀轮9的正下方时，开始启动电机6，再次带动切割刀轮9旋转，同时开启液压机5，下降切割刀轮9的高度，开始切割作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种转子线圈铜排切割装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)下端面垂直固定安装有两个支撑板(10)，两个所述支撑板(10)规格一致且相互之间关于工作台(1)下端面纵向中心线轴对称分布，所述工作台(1)上方设置有两个夹持机构(2)，所述工作台(1)上端面垂直固定安装有两个安装板(3)，两个所述安装板(3)规格一致且相互之间关于工作台(1)上端面纵向中心线轴对称分布，两个所述安装板(3)之间通过顶板(4)固定连接，所述顶板(4)上端面中心位置固定安装有液压机(5)，所述液压机(5)正下方设置有电机(6)，所述液压机(5)输出端贯穿顶板(4)与电机(6)之间通过升降杆(7)固定连接，所述电机(6)一端设置有切割刀轮(9)，所述电机(6)输出端与切割刀轮(9)一侧靠近电机(6)一侧中心位置之间通过主动轴(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种转子线圈铜排切割装置，其特征在于，所述工作台(1)上端面开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)的一内槽壁中心嵌入安装有轴承(12)，所述移动槽(11)另外两个相对的内槽壁分别开设有滑槽(13)，所述移动槽(11)内设置有移动板(14)，所述移动板(14)两相对侧边分别与两个相对的滑槽(13)滑动安装，所述移动板(14)另外两个相对侧边贯穿开设有螺纹孔(15)，所述移动槽(11)内设置有一根螺纹轴(16)，所述螺纹轴(16)一端与螺纹孔(15)螺纹连接且贯穿螺纹孔(15)与轴承(12)转动安装，所述移动槽(11)另一内槽壁贯穿工作台(1)侧边开设有圆孔(17)，所述圆孔(17)内活动套设有圆杆(18)，所述圆杆(18)一端贯穿圆孔(17)与螺纹轴(16)一端固定连接，所述圆杆(18)另一端固定连接有摇把(19)。
3.根据权利要求1所述的一种转子线圈铜排切割装置，其特征在于，两个所述夹持机构(2)均包括固定板(21)，两个所述固定板(21)下端边均与移动板(14)上端面垂直固定安装，两个所述固定板(21)相远离一侧分别开设有第一转动槽(22)，两个所述第一转动槽(22)的内槽壁均开设有一道第二转动槽(23)，两个所述第二转动槽(23)均呈环状设置，两个所述第一转动槽(22)内均转动设置有第一转动环(24)，两个所述第一转动环(24)分别与两个第一转动槽(22)规格相适配设置，两个所述第二转动槽(23)内均转动设置有第二转动环(25)，两个所述固定板(21)相向一侧分别设置有两个夹持板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种转子线圈铜排切割装置，其特征在于，两个所述第二转动环(25)分别与两个第二转动槽(23)规格相适配设计，两个所述第一转动环(24)分别与两个第二转动环(25)固定连接，两个所述第一转动环(24)两相对侧边中心位置贯穿开设有螺纹槽(27)，两个所述第一转动环(24)相远离一侧中心位置分别垂直固定连接有螺纹杆(28)，两个所述螺纹杆(28)分别贯穿两个固定板(21)与对应的螺纹槽(27)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种转子线圈铜排切割装置，其特征在于，两个所述夹持板(26)相远离一侧均垂直固定连接有限位杆(210)，两个所述固定板(21)两相对侧边均贯穿开设有两个限位孔(29)，两个所述限位杆(210)一端分别贯穿对应的限位孔(29)。
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| CN112355688A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-12 | 中色（天津）特种材料有限公司 | 一种铜排加工夹具 |
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