CN112355688A - 一种铜排加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铜排加工夹具，属于铜排加工设备技术领域，底座上安装有水平调节机构，水平调节机构上安装有用于对铜排水平方向进行限位的夹持限位机构，夹持限位机构上设置有对铜排进行压紧的压紧机构。本发明通过设置有水平调节机构可以对铜排的位置进行适应性调整，在加工中心不变的情况下进行加工孔位的调整。本发明设置有夹持限位机构，通过夹持限位机构对不同型号的铜排进行水平限位固定，确保单一夹具进行对多型号的铜排进行加工。本发明设置有压紧机构，通过压紧机构对铜排进行压紧，防止铜排攒动。本发明通过在夹持限位机构上安装压紧机构，确保夹持限位机构的限位端与压紧机构的压紧端相对运动，进而保证固定的稳定性。

Description

一种铜排加工夹具
技术领域
本发明涉及铜排加工设备技术领域，尤其涉及一种铜排加工夹具。
背景技术
铜排一般指铜母线，铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料，铜母线是铜加工材中的一个主要品种。铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钙焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。近年来随着国民经济的持续高速发展，我国铜母线产量和消费量也大幅度提高，同时对铜母线的质量要求也在不断提高。
现有的铜排加工夹具，由于铜排具有不同规格，铜排安装在夹具上后无法调节铜排的加工点，同时在对铜排进行限位夹持时，需要人工进行繁琐的操作，浪费了时间以及人力。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，进而提供一种铜排加工夹具。
发明技术方案：
一种铜排加工夹具，包括：底座、水平调节机构、夹持限位机构和压紧机构，
所述底座上安装有水平调节机构，水平调节机构上安装有用于对铜排水平方向进行限位的夹持限位机构，夹持限位机构上设置有对铜排进行压紧的压紧机构。
进一步，所述水平调节机构包括：方向一水平移动机构和方向二水平移动机构，所述方向一水平移动机构的运动轨迹与方向二水平移动机构的运动轨迹相互垂直，方向一水平移动机构和方向二水平移动机构结构相同。
进一步，所述方向一水平移动机构包括：导轨、电机、螺纹杆、内螺纹滑块、移动平台和移动滑块，所述底座上平行设置有两个导轨，导轨一端的底座上设置有电机，电机的输出端通过连接器与螺纹杆一端相连，螺纹杆另一端通过轴承座安装在导轨另一端的底座上，螺纹杆上套装有内螺纹滑块，移动滑块内设T型槽，导轨为T型导轨，移动平台下端面通过移动滑块安装在导轨上，移动平台下端面与内螺纹滑块相连。
进一步，还包括有支撑机构，所述支撑机构包括：V型导轨和支撑滑块，所述底座上平行设置有两个V型导轨，V型导轨与导轨相互平行，移动平台下端设置有多个支撑滑块，支撑滑块下端设置有V型凸起，V型凸起与V型导轨起到导向支撑的作用。
进一步，所述方向二水平移动机构的移动平台上设置有夹持限位机构。
进一步，所述夹持限位机构包括：夹持底座、支撑柱、加工台、围板和限位机构，所述方向二水平移动机构的移动平台上设置有夹持底座，夹持底座上设置有多个支撑柱，支撑柱上设置有加工台，加工台中心位置开有加工口，夹持底座与加工台之间设置有围板，围板上开有排屑口，夹持底座上设置有多个用于对铜排限位的限位机构。
进一步，所述限位机构包括：T型限位座、齿条、限位滑块、定位机构和L型限位架，所述夹持底座上安装有T型限位座，T型限位座上端设置有齿条，T型限位座竖直端侧壁开有滑槽，限位滑块为U型滑块，限位滑块开口端置于T型限位座的滑槽内并在其内滑动，限位滑块的封闭端设置有与齿条配合定位的定位机构，限位滑块上设置有用于对铜排进行限位的L型限位架，L型限位架上设置有压紧机构。
进一步，所述定位机构包括：棘爪和转轴，所述限位滑块封闭端开有安装口，转轴转动安装在限位滑块封闭端的安装口内，转轴上安装有棘爪，棘爪与齿条进行定位，转轴上套装有扭簧，棘爪通过扭簧与限位滑块相连。
进一步，所述压紧机构为气动夹钳WDC12130-A。
进一步，所述夹持底座与加工台之间设置有多个加强筋。
本发明对于现有技术具有以下有益效果：
本发明通过设置有水平调节机构可以对铜排的位置进行适应性调整，在加工中心不变的情况下进行加工孔位的调整。
本发明设置有夹持限位机构，通过夹持限位机构对不同型号的铜排进行水平限位固定，确保单一夹具进行对多型号的铜排进行加工。
本发明设置有压紧机构，通过压紧机构对铜排进行压紧，防止铜排攒动。
本发明通过在夹持限位机构上安装压紧机构，确保夹持限位机构的限位端与压紧机构的压紧端相对运动，进而保证固定的稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中A的局部放大图；
图3是本发明水平调节机构的结构示意图；
图4是本发明围板安装位置示意图；
图中，底座1，水平调节机构2，方向一水平移动机构21，导轨211，电机212，螺纹杆213，内螺纹滑块214，移动平台215，移动滑块216，方向二水平移动机构22，夹持限位机构3，夹持底座31，支撑柱32，加工台33，围板34，限位机构35，T型限位座351，齿条352，限位滑块353，定位机构354，棘爪3541，转轴3542，L型限位架355，加工口36，排屑口37，压紧机构4，支撑机构5，V型导轨51，支撑滑块52。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下将结合附图对本发明进行详细说明。
实施例一：一种铜排加工夹具，包括：底座1、水平调节机构2、夹持限位机构3和压紧机构4，其特征在于，
所述底座1上安装有水平调节机构2，水平调节机构2上安装有用于对铜排水平方向进行限位的夹持限位机构3，夹持限位机构3上设置有对铜排进行压紧的压紧机构4，如此设置，水平调节机构2可以对铜排的位置进行适应性调整，在加工中心不变的情况下进行加工孔位的调整，夹持限位机构3对不同型号的铜排进行水平限位固定，确保单一夹具进行对多型号的铜排进行加工，压紧机构4对铜排进行压紧，防止铜排攒动，在夹持限位机构3上安装压紧机构4，确保夹持限位机构3的限位端与压紧机构4的压紧端相对运动，进而保证固定的稳定性。
实施例二：在实施例一的基础上进行说明，所述水平调节机构2包括：方向一水平移动机构21和方向二水平移动机构22，所述方向一水平移动机构21的运动轨迹与方向二水平移动机构22的运动轨迹相互垂直，方向一水平移动机构21和方向二水平移动机构22结构相同，如此设置，通过方向一水平移动机构21和方向二水平移动机构22的配合实现对铜排在水平上任意移动，方便进行加工点的更换。
实施例三：在实施例二的基础上进行说明，所述方向一水平移动机构21包括：导轨211、电机212、螺纹杆213、内螺纹滑块214、移动平台215和移动滑块216，所述底座1上平行设置有两个导轨211，导轨211一端的底座1上设置有电机212，电机212的输出端通过连接器与螺纹杆213一端相连，螺纹杆213另一端通过轴承座安装在导轨211另一端的底座1上，螺纹杆213上套装有内螺纹滑块214，移动滑块216内设T型槽，导轨211为T型导轨，移动平台215下端面通过移动滑块216安装在导轨211上，移动平台215下端面与内螺纹滑块214相连，如此设置，通过电机212驱动螺纹杆213进而实现对移动平台215的直线运动，方便快捷。
实施例四：在实施例三的基础上进行说明，还包括有支撑机构5，所述支撑机构5包括：V型导轨51和支撑滑块52，所述底座1上平行设置有两个V型导轨51，V型导轨51与导轨211相互平行，移动平台215下端设置有多个支撑滑块52，支撑滑块52下端设置有V型凸起，V型凸起与V型导轨51起到导向支撑的作用，如此设置，V型凸起与V型导轨51起到导向支撑的作用，防止因铜排过重对移动平台215造成变形。
实施例五：在实施例三的基础上进行说明，所述方向二水平移动机构22的移动平台215上设置有夹持限位机构3。
实施例六：在实施例五的基础上进行说明，所述夹持限位机构3包括：夹持底座31、支撑柱32、加工台33、围板34和限位机构35，所述方向二水平移动机构22的移动平台215上设置有夹持底座31，夹持底座31上设置有多个支撑柱32，支撑柱32上设置有加工台33，加工台33中心位置开有加工口36，夹持底座31与加工台33之间设置有围板34，围板34上开有排屑口37，夹持底座31上设置有多个用于对铜排限位的限位机构35，如此设置，移动平台215与夹持底座31可拆卸连接，方便进行跟换以及维修，同时确保加工台33可以在水平面上任意移动，加工口36方便铜排加工，同时加工后的铜屑进入围板34内，最终通过工作人员操作将铜屑由排屑口37排除进行集中处理。
实施例七：在实施例六的基础上进行说明，所述限位机构35包括：T型限位座351、齿条352、限位滑块353、定位机构354和L型限位架355，所述夹持底座31上安装有T型限位座351，T型限位座351上端设置有齿条352，T型限位座351竖直端侧壁开有滑槽，限位滑块353为U型滑块，限位滑块353开口端置于T型限位座351的滑槽内并在其内滑动，限位滑块353的封闭端设置有与齿条352配合定位的定位机构354，限位滑块353上设置有用于对铜排进行限位的L型限位架355，L型限位架355上设置有压紧机构4，如此设置，限位滑块353移动调节L型限位架355的限位端的限位位置，通过定位机构354实现对限位滑块353的固定，进而可以快速对铜排进行定位。
实施例八：在实施例七的基础上进行说明，所述定位机构354包括：棘爪3541和转轴3542，所述限位滑块353封闭端开有安装口，转轴3542转动安装在限位滑块353封闭端的安装口内，转轴3542上安装有棘爪3541，棘爪3541与齿条352进行定位，转轴3542上套装有扭簧，棘爪3541通过扭簧与限位滑块353相连，如此设置，通过棘爪3541通过扭簧压紧在齿条352上，棘爪3541与齿条352配合实现限位滑块353单向的移动，进而对限位滑块353进行限位。
实施例九：在实施例八的基础上进行说明，所述压紧机构4为气动夹钳WDC12130-A。所述夹持底座31与加工台33之间设置有多个加强筋。
电机上安装有编码器，控制电机转动进而控制内螺纹滑块的移动行程是本领域的常规技术手段所以本申请并未公开控制方式方法。
工作过程：
首先将铜排放置在加工台33上，通过调节多个限位滑块353将L型限位架355的端部顶压在铜排的边缘后定位机构354自动对限位滑块353在齿条352上进行定位，随后通过压紧机构4对铜排的上端面进行压紧，随后通过驱动电机212进而调节铜排的位置，确定加工孔位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铜排加工夹具，包括：底座(1)、水平调节机构(2)、夹持限位机构(3)和压紧机构(4)，其特征在于，
所述底座(1)上安装有水平调节机构(2)，水平调节机构(2)上安装有用于对铜排水平方向进行限位的夹持限位机构(3)，夹持限位机构(3)上设置有对铜排进行压紧的压紧机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铜排加工夹具，其特征在于，所述水平调节机构(2)包括：方向一水平移动机构(21)和方向二水平移动机构(22)，所述方向一水平移动机构(21)的运动轨迹与方向二水平移动机构(22)的运动轨迹相互垂直，方向一水平移动机构(21)和方向二水平移动机构(22)结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种铜排加工夹具，其特征在于，所述方向一水平移动机构(21)包括：导轨(211)、电机(212)、螺纹杆(213)、内螺纹滑块(214)、移动平台(215)和移动滑块(216)，所述底座(1)上平行设置有两个导轨(211)，导轨(211)一端的底座(1)上设置有电机(212)，电机(212)的输出端通过连接器与螺纹杆(213)一端相连，螺纹杆(213)另一端通过轴承座安装在导轨(211)另一端的底座(1)上，螺纹杆(213)上套装有内螺纹滑块(214)，移动滑块(216)内设T型槽，导轨(211)为T型导轨，移动平台(215)下端面通过移动滑块(216)安装在导轨(211)上，移动平台(215)下端面与内螺纹滑块(214)相连。
4.根据权利要求3所述的一种铜排加工夹具，其特征在于，还包括有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)包括：V型导轨(51)和支撑滑块(52)，所述底座(1)上平行设置有两个V型导轨(51)，V型导轨(51)与导轨(211)相互平行，移动平台(215)下端设置有多个支撑滑块(52)，支撑滑块(52)下端设置有V型凸起，V型凸起与V型导轨(51)起到导向支撑的作用。
5.根据权利要求3所述的一种铜排加工夹具，其特征在于，所述方向二水平移动机构(22)的移动平台(215)上设置有夹持限位机构(3)。
6.根据权利要求5所述的一种铜排加工夹具，其特征在于，所述夹持限位机构(3)包括：夹持底座(31)、支撑柱(32)、加工台(33)、围板(34)和限位机构(35)，所述方向二水平移动机构(22)的移动平台(215)上设置有夹持底座(31)，夹持底座(31)上设置有多个支撑柱(32)，支撑柱(32)上设置有加工台(33)，加工台(33)中心位置开有加工口(36)，夹持底座(31)与加工台(33)之间设置有围板(34)，围板(34)上开有排屑口(37)，夹持底座(31)上设置有多个用于对铜排限位的限位机构(35)。
7.根据权利要求6所述的一种铜排加工夹具，其特征在于，所述限位机构(35)包括：T型限位座(351)、齿条(352)、限位滑块(353)、定位机构(354)和L型限位架(355)，所述夹持底座(31)上安装有T型限位座(351)，T型限位座(351)上端设置有齿条(352)，T型限位座(351)竖直端侧壁开有滑槽，限位滑块(353)为U型滑块，限位滑块(353)开口端置于T型限位座(351)的滑槽内并在其内滑动，限位滑块(353)的封闭端设置有与齿条(352)配合定位的定位机构(354)，限位滑块(353)上设置有用于对铜排进行限位的L型限位架(355)，L型限位架(355)上设置有压紧机构(4)。
8.根据权利要求7所述的一种铜排加工夹具，其特征在于，所述定位机构(354)包括：棘爪(3541)和转轴(3542)，所述限位滑块(353)封闭端开有安装口，转轴(3542)转动安装在限位滑块(353)封闭端的安装口内，转轴(3542)上安装有棘爪(3541)，棘爪(3541)与齿条(352)进行定位，转轴(3542)上套装有扭簧，棘爪(3541)通过扭簧与限位滑块(353)相连。
9.根据权利要求7所述的一种铜排加工夹具，其特征在于，所述压紧机构(4)为气动夹钳WDC12130-A。
10.根据权利要求6所述的一种铜排加工夹具，其特征在于，所述夹持底座(31)与加工台(33)之间设置有多个加强筋。
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