CN115012023B - 一种耐候镀锡铜排铜线固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐候镀锡铜排铜线固定装置，具体涉及镀锡铜排领域，包括镀锡铜排，镀锡铜排的内部开设有限位圆孔，镀锡铜排的一侧开设有束线圆孔，限位圆孔的内部设有限位挡板，限位挡板的顶部固定安装有对应型限位筒，对应型限位筒的外侧固定安装有多个固定侧板，多个固定侧板的内部开设有软铜线插入孔，多个固定侧板的一侧固定安装有横置限位块，横置限位块的一侧设有第一弧面活动夹块。本发明通过设置了第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块，握持第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块在限位滑槽内滑动，通过限位滑槽对横置支撑杆固定，使得软铜线被夹紧，从而达到加强固定的作用，因此提升了便捷性与牢固性。

Description

一种耐候镀锡铜排铜线固定装置

技术领域

本发明涉及镀锡铜排技术领域，更具体地说，本发明涉及一种耐候镀锡铜排铜线固定装置。

背景技术

铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程，电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点，铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，光亮锡刷镀是防变色镜面光亮电刷镀锡技术之一，铜排镀锡是指铜排局部或整体镀锡，无需加温，无需电镀槽，工艺简单，易操作，操作非常方便，正、负换向开关设在前面板，上、下拨动开关，即快速实现换向，体现的最大优点是节电、节时，节料、高效。

传统的镀锡铜排在接软铜线与硬铜线时，通常采用转动螺丝将软硬铜线压紧固定在镀锡铜排上，而螺丝在长久使用中会出现松动的情况，从而导致铜线脱落，且转动螺丝的方式比较费时费力，后期维护比较麻烦，从而影响了工作效率，因此，针对这个问题，如何设计出一种耐候镀锡铜排铜线固定装置，成为我们当前需要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种耐候镀锡铜排铜线固定装置，通过设置了第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块，将多个第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块合拢，从而对软铜线夹持，然后两手握持第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块在限位滑槽内滑动，通过限位滑槽对横置支撑杆固定，使得软铜线被夹紧，当第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块滑动至限位滑槽的中心处时，通过对应型插接柱与对应型插接孔插接，使得第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块贴合固定，然后按压对应型限位筒落入限位圆孔内，将带有绝缘胶的软铜线卡入束线圆孔内，且通过转动圆孔密封板的方式，使得铜线再度折弯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐候镀锡铜排铜线固定装置，包括镀锡铜排，所述镀锡铜排的内部开设有限位圆孔，所述镀锡铜排的一侧开设有束线圆孔，所述限位圆孔的内部设有限位挡板，所述限位挡板的顶部固定安装有对应型限位筒，所述对应型限位筒的外侧固定安装有多个固定侧板，多个所述固定侧板的内部开设有软铜线插入孔，多个所述固定侧板的一侧固定安装有横置限位块，所述横置限位块的一侧设有第一弧面活动夹块，所述第一弧面活动夹块的一侧固定安装有横置支撑杆，所述横置支撑杆的一端固定安装有贴合型限位滑板，所述对应型限位筒的外侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽呈H型设置，所述贴合型限位滑板与限位滑槽呈滑动连接状设置，所述第一弧面活动夹块的一侧固定安装有对应型插接柱，所述第一弧面活动夹块的数量设置为多个，多个所述第一弧面活动夹块关于限位滑槽的横向中心线呈镜像对称状设置，所述限位滑槽的远离贴合型限位滑板的一端卡接有多个第二弧面活动夹块，多个所述第二弧面活动夹块的内部开设有对应型插接孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：在需要接软铜线时，将软铜线外侧的绝缘胶切割开，然后把软铜线分为两股，将两股软铜线同时插入软铜线插入孔内，滑动第一弧面活动夹块与横置限位块脱离，将多个第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块合拢，从而对软铜线夹持，然后通过限位滑槽H型的设置，两手握持第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块在限位滑槽内滑动，通过限位滑槽对横置支撑杆固定，使得软铜线被夹紧，当第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块滑动至限位滑槽的中心处时，通过对应型插接柱与对应型插接孔插接，使得第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块贴合固定，然后按压对应型限位筒落入限位圆孔内，将带有绝缘胶的软铜线卡入束线圆孔内，从而达到固定的作用，因此提升了便捷性与牢固性。

在一个优选地实施方式中，所述对应型插接柱的底端端口面积小于对应型插接孔的底端端口面积，所述对应型插接柱与对应型插接孔呈插接状设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过对应型插接柱与对应型插接孔插接，使得第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块贴合固定，同时对软铜线固定限位，使得两股软铜线围绕在对应型限位筒的外侧不容易脱落。

在一个优选地实施方式中，所述对应型限位筒的内腔设有活动折弯筒，所述活动折弯筒的顶部固定安装有T型封盖，所述T型封盖的外侧设有预制型倾斜面，所述对应型限位筒的底部设有对应型倾斜面，所述预制型倾斜面与对应型倾斜面呈一一对应状设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：提起T型封盖，当硬铜线插入时，通过旋转活动折弯筒使得硬铜线被拧弯环绕在活动折弯筒外侧从而固定，利用预制型倾斜面与对应型倾斜面的设置，当按压T型封盖时，使得预制型倾斜面与对应型倾斜面贴合，从而对活动折弯筒固定，使得活动折弯筒不再自转，从而防止硬铜线松动，且通过预制型倾斜面与对应型倾斜面贴合，从而对硬铜线起到密封保护的作用，防止硬铜线被腐蚀，延长硬铜线的使用寿命，因此提升了安全性。

在一个优选地实施方式中，所述对应型限位筒的外侧开设有第一硬铜线插入孔，所述活动折弯筒的内部开设有第二硬铜线插入孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过提起T型封盖，使得第一硬铜线插入孔与第二硬铜线插入孔对齐，从而方便硬铜线插入。

在一个优选地实施方式中，所述镀锡铜排的顶部开设有弧形槽，所述镀锡铜排的弧形槽内滑动连接有弧形密封板，所述弧形密封板的一侧固定安装有对应式T型卡块。

采用上述进一步方案的有益效果是：当铜线固定在束线圆孔内后，通过推动对应式T型卡块，使得弧形密封板滑动插入镀锡铜排的弧形槽内，从而卡紧铜线，且形成密封状态。

在一个优选地实施方式中，所述对应型限位筒的顶部固定安装有圆孔密封板，所述圆孔密封板的外侧开设有对应式卡接槽，所述对应式卡接槽与对应式T型卡块呈卡接状设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过按压对应型限位筒，使得圆孔密封板将限位圆孔封闭，通过对应式卡接槽与对应式T型卡块卡接，然后转动圆孔密封板，使得弧形密封板滑动插入镀锡铜排的弧形槽内，且通过转动圆孔密封板的方式，使得铜线再度折弯，从而达到加强固定的作用。

在一个优选地实施方式中，所述镀锡铜排的两侧均设有折弯支撑腿架，所述折弯支撑腿架的内部开设有螺纹孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过折弯支撑腿架与螺纹孔的设置，对镀锡铜排起到固定限位的作用。

本发明的技术效果和优点：

1、在需要接软铜线时，将软铜线外侧的绝缘胶切割开，然后把软铜线分为两股，将两股软铜线同时插入软铜线插入孔内，将多个第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块合拢，从而对软铜线夹持，然后两手握持第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块在限位滑槽内滑动，通过限位滑槽对横置支撑杆固定，使得软铜线被夹紧，当第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块滑动至限位滑槽的中心处时，通过对应型插接柱与对应型插接孔插接，使得第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块贴合固定，然后按压对应型限位筒落入限位圆孔内，将带有绝缘胶的软铜线卡入束线圆孔内，且通过转动圆孔密封板的方式，使得铜线再度折弯，从而达到加强固定的作用，因此提升了便捷性与牢固性；

2、通过提起T型封盖，使得第一硬铜线插入孔与第二硬铜线插入孔对齐，从而方便硬铜线插入，当硬铜线插入时，通过旋转活动折弯筒使得硬铜线被拧弯环绕在活动折弯筒外侧从而固定，当按压T型封盖时，使得预制型倾斜面与对应型倾斜面贴合，从而对活动折弯筒固定，使得活动折弯筒不再自转，从而防止硬铜线松动，本发明提供了软铜线与硬铜线的连接方法，因此提升了便捷性与灵活性；

3、本发明通过预制型倾斜面与对应型倾斜面贴合，从而对活动折弯筒固定，使得活动折弯筒不再自转，从而防止硬铜线松动，通过按压对应型限位筒，使得圆孔密封板将限位圆孔封闭，利用转动圆孔密封板使得弧形密封板滑动插入镀锡铜排的弧形槽内，从而卡紧软铜线，通过多个结构相互配合，从而形成密封状态，对软硬铜线起到密封保护的作用，防止硬铜线被腐蚀，延长软硬铜线的使用寿命，因此提升了安全性。

附图说明

图1为本发明的局部结构示意图。

图2为本发明的结构后视图。

图3为本发明图2的A部结构放大图。

图4为本发明的结构剖视图。

图5为本发明图4的B部结构放大图。

图6为本发明的局部结构剖视图。

图7为本发明第一弧面活动夹块与第二弧面活动夹块的结构示意图。

图8为本发明的整体结构示意图。

附图标记为：1、镀锡铜排；2、限位圆孔；3、束线圆孔；5、对应型限位筒；6、固定侧板；7、软铜线插入孔；8、横置限位块；9、第一弧面活动夹块；10、横置支撑杆；11、贴合型限位滑板；12、限位滑槽；13、对应型插接柱；14、第二弧面活动夹块；15、对应型插接孔；16、活动折弯筒；17、T型封盖；18、预制型倾斜面；19、对应型倾斜面；20、第一硬铜线插入孔；21、第二硬铜线插入孔；22、弧形密封板；23、对应式T型卡块；24、圆孔密封板；25、对应式卡接槽；26、折弯支撑腿架；27、螺纹孔；28、限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种耐候镀锡铜排铜线固定装置，如图8所示，包括镀锡铜排1，镀锡铜排1采用复合电镀技术，阳极锡为添加少量稀土金属，以提高锡层耐腐蚀性，镀锡铜排1的优点为耐低温，表面钝化，得到抗氧化，耐一般性腐蚀，光亮度高，如图1所示，镀锡铜排1的内部开设有限位圆孔2，镀锡铜排1的一侧开设有对铜线固定的束线圆孔3，限位圆孔2的内部设有限位挡板28，通过限位挡板28的设置，防止对应型限位筒5脱离出限位圆孔2，限位挡板28的顶部固定安装有对应型限位筒5，对应型限位筒5的外侧固定安装有多个固定侧板6，多个固定侧板6的内部开设有软铜线插入孔7，如图3所示，多个固定侧板6的一侧固定安装有用于对第一弧面活动夹块9支撑限位的横置限位块8，横置限位块8的一侧设有第一弧面活动夹块9，第一弧面活动夹块9的一侧固定安装有横置支撑杆10，横置支撑杆10的一端固定安装有贴合型限位滑板11，对应型限位筒5的外侧开设有限位滑槽12，限位滑槽12呈H型设置，贴合型限位滑板11与限位滑槽12呈滑动连接状设置，通过限位滑槽12H型的设置，当第一弧面活动夹块9与第二弧面活动夹块14滑动至限位滑槽12较窄的中部时，通过限位滑槽12使得多个第一弧面活动夹块9与第二弧面活动夹块14对铜线夹紧固定，第一弧面活动夹块9的一侧固定安装有对应型插接柱13，第一弧面活动夹块9的数量设置为多个，多个第一弧面活动夹块9关于限位滑槽12的横向中心线呈镜像对称状设置，如图2所示，限位滑槽12的远离贴合型限位滑板11的一端卡接有多个第二弧面活动夹块14，如图7所示，多个第二弧面活动夹块14的内部开设有对应型插接孔15，对应型插接柱13的底端端口面积小于对应型插接孔15的底端端口面积，对应型插接柱13与对应型插接孔15呈插接状设置，镀锡铜排1的两侧均设有折弯支撑腿架26，折弯支撑腿架26的内部开设有螺纹孔27，通过折弯支撑腿架26与螺纹孔27的设置，对镀锡铜排1起到固定限位的作用。

针对上述技术方案需要说明的是，当实际使用本镀锡铜排时，在需要接软铜线时，将软铜线外侧的绝缘胶切割开，然后把软铜线分为两股，将两股软铜线同时插入软铜线插入孔7内，滑动第一弧面活动夹块9与横置限位块8脱离，将多个第一弧面活动夹块9与第二弧面活动夹块14合拢，从而对软铜线夹持，然后通过限位滑槽12H型的设置，两手握持第一弧面活动夹块9与第二弧面活动夹块14在限位滑槽12内滑动，通过限位滑槽12对横置支撑杆10固定，使得软铜线被夹紧，当第一弧面活动夹块9与第二弧面活动夹块14滑动至限位滑槽12的中心处时，通过对应型插接柱13与对应型插接孔15插接，使得第一弧面活动夹块9与第二弧面活动夹块14贴合固定，然后按压对应型限位筒5落入限位圆孔2内，将带有绝缘胶的软铜线卡入束线圆孔3内即可。

实施例2：如图5所示，对应型限位筒5的内腔设有活动折弯筒16，活动折弯筒16的顶部固定安装有T型封盖17，通过提起T型封盖17，使得活动折弯筒16上升，活动折弯筒16上升后第一硬铜线插入孔20与第二硬铜线插入孔21对齐，从而方便硬铜线插入，T型封盖17的外侧设有预制型倾斜面18，对应型限位筒5的底部设有对应型倾斜面19，预制型倾斜面18与对应型倾斜面19呈一一对应状设置，利用预制型倾斜面18与对应型倾斜面19的设置，当按压T型封盖17时，使得预制型倾斜面18与对应型倾斜面19贴合，从而对活动折弯筒16固定，使得活动折弯筒16不再自转，从而防止硬铜线松动，如图1所示，对应型限位筒5的外侧开设有第一硬铜线插入孔20，如图5所示，活动折弯筒16的内部开设有第二硬铜线插入孔21，通过第一硬铜线插入孔20与第二硬铜线插入孔21的设置，使得硬铜线能够插入，硬铜线在插入时，通过转动活动折弯筒16使得硬铜线被折弯固定。

针对上述技术方案需要说明的是，当实际使用本镀锡铜排时，通过提起T型封盖17，使得第一硬铜线插入孔20与第二硬铜线插入孔21对齐，从而方便硬铜线插入，当硬铜线插入时，通过旋转活动折弯筒16使得硬铜线被拧弯环绕在活动折弯筒16外侧从而固定，利用预制型倾斜面18与对应型倾斜面19的设置，当按压T型封盖17时，使得预制型倾斜面18与对应型倾斜面19贴合，从而对活动折弯筒16固定，使得活动折弯筒16不再自转，且通过预制型倾斜面18与对应型倾斜面19贴合，从而对硬铜线起到密封保护。

实施例3：如图6所示，镀锡铜排1的顶部开设有弧形槽，镀锡铜排1的弧形槽内滑动连接有弧形密封板22，通过弧形密封板22的设置，弧形密封板22滑动插入镀锡铜排1的弧形槽内，从而卡紧铜线，且形成密封状态，弧形密封板22的一侧固定安装有对应式T型卡块23，如图1所示，对应型限位筒5的顶部固定安装有圆孔密封板24，圆孔密封板24的外侧开设有对应式卡接槽25，对应式卡接槽25与对应式T型卡块23呈卡接状设置，通过对应式卡接槽25与对应式T型卡块23卡接，然后转动圆孔密封板24，使得弧形密封板22滑动插入镀锡铜排1的弧形槽内。

针对上述技术方案需要说明的是，当实际使用本镀锡铜排时，通过按压对应型限位筒5，使得圆孔密封板24将限位圆孔2封闭，通过对应式卡接槽25与对应式T型卡块23卡接，然后转动圆孔密封板24，使得弧形密封板22滑动插入镀锡铜排1的弧形槽内，且通过转动圆孔密封板24的方式，使得铜线再度折弯，从而达到加强固定的作用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐候镀锡铜排铜线固定装置，包括镀锡铜排(1)，其特征在于：所述镀锡铜排(1)的内部开设有限位圆孔(2)，所述镀锡铜排(1)的一侧开设有束线圆孔(3)，所述限位圆孔(2)的内部设有限位挡板(28)，所述限位挡板(28)的顶部固定安装有对应型限位筒(5)，所述对应型限位筒(5)的外侧固定安装有多个固定侧板(6)，多个所述固定侧板(6)的内部开设有软铜线插入孔(7)，多个所述固定侧板(6)的一侧固定安装有横置限位块(8)，所述横置限位块(8)的一侧设有第一弧面活动夹块(9)，所述第一弧面活动夹块(9)的一侧固定安装有横置支撑杆(10)，所述横置支撑杆(10)的一端固定安装有贴合型限位滑板(11)，所述对应型限位筒(5)的外侧开设有限位滑槽(12)，所述限位滑槽(12)呈H型设置，所述贴合型限位滑板(11)与限位滑槽(12)呈滑动连接状设置，所述第一弧面活动夹块(9)的一侧固定安装有对应型插接柱(13)，所述第一弧面活动夹块(9)的数量设置为多个，多个所述第一弧面活动夹块(9)关于限位滑槽(12)的横向中心线呈镜像对称状设置，所述限位滑槽(12)的远离贴合型限位滑板(11)的一端卡接有多个第二弧面活动夹块(14)，多个所述第二弧面活动夹块(14)的内部开设有对应型插接孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种耐候镀锡铜排铜线固定装置，其特征在于：所述对应型插接柱(13)的底端端口面积小于对应型插接孔(15)的底端端口面积，所述对应型插接柱(13)与对应型插接孔(15)呈插接状设置。

3.根据权利要求1所述的一种耐候镀锡铜排铜线固定装置，其特征在于：所述对应型限位筒(5)的内腔设有活动折弯筒(16)，所述活动折弯筒(16)的顶部固定安装有T型封盖(17)，所述T型封盖(17)的外侧设有预制型倾斜面(18)，所述对应型限位筒(5)的底部设有对应型倾斜面(19)，所述预制型倾斜面(18)与对应型倾斜面(19)呈一一对应状设置。

4.根据权利要求3所述的一种耐候镀锡铜排铜线固定装置，其特征在于：所述对应型限位筒(5)的外侧开设有第一硬铜线插入孔(20)，所述活动折弯筒(16)的内部开设有第二硬铜线插入孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种耐候镀锡铜排铜线固定装置，其特征在于：所述镀锡铜排(1)的顶部开设有弧形槽，所述镀锡铜排(1)的弧形槽内滑动连接有弧形密封板(22)，所述弧形密封板(22)的一侧固定安装有对应式T型卡块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种耐候镀锡铜排铜线固定装置，其特征在于：所述对应型限位筒(5)的顶部固定安装有圆孔密封板(24)，所述圆孔密封板(24)的外侧开设有对应式卡接槽(25)，所述对应式卡接槽(25)与对应式T型卡块(23)呈卡接状设置。

7.根据权利要求1所述的一种耐候镀锡铜排铜线固定装置，其特征在于：所述镀锡铜排(1)的两侧均设有折弯支撑腿架(26)，所述折弯支撑腿架(26)的内部开设有螺纹孔(27)。

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