CN216550794U - 一种铜排刷镀用铜排固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜排刷镀用铜排固定装置，该装置包括底板，所述底板的顶部固定连接有承载板，所述承载板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至承载板的右侧，所述驱动电机的输出轴上固定连接有承载座，所述承载座的顶部固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的底端贯穿并延伸至承载座的内部。该实用新型，通过夹持气缸对铜排一端进行夹持固定，与驱动电机配合使得铜排可以进行翻转，无须取下进行重新夹持，烘干机构的设置可以加快铜排表面所刷镀物质的凝固，从而便于对铜排进行下一步加工，以此来提高对铜排的加工效率，解决了以往铜排刷镀用铜排固定装置实用性不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排生产加工技术领域，更具体地说，涉及一种铜排刷镀用铜排固定装置。
背景技术
铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。在对铜排加工过程中，需要在铜排的表面进行刷镀。
现有技术中，刷镀的自动化程度较低，且没有一个固定效果好的固定装置用来对铜排进行固定以辅助刷镀，且刷镀完成后铜排还需要自然风干，影响加工效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜排刷镀用铜排固定装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种铜排刷镀用铜排固定装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有承载板，所述承载板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至承载板的右侧，所述驱动电机的输出轴上固定连接有承载座，所述承载座的顶部固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的底端贯穿并延伸至承载座的内部，所述夹持气缸的底端固定连接有压板，所述承载板上设置有烘干机构。
作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的左侧固定安装有控制面板，所述驱动电机、夹持气缸与烘干机构均与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述压板的底部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫由橡胶制成。
作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的顶部设置有收集盒，所述收集盒的底部滑动连接在底板的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干机构包含有移动板，所述移动板滑动连接在承载板的顶部，所述承载板的顶部固定安装有伺服电机，所述移动板的顶部固定连接有齿条，所述伺服电机通过齿轮与齿条相啮合，所述移动板的底部开设有均匀分布的排气孔，所述排气孔的内部均与移动板的内部相连通，所述移动板的顶部固定连接有与其内部相连通的加热箱，所述加热箱的顶部固定连接有引风机，所述引风机的底端贯穿并延伸至加热箱的内部，所述加热箱的内壁上固定安装有电热丝，所述电热丝、引风机与伺服电机均与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条的顶端均固定连接在移动板的底部。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过夹持气缸对铜排一端进行夹持固定，与驱动电机配合使得铜排可以进行翻转，无须取下进行重新夹持，烘干机构的设置可以加快铜排表面所刷镀物质的凝固，从而便于对铜排进行下一步加工，以此来提高对铜排的加工效率，解决了以往铜排刷镀用铜排固定装置实用性不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的承载板立体结构示意图；
图4为本实用新型的烘干机构正视剖面结构示意图。
图中标号说明：
1、底板；2、承载板；3、驱动电机；4、承载座；5、夹持气缸；6、压板；7、烘干机构；701、移动板；702、伺服电机；703、齿条；704、排气孔；705、加热箱；706、引风机；707、电热丝；8、控制面板；9、摩擦垫；10、收集盒；11、滑槽；12、滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种铜排刷镀用铜排固定装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有承载板2，承载板2的左侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿并延伸至承载板2的右侧，驱动电机3的输出轴上固定连接有承载座4，承载座4的顶部固定安装有夹持气缸5，夹持气缸5的底端贯穿并延伸至承载座4的内部，夹持气缸5的底端固定连接有压板6，承载板2上设置有烘干机构7。
本实用新型中，当使用人员需要对铜排进行刷镀加工时，使用人员将铜排托举起来后将铜排一端放入承载座4内部，随后控制夹持气缸5通电工作，夹持气缸5通电后带动压板6向下移动，随着夹持气缸5的持续工作压板6最终将铜排压紧，接着使用人员便可以对铜排进行刷镀作业，当使用人员完成铜排一侧的刷镀后，使用人员控制烘干机构7通电工作，烘干机构7通电后产生热风并向右移动至铜排的顶部，烘干机构7内部的热气吹向铜排表面对其进行烘干，烘干完毕后使用人员控制烘干机构7复位，烘干机构7的设置可以加快铜排表面所刷镀物质的凝固，从而便于对铜排进行下一步加工，以此来提高对铜排的加工效率，接着使用人员可以控制驱动电机3通电工作，驱动电机3通电后带动与其固定连接的承载座4进行翻转，铜排随之翻转，使用人员即可对铜排的底部进行刷镀，解决了以往铜排刷镀用铜排固定装置实用性不佳的问题。
请参阅图3，其中：承载板2的左侧固定安装有控制面板8，驱动电机3、夹持气缸5与烘干机构7均与控制面板8电性连接。
本实用新型中，控制面板8的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高对铜排的刷镀效率。
请参阅图1与2，其中：压板6的底部固定连接有摩擦垫9，摩擦垫9由橡胶制成。
本实用新型中，摩擦垫9的设置可以增大压板6与铜排之间的摩擦，橡胶材料不会对铜排产生磨损，从而提高装置的实用性。
请参阅图1，其中：底板1的顶部设置有收集盒10，收集盒10的底部滑动连接在底板1的顶部。
本实用新型中，当使用人员在对铜排进行刷镀时可能会使得物料向下滴落，收集盒10可以将物料进行收集从而节省资源，使用人员可以将收集盒10向右滑动从而将收集盒10取下。
请参阅图1、2与4，其中：烘干机构7包含有移动板701，移动板701滑动连接在承载板2的顶部，承载板2的顶部固定安装有伺服电机702，移动板701的顶部固定连接有齿条703，伺服电机702通过齿轮与齿条703相啮合，移动板701的底部开设有均匀分布的排气孔704，排气孔704的内部均与移动板701的内部相连通，移动板701的顶部固定连接有与其内部相连通的加热箱705，加热箱705的顶部固定连接有引风机706，引风机706的底端贯穿并延伸至加热箱705的内部，加热箱705的内壁上固定安装有电热丝707，电热丝707、引风机706与伺服电机702均与控制面板8电性连接。
本实用新型中，当使用人员完成铜排一侧的刷镀后，使用人员控制烘干机构7通电工作，电热丝707通电后开始升温放热，使得其周围的空气温度俊辉上升，引风机706通电后产生吸力将外部空气抽入加热箱705内部，进入加热箱705内部的气体接触到加热丝后温度上升，随后气体进入移动板701内部通过底部的排气孔704排出，接着使用人员控制伺服电机702通电工作，伺服电机702通电后带动齿轮转动，与齿轮啮合的齿条703开始向右移动，移动板701随之右移，随着伺服电机702的持续工作移动板701移动至铜排的顶部，烘干机构7内部的热气吹向铜排表面对其进行烘干，烘干完毕后使用人员控制烘干机构7复位，烘干机构7的设置可以加快铜排表面所刷镀物质的凝固，从而便于对铜排进行下一步加工，以此来提高对铜排的加工效率。
请参阅图1～3，其中：承载板2的顶部开设有两个滑槽11，两个滑槽11的内部均滑动连接有滑条12，两个滑条12的顶端均固定连接在移动板701的底部。
本实用新型中，当移动板701移动时滑条12也会在滑槽11内部移动，滑条12与滑槽11之间的配合使用可以对移动板701起到限制作用，使得移动板701始终位于承载板2的顶部保持水平方向的移动，同时可以减少移动板701与承载板2之间的摩擦。
工作原理：当使用人员需要对铜排进行刷镀加工时，使用人员将铜排托举起来后将铜排一端放入承载座4内部，随后控制夹持气缸5通电工作，夹持气缸5通电后带动压板6向下移动，随着夹持气缸5的持续工作压板6最终将铜排压紧，接着使用人员便可以对铜排进行刷镀作业，当使用人员完成铜排一侧的刷镀后，使用人员控制烘干机构7通电工作，电热丝707通电后开始升温放热，使得其周围的空气温度俊辉上升，引风机706通电后产生吸力将外部空气抽入加热箱705内部，进入加热箱705内部的气体接触到加热丝后温度上升，随后气体进入移动板701内部通过底部的排气孔704排出，接着使用人员控制伺服电机702通电工作，伺服电机702通电后带动齿轮转动，与齿轮啮合的齿条703开始向右移动，移动板701随之右移，随着伺服电机702的持续工作移动板701移动至铜排的顶部，烘干机构7内部的热气吹向铜排表面对其进行烘干，烘干完毕后使用人员控制烘干机构7复位，烘干机构7的设置可以加快铜排表面所刷镀物质的凝固，从而便于对铜排进行下一步加工，以此来提高对铜排的加工效率，接着使用人员可以控制驱动电机3通电工作，驱动电机3通电后带动与其固定连接的承载座4进行翻转，铜排随之翻转，使用人员即可对铜排的底部进行刷镀，解决了以往铜排刷镀用铜排固定装置实用性不佳的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种铜排刷镀用铜排固定装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有承载板（2），所述承载板（2）的左侧固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴贯穿并延伸至承载板（2）的右侧，所述驱动电机（3）的输出轴上固定连接有承载座（4），所述承载座（4）的顶部固定安装有夹持气缸（5），所述夹持气缸（5）的底端贯穿并延伸至承载座（4）的内部，所述夹持气缸（5）的底端固定连接有压板（6），所述承载板（2）上设置有烘干机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种铜排刷镀用铜排固定装置，其特征在于：所述承载板（2）的左侧固定安装有控制面板（8），所述驱动电机（3）、夹持气缸（5）与烘干机构（7）均与控制面板（8）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜排刷镀用铜排固定装置，其特征在于：所述压板（6）的底部固定连接有摩擦垫（9），所述摩擦垫（9）由橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种铜排刷镀用铜排固定装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有收集盒（10），所述收集盒（10）的底部滑动连接在底板（1）的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种铜排刷镀用铜排固定装置，其特征在于：所述烘干机构（7）包含有移动板（701），所述移动板（701）滑动连接在承载板（2）的顶部，所述承载板（2）的顶部固定安装有伺服电机（702），所述移动板（701）的顶部固定连接有齿条（703），所述伺服电机（702）通过齿轮与齿条（703）相啮合，所述移动板（701）的底部开设有均匀分布的排气孔（704），所述排气孔（704）的内部均与移动板（701）的内部相连通，所述移动板（701）的顶部固定连接有与其内部相连通的加热箱（705），所述加热箱（705）的顶部固定连接有引风机（706），所述引风机（706）的底端贯穿并延伸至加热箱（705）的内部，所述加热箱（705）的内壁上固定安装有电热丝（707），所述电热丝（707）、引风机（706）与伺服电机（702）均与控制面板（8）电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种铜排刷镀用铜排固定装置，其特征在于：所述承载板（2）的顶部开设有两个滑槽（11），两个所述滑槽（11）的内部均滑动连接有滑条（12），两个所述滑条（12）的顶端均固定连接在移动板（701）的底部。
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| CN202123259436.7U CN216550794U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种铜排刷镀用铜排固定装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115012023A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-06 | 江西勇骏实业有限公司 | 一种耐候镀锡铜排铜线固定装置 |
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- 2021-12-23 CN CN202123259436.7U patent/CN216550794U/zh active Active
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| CN115012023B (zh) * | 2022-07-27 | 2023-05-23 | 江西勇骏实业有限公司 | 一种耐候镀锡铜排铜线固定装置 |
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Denomination of utility model: A copper bar fixing device for brush plating of copper bars Effective date of registration: 20230808 Granted publication date: 20220517 Pledgee: Agricultural Bank of China Co.,Ltd. Nanhai Songgang Sub branch Pledgor: GUANGDONG ZHONGNANTIAN INDUSTRIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980051336 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |