CN217226180U - 一种石墨加工用的雕铣机床下料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石墨加工用的雕铣机床下料结构，包括底座和换料机构，所述底座的上表面左侧固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有电机。该石墨加工用的雕铣机床下料结构，通过第一活动板上的夹持机械手，在经过传输带时，将待加工的物料夹住，并带动物料向右移动，此时第二活动板上的夹持机械手，会将加工完成的物料夹住，此时使第一活动板移动，在第一活动板移动的作用下，第二活动板会上升，带动物料上升，此时第一活动板上的待加工的物料，会移动至机床的加工台上，并将待加工物料放置与加工台上，此时电机反转，带动安装架右移，并使第二活动板移动至传输带的上，并将物料放置与传输带上，便完成了换料。

Description

一种石墨加工用的雕铣机床下料结构

技术领域

本实用新型涉及雕铣机床技术领域，具体为一种石墨加工用的雕铣机床下料结构。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。

在通过雕铣对石墨进行加工时，会通过下料结构将加工完成的石墨取出，但是现有的下料结构只有简单的取料功能，因此在加工完成后，进行更换石墨的更换时，需要先将加工完成的石墨取下，再将待加工的石墨放上加工台，需要耗费较多的时间，进而降低加工的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨加工用的雕铣机床下料结构，具备提高换料的效率等优点，解决了现有的下料机构只能进行简单的取料，换料时需要先取料再放料，需要耗费较多的时间，进而降低加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨加工用的雕铣机床下料结构，包括底座和换料机构，所述底座的上表面左侧固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有螺纹杆，所述固定板的表面固定安装有位于螺纹杆上方的横杆，所述换料机构设于螺纹杆和横杆的表面；

所述换料机构包括活动连接于螺纹杆和横杆的表面的竖板，所述竖板与螺纹杆螺纹连接，所述竖板的右侧表面固定安装有安装架，所述安装架的前后表面均固定安装有第一连接板，两个所述第一连接板的表面均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的另一端均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板的相对一侧表面均固定安装有第一活动板，所述第一活动板的上表面固定安装有数量为两个且套接于安装架表面的滑块，所述安装架上安装有位于两个滑块右侧的限位板，所述限位板的左侧表面固定连接有第二活动板，所述第二活动板的前后表面活动连接有分别与两个滑块活动连接的连接杆，所述第一活动板和第二活动板的凹处均固定安装有夹持机械手。

进一步，所述底座的上表面右侧开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有传输带。

进一步，所述传输带的上表面与底座的上表面平齐。

进一步，所述安装架的俯视截面为U形，所述限位板的正视截面为L形。

进一步，所述第一活动板的俯视截面为U形，且第一活动板的底部与底座的上表面平齐。

进一步，所述第二活动板的侧视截面为U形，且第二活动板的底部与底座的上表面平齐。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该石墨加工用的雕铣机床下料结构，通过螺纹杆和横杆的表面设有换料机构，当需要进行换料时，将待加工的物料放置与传输带上，再通过电机工作带动，安装架向右侧移动，并逐渐移动至机床加工台的上方，此时位于第一活动板上的夹持机械手，会在经过传输带时，将待加工的物料夹住，并带动物料向右移动，此时第二活动板上的夹持机械手，会将加工完成的物料夹住，此时使第一活动板移动，在第一活动板移动的作用下，第二活动板会上升，带动物料上升，此时第一活动板上的待加工的物料，会移动至机床的加工台上，并将待加工物料放置与加工台上，此时电机反转，带动安装架右移，并使第二活动板移动至传输带的上，并将物料放置与传输带上，便完成了换料，进而实现了提高换料效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视截面图；

图2为本实用新型安装架的俯视剖视图；

图3为本实用新型的第二活动板的侧视图。

图中：1底座、2固定板、3电机、4螺纹杆、5横杆、6竖板、7安装架、8第一连接板、9电动伸缩杆、10第二连接板、11第一活动板、12滑块、13限位板、14第二活动板、15连接杆、16夹持机械手、17凹槽、18传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种石墨加工用的雕铣机床下料结构，包括底座1和换料机构，底座1的上表面左侧固定安装有固定板2，固定板2的表面固定安装有电机3，电机3的输出轴处固定安装有螺纹杆4，通过电机3的设置，带动螺纹杆4转动，固定板2的表面固定安装有位于螺纹杆4上方的横杆5，横杆5起到限位的作用，换料机构设于螺纹杆4和横杆5的表面，通过换料机构对物料进行更换。

底座1的上表面右侧开设有凹槽17，凹槽17内固定安装有传输带18，且传输带18的上表面与底座1的上表面平齐，通过传输带18实现物料的运输。

请参阅图1-3，为了物料的更换，本实施例中的换料机构包括活动连接于螺纹杆4和横杆5的表面的竖板6，竖板6与螺纹杆4螺纹连接，与横杆5的连接关系为滑动连接，且横杆5对竖板6进行限位，因此当螺纹杆4转动时，竖板6会于螺纹杆4和横杆5的表面左右移动。

竖板6的右侧表面固定安装有俯视截面为U形的安装架7，安装架7的前后表面均固定安装有第一连接板8，两个第一连接板8的表面均固定安装有电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9的另一端均固定连接有第二连接板10，两个第二连接板10的相对一侧表面均固定安装有俯视截面为U形的第一活动板11，通过两个电动伸缩杆9的伸缩，带动两个第二连接板10移动，进而带动第一活动板11移动，同时第一活动板11的底部与底座1的上表面平齐，保证第一活动板11向左移动时，可以正好移动至传输带18的上方。

第一活动板11的上表面固定安装有数量为两个且套接于安装架7表面的滑块12，滑块12于安装架7的表面左右滑动，安装架7上安装有位于两个滑块12右侧的限位板13，且限位板13为L形，并起到限位的作用，限位板13的左侧表面固定连接有第二活动板14，由于限位板13的限位，因此第二活动板14只能上下移动，第二活动板14的前后表面转动连接有分别与两个滑块12转动连接的连接杆15，第一活动板11和第二活动板14的凹处均固定安装有夹持机械手16，通过两个夹持机械手16对物料进行夹持，并带动物料进行移动。

上述实施例的工作原理为：

通过将待加工的物料放置于传输带18上，并在传输带18的作用下，使物料移动至与第一活动板11的凹处对应，此时在电机3、螺纹杆4和横杆5的作用下，使竖板6带动安装架7向右移动，并逐渐移动至机床加工台的上方，当第一活动板11移动至传输带18处时，第一活动板11上的夹持机械手16，会将物料夹住，并带动物料移动，当安装架7带动第二活动板14移动至机床加工台的上方时，第二活动板14上的夹持机械手16，会将加工完成的物料夹住，然后使两个电动伸缩杆9伸长，带动第一活动板11和滑块12移动，由于连接杆15的两端均为转动连接，第二活动板14在限位板13的限位作用下只能向上移动，因此当滑块12右移时，会使第二活动板14上，并带动加工完成的物料上移，此时第一活动板11可以带动待加工的物料，移动至加工台处，然后松开待加工的物料，然后电机3带动螺纹杆4反转，使安装架7左移，并使第二活动板14移动至传输带18的上方，然后使电动伸缩杆9收缩，使第二活动板14下降至与传输带18贴合，然后再使电动伸缩杆9伸长，使第二活动板14上升，使物料可以在传输带18的作用移动，便完成了便完成了换料，通过取加工完成的物料和换上新的物料同时进行，实现了提高换料效率的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨加工用的雕铣机床下料结构，包括底座(1)和换料机构，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴处固定安装有螺纹杆(4)，所述固定板(2)的表面固定安装有位于螺纹杆(4)上方的横杆(5)，所述换料机构设于螺纹杆(4)和横杆(5)的表面；

所述换料机构包括活动连接于螺纹杆(4)和横杆(5)的表面的竖板(6)，所述竖板(6)与螺纹杆(4)螺纹连接，所述竖板(6)的右侧表面固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)的前后表面均固定安装有第一连接板(8)，两个所述第一连接板(8)的表面均固定安装有电动伸缩杆(9)，两个所述电动伸缩杆(9)的另一端均固定连接有第二连接板(10)，两个所述第二连接板(10)的相对一侧表面均固定安装有第一活动板(11)，所述第一活动板(11)的上表面固定安装有数量为两个且套接于安装架(7)表面的滑块(12)，所述安装架(7)上安装有位于两个滑块(12)右侧的限位板(13)，所述限位板(13)的左侧表面固定连接有第二活动板(14)，所述第二活动板(14)的前后表面活动连接有分别与两个滑块(12)活动连接的连接杆(15)，所述第一活动板(11)和第二活动板(14)的凹处均固定安装有夹持机械手(16)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用的雕铣机床下料结构，其特征在于：所述底座(1)的上表面右侧开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内固定安装有传输带(18)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨加工用的雕铣机床下料结构，其特征在于：所述传输带(18)的上表面与底座(1)的上表面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种石墨加工用的雕铣机床下料结构，其特征在于：所述安装架(7)的俯视截面为U形，所述限位板(13)的正视截面为L形。

5.根据权利要求1所述的一种石墨加工用的雕铣机床下料结构，其特征在于：所述第一活动板(11)的俯视截面为U形，且第一活动板(11)的底部与底座(1)的上表面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种石墨加工用的雕铣机床下料结构，其特征在于：所述第二活动板(14)的侧视截面为U形，且第二活动板(14)的底部与底座(1)的上表面平齐。

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