CN220028828U - 一种高强度的分条机刀片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度的分条机刀片结构，其包括间距调节机构，所述间距调节机构包括散热槽、弧形板、转盘、方形杆、卡块、弹簧、固定柱外壳、刀片，所述弧形板固定连接在刀片的两侧，所述散热槽开设在刀片的两侧，所述固定柱外壳活动连接在弧形板的内壁，所述转盘转动连接在固定柱外壳的内壁上表面，所述方形杆转动连接在转盘下表面，通过设置方形杆、刀片、转动轴，能够通过对方形杆进行操作，进而快速地将刀片由固定状态变为可在转动轴上滑动，进而调节刀片的位置，并且由于固定孔所处位置的固定，可以快速地将两刀片之间的距离切换成需要用的规格，缩短了切条前的准备时间，增大了加工效率。

Description

一种高强度的分条机刀片结构

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，特别涉及一种高强度的分条机刀片结构。

背景技术

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“铜带分条机的刀片调节结构”，其申请号为“CN202222624760.2”，该专利主要通过设置有限位机构和调节机构，限位机构能在需要对刀片进行调整时，方便对刀片进行调整，且在调整完成后对刀片稳固固定，避免刀片出现位移的情况，减少了铜带在分条后的误差，提高了铜带分条的质量，调节机构能使刀片在调整时调整距离更精准，也提高了分条机的实用性。但是其难以在改变设置好刀片间距后，再将改变后的间距恢复为原本的大小，增加切条前的准备时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型，提供一种高强度的分条机刀片结构，能够通过对方形杆进行操作，进而快速地将刀片由固定状态变为可在转动轴上滑动，进而调节刀片的位置，并且由于固定孔所处位置的固定，可以快速地将两刀片之间的距离切换成需要用的规格，缩短了切条前的准备时间，增大了加工效率。

为实现上述目的，提供一种高强度的分条机刀片结构，包括间距调节机构，所述间距调节机构包括散热槽、弧形板、转盘、方形杆、卡块、弹簧、固定柱外壳、刀片，所述弧形板固定连接在刀片的两侧，所述散热槽开设在刀片的两侧，所述固定柱外壳活动连接在弧形板的内壁，所述转盘转动连接在固定柱外壳的内壁上表面，所述方形杆转动连接在转盘下表面，所述卡块固定连接在方形杆的外壁，所述弹簧固定连接在方形杆的外壁。通过散热槽增大刀片的表面积，进而增大了刀片与空气接触的面积，增加刀片的散热效率，使得装置的连续工作时间增加，刀片的使用寿命增加，弹簧使两方形杆在不受其他外力的状态下向固定柱外壳的两边靠近，使得卡块可以问问的卡在固定孔内，进而增加了调节的效率。

根据所述的一种高强度的分条机刀片结构，包括升降机构，所述升降机构包括升降板、承接板、电机、转动轴、螺纹杆、滑动杆、固定孔、限位板，所述弧形板活动连接在转动轴的外壁，所述刀片活动连接在方形杆的外壁，所述转动轴转动连接在左侧升降板的右侧面，所述转动轴转动连接在右侧升降板的内壁。转动轴与升降板的配合使得升降板在上升或者下降的过程中，可以带动转动轴进而带动刀片上升或者下降，进而调节刀片与工作台之间的距离，方便了被切割物体的放置。

根据所述的一种高强度的分条机刀片结构，所述转动轴固定连接在电机的左侧输出端，所述电机固定连接在承接板的上表面，所述承接板固定连接在升降板的右侧，所述螺纹杆螺纹连接在升降板的内壁。螺纹杆顶部的把手方便了对螺纹杆的旋转，进而方便了对升降板高度的调节，方便了操作，提高了工作效率。

根据所述的一种高强度的分条机刀片结构，所述滑动杆固定连接在升降板的内壁，所述固定孔开设在转动轴的外壁，所述固定孔的形状为圆形。滑动杆的设置使得升降板移动得更加平稳，避免了升降板前后高低不平的状态，避免了螺纹杆与升降板和螺纹杆与支撑板之间的磨损，增加了装置的寿命。

根据所述的一种高强度的分条机刀片结构，所述限位板滑动连接在承接板的外壁，所述限位板的底部固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括支撑板、工作台、装置底座。限位板对升降板的运动方向进行限制，进而使升降板可以平稳地上下运动，进而避免了螺纹杆与升降板和螺纹杆与支撑板之间的磨损，增加了装置的寿命。

根据所述的一种高强度的分条机刀片结构，所述升降板活动连接在支撑板的顶部，所述螺纹杆转动连接在支撑板的内壁，所述滑动杆滑动连接在支撑板的内壁，所述工作台固定连接在支撑板的顶部，所述限位板固定连接在支撑板的顶部。支撑板将限位板紧密固定，避免了升降板升降过程中出现偏差，进而对转动轴造成挤压磨损，进而增加了装置寿命。

根据所述的一种高强度的分条机刀片结构，所述支撑板固定连接在装置底座靠近左右边缘的上表面，所述刀片一侧固定连接的弧形板为三个，所述转动轴外壁开设的固定孔为多个。固定孔使得刀片之间的间距可以快速设置，并且使刀片之间的间距可以很快地进行确认固定，避免调节间距之间需要用尺子进行精确地测量，减少了加工前的准备时间。

本实用新型的有益效果：通过设置方形杆、刀片、转动轴，能够通过对方形杆进行操作，进而快速地将刀片由固定状态变为可在转动轴上滑动，进而调节刀片的位置，并且由于固定孔所处位置的固定，可以快速地将两刀片之间的距离切换成需要用的规格，缩短了切条前的准备时间，增大了加工效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种高强度的分条机刀片结构的正面图；

图2为本实用新型一种高强度的分条机刀片结构的侧面剖视图；

图3为本实用新型一种高强度的分条机刀片结构的俯视图；

图4为本实用新型一种高强度的分条机刀片的间距调节机构结构示意图；

图5为本实用新型图4中A的放大图。

图例说明：

1、支撑机构；11、支撑板；12、工作台；13、装置底座；2、升降机构；21、升降板；22、承接板；23、电机；24、转动轴；25、螺纹杆；26、滑动杆；27、固定孔；28、限位板；3、间距调节机构；31、散热槽；32、弧形板；33、转盘；34、方形杆；35、卡块；36、弹簧；37、固定柱外壳；38、刀片。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1至图5，本实用新型实施例一种高强度的分条机刀片结构，其包括间距调节机构3，间距调节机构3包括散热槽31、弧形板32、转盘33、方形杆34、卡块35、弹簧36、固定柱外壳37、刀片38，弧形板32固定连接在刀片38的两侧，散热槽31开设在刀片38的两侧，固定柱外壳37活动连接在弧形板32的内壁，转盘33转动连接在固定柱外壳37的内壁上表面，方形杆34转动连接在转盘33下表面，卡块35固定连接在方形杆34的外壁，弹簧36固定连接在方形杆34的外壁，刀片38的材料为金刚石，金刚石材料，是自然界已经发现的最硬的一种材料，金刚石刀具具有高强度的特点。

支撑板11固定连接在装置底座13靠近左右边缘的上表面，刀片38一侧固定连接的弧形板32为三个，转动轴24外壁开设的固定孔27为多个。

包括升降机构2，升降机构2包括升降板21、承接板22、电机23、转动轴24、螺纹杆25、滑动杆26、固定孔27、限位板28，弧形板32活动连接在转动轴24的外壁，刀片38活动连接在方形杆34的外壁，转动轴24转动连接在左侧升降板21的右侧面，转动轴24转动连接在右侧升降板21的内壁。

转动轴24固定连接在电机23的左侧输出端，电机23固定连接在承接板22的上表面，承接板22固定连接在升降板21的右侧，螺纹杆25螺纹连接在升降板21的内壁。

滑动杆26固定连接在升降板21的内壁，固定孔27开设在转动轴24的外壁，固定孔27的形状为圆形。

限位板28滑动连接在承接板22的外壁，限位板28的底部固定连接有支撑机构1，支撑机构1包括支撑板11、工作台12、装置底座13。

升降板21活动连接在支撑板11的顶部，螺纹杆25转动连接在支撑板11的内壁，滑动杆26滑动连接在支撑板11的内壁，工作台12固定连接在支撑板11的顶部，限位板28固定连接在支撑板11的顶部。

工作原理：转动螺纹杆25顶部的把手，带动升降板21在限位板28的限制下沿着限位板28向上移动，至合适位置后停止转动螺纹杆25，升降板21上升的过程中带动滑动杆26上升，进而使升降板21在支撑板11内部滑动，将需要切条的物品放置于工作台12上，向两方形杆34的中间进行捏动，使方形杆34顶部转动且使弹簧36收缩，至卡块35离开固定柱外壳37，转动方形杆34进而使转盘33进行旋转，再松开方形杆34，在弹簧36的作用下使卡块35抵住固定柱外壳37的内壁，此时固定柱外壳37可以离开转动轴24进而可对刀片38之间的距离进行调节，在调节完之后，相反重复对间距调节机构3的操作，将刀片38固定，调节螺纹杆25使刀片38到工作台12的距离处于合适位置，启动电机23进行切条操作即可。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高强度的分条机刀片结构，包括间距调节机构(3)，其特征在于，所述间距调节机构(3)包括散热槽(31)、弧形板(32)、转盘(33)、方形杆(34)、卡块(35)、弹簧(36)、固定柱外壳(37)、刀片(38)，所述弧形板(32)固定连接在刀片(38)的两侧，所述散热槽(31)开设在刀片(38)的两侧，所述固定柱外壳(37)活动连接在弧形板(32)的内壁，所述转盘(33)转动连接在固定柱外壳(37)的内壁上表面，所述方形杆(34)转动连接在转盘(33)下表面，所述卡块(35)固定连接在方形杆(34)的外壁，所述弹簧(36)固定连接在方形杆(34)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的分条机刀片结构，包括升降机构(2)，其特征在于，所述升降机构(2)包括升降板(21)、承接板(22)、电机(23)、转动轴(24)、螺纹杆(25)、滑动杆(26)、固定孔(27)、限位板(28)，所述弧形板(32)活动连接在转动轴(24)的外壁，所述刀片(38)活动连接在方形杆(34)的外壁，所述转动轴(24)转动连接在左侧升降板(21)的右侧面，所述转动轴(24)转动连接在右侧升降板(21)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种高强度的分条机刀片结构，其特征在于，所述转动轴(24)固定连接在电机(23)的左侧输出端，所述电机(23)固定连接在承接板(22)的上表面，所述承接板(22)固定连接在升降板(21)的右侧，所述螺纹杆(25)螺纹连接在升降板(21)的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种高强度的分条机刀片结构，其特征在于，所述滑动杆(26)固定连接在升降板(21)的内壁，所述固定孔(27)开设在转动轴(24)的外壁，所述固定孔(27)的形状为圆形。

5.根据权利要求2所述的一种高强度的分条机刀片结构，其特征在于，所述限位板(28)滑动连接在承接板(22)的外壁，所述限位板(28)的底部固定连接有支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括支撑板(11)、工作台(12)、装置底座(13)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度的分条机刀片结构，其特征在于，所述升降板(21)活动连接在支撑板(11)的顶部，所述螺纹杆(25)转动连接在支撑板(11)的内壁，所述滑动杆(26)滑动连接在支撑板(11)的内壁，所述工作台(12)固定连接在支撑板(11)的顶部，所述限位板(28)固定连接在支撑板(11)的顶部。

7.根据权利要求5所述的一种高强度的分条机刀片结构，其特征在于，所述支撑板(11)固定连接在装置底座(13)靠近左右边缘的上表面，所述刀片(38)一侧固定连接的弧形板(32)为三个，所述转动轴(24)外壁开设的固定孔(27)为多个。