CN211588368U - 一种电缆切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆切割设备，包括支撑盘，支撑盘的前壁转动连接有转动轴，转动轴的前端固定刀片支撑杆，刀片支撑杆的顶部固定有切断电缆的刀片，所述支撑盘的侧方固定有夹紧装置，夹紧装置内开有容电缆穿过的空腔，夹紧装置包括中空的夹紧箱，夹紧箱的两内侧壁固定有夹紧组件，两个夹紧组件位于所述空腔的两侧，夹紧装置的后方设有传送电缆的传动装置。本实用新型所述的电缆切割设备可以灵活调节夹紧装置的位置，适应不同尺寸电缆的夹紧及切割，并且被切割的电缆无需手动操作即可送出，工作效率高。

Description

一种电缆切割设备

技术领域

本实用新型属于电缆设备领域，尤其是涉及一种电缆切割设备。

背景技术

在日常生活中经常会使用到电缆，这些电缆在生产的过程中需要使用切割机进行切割，从而保持所需要的长度。目前针对电缆使用的切割机不能对电缆夹紧的导向孔孔径进行调节，只能对单一直径的电缆进行切割，适用范围小，满足不了企业的生产需求。另外，电缆切割设备还存在着不能辅助使用者运输的问题，通常在电缆被切断后需要手动拿出被切割的部分，再进行后续的操作，工作效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电缆切割设备，以灵活调节夹紧装置的位置，适应不同尺寸电缆的夹紧及切割，并且被切割的电缆无需手动操作即可送出，工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电缆切割设备，包括支撑盘，支撑盘的前壁转动连接有转动轴，转动轴的前端固定刀片支撑杆，刀片支撑杆的顶部固定有切断电缆的刀片，所述支撑盘的侧方固定有夹紧装置，夹紧装置内开有容电缆穿过的空腔，夹紧装置包括中空的夹紧箱，夹紧箱的两内侧壁固定有夹紧组件，两个夹紧组件位于所述空腔的两侧，夹紧装置的后方设有传送电缆的传动装置。

进一步的，所述夹紧组件包括与所述夹紧箱的内侧壁固定的气缸，气缸的伸缩端连接有滑板，滑板与所述夹紧箱的内底壁滑动连接，滑板的上部与连杆的一端固定，连杆的另一端连接有夹紧板，两个夹紧板位于所述空腔的两侧。

进一步的，所述夹紧板为向远离空腔方向凸起的弧形的夹紧板。

进一步的，所述夹紧板由弹性材料制成。

进一步的，所述夹紧箱的内底壁向下开有凹槽，所述滑板的底部固定有滑块，滑块与凹槽配合，滑板通过滑块与夹紧箱的内底壁滑动连接。

进一步的，所述夹紧组件还包括支撑块，支撑块底部的支撑底板与所述夹紧箱的内底壁固定，支撑块的支撑侧板上部开有容所述连杆穿过的通孔，所述支撑块位于两个所述滑板之间。

进一步的，所述传动装置内有容电缆穿过的传动腔，传动腔的顶壁转动连接有多个压轮，传动腔的底壁转动连接有多个传动轮，传动轮与传动电机连接，所述传动腔与所述空腔的位置相对。

进一步的，所述传动轮的顶部与电缆接触，所述压轮的底部与电缆接触。

进一步的，所述夹紧装置的后壁与所述支撑盘的前壁之间有容所述刀片穿过的空隙。

进一步的，所述转动轴与转动电机的输出轴连接，转动电机、传动电机、气缸均与控制装置的控制器电连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的电缆切割设备具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种电缆切割设备，可以灵活调节夹紧组件的位置，适应不同尺寸电缆的夹紧及切割，并且被切割的电缆无需手动操作即可送出，工作效率高。

(2)本实用新型所述的一种电缆切割设备，可以从左侧、右侧同时夹紧待切割电缆，夹紧效果好，确保电缆在被切割时端部固定，不会出现偏移

(3)本实用新型所述的一种电缆切割设备，传动装置和夹紧装置配合使用，使得切割操作可以不间断的进行，并且被切割的电缆不需要手动取出，操作简单，效率高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的电缆切割设备示意图；

图2为本实用新型实施例所述的夹紧装置示意图；

图3为本实用新型实施例所述的传动装置示意图。

附图标记说明：

1-支撑盘；101-转动轴；103-刀片；102-刀片支撑杆；2-夹紧装置；21- 空腔；22-夹紧组件；221-夹紧板；2221-支撑侧板；223-连杆；224-滑板； 225-气缸；226-滑块；227-凹槽；2222-支撑底板；222-支撑块；23-夹紧箱；3-控制装置；4-传动装置；41-传动腔；42-传动电机；43-传动轮；45-压轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种电缆切割设备，包括支撑盘1，支撑盘1的前壁转动连接有转动轴101，转动轴101的前端固定刀片支撑杆102，刀片支撑杆102的顶部固定有切断电缆的刀片103，所述支撑盘1的侧方固定有夹紧装置2，夹紧装置2内开有容电缆穿过的空腔21，夹紧装置2包括中空的夹紧箱23，夹紧箱23的两内侧壁固定有夹紧组件22，两个夹紧组件22位于所述空腔21的两侧，夹紧装置2的后方设有传送电缆的传动装置4。

本电缆切割设备可以灵活调节夹紧组件22的位置，适应不同尺寸电缆的夹紧及切割，并且被切割的电缆无需手动操作即可送出，工作效率高。

传动装置4和夹紧装置2配合使用，使得切割操作可以不间断的进行，并且被切割的电缆不需要手动取出，操作简单，效率高。

所述夹紧组件22包括与所述夹紧箱23的内侧壁固定的气缸225，气缸 225的伸缩端连接有滑板224，滑板224与所述夹紧箱23的内底壁滑动连接，滑板224的上部与连杆223的一端固定，连杆223的另一端连接有夹紧板221，两个夹紧板221位于所述空腔21的两侧。

可以从左侧、右侧同时夹紧待切割电缆，夹紧效果好，确保电缆在被切割时端部固定，不会出现偏移。

所述夹紧板221为向远离空腔21方向凸起的弧形的夹紧板221。

所述夹紧板221由弹性材料制成。

所述夹紧箱23的内底壁向下开有凹槽227，所述滑板224的底部固定有滑块226，滑块226与凹槽227配合，滑板224通过滑块226与夹紧箱23 的内底壁滑动连接。

使用时，启动气缸225，使气缸225的伸缩杆推动滑板224从两侧向空腔21的方向移动，直至两侧的夹紧板221从左右两侧夹紧待切割的电缆。待电缆夹紧完成后，启动转动电机带动转动轴101转动，进而带动刀片103 逆时针转动直至刀片103接触并切断电缆。

切断完成后，关闭气缸225，气缸225的伸缩杆向内收缩，带动滑板224 向远离空腔21的方向移动，进而带动夹紧板221远离待切割的电缆，此时已经被切割的电缆位于空腔21内。

所述夹紧组件22还包括支撑块222，支撑块222底部的支撑底板2222 与所述夹紧箱23的内底壁固定，支撑块222的支撑侧板2221上部开有容所述连杆223穿过的通孔，所述支撑块222位于两个所述滑板224之间。

支撑块222用以限定滑板224滑动的位置，防止两个夹紧板221之间形成的夹口与空腔21及传动腔41不对应，无法实现电缆的夹紧及传动。

所述传动装置4内有容电缆穿过的传动腔41，传动腔41的顶壁转动连接有多个压轮45，传动腔41的底壁转动连接有多个传动轮43，传动轮43 与传动电机42连接，所述传动腔41与所述空腔21的位置相对。

所述传动轮43的顶部与电缆接触，所述压轮45的底部与电缆接触。

将待切割的电缆送入传动装置4的传动腔41中，使电缆与传动轮43、压轮45接触。通过控制装置3启动传动电机42，传动电机42带动传动轮43转动，转动轮43带动电缆向前移动，电缆进一步带动压轮45转动，此时传动轮43、压轮45同时带动电缆向前移动直至电缆进入夹紧装置2的空腔 21中。

传动装置4和夹紧装置2配合使用，使得切割操作可以不间断的进行，并且被切割的电缆不需要手动取出，操作简单，效率高。

传动装置4只起到传送的作用，并不起到拉紧电缆的作用。传动装置4 上一步的放线设备及传动装置4下一步的夹紧装置2同时作用来拉紧电缆，使电缆处于更好的可以被切割的状态。

所述夹紧装置2的后壁与所述支撑盘1的前壁之间有容所述刀片103穿过的空隙。切割操作时，根据电缆要切割的长度控制电缆伸入空腔21的长度，确保被切割的位置位于夹紧装置2与支撑盘1的空隙之间，使刀片103 可以切割电缆。

所述转动轴101与转动电机的输出轴连接，转动电机、传动电机42、气缸225均与控制装置3的控制器电连接。

具体工作过程：

首先将待切割的电缆从前端的放线设备送入传动装置4的传动腔41中，使电缆与传动轮43、压轮45接触。通过控制装置3启动传动电机42，传动电机42带动传动轮43转动，转动轮43带动电缆向前移动，电缆进一步带动压轮45转动，此时传动轮43、压轮45同时带动电缆向前移动直至电缆进入夹紧装置2的空腔21中。

根据电缆要切割的长度控制电缆伸入空腔21的长度，确保被切割的位置位于夹紧装置2与支撑盘1之间，停止传动电机42。

启动气缸225，使气缸225的伸缩杆推动滑板224从两侧向空腔21的方向移动，直至两侧的夹紧板221从左右两侧夹紧待切割的电缆。待电缆夹紧完成后，启动转动电机带动转动轴101转动，进而带动刀片103逆时针转动直至刀片103接触并切断电缆。

切断完成后，关闭气缸225，气缸225的伸缩杆向内收缩，带动滑板224 向远离空腔21的方向移动，进而带动夹紧板221远离待切割的电缆，此时已经被切割的电缆位于空腔21内。

待电缆被松开后，启动传动电机42，传动电机42继续带动位于传动腔 41内的电缆向前移动，直至进入空腔21内，进而推动位于空腔21内已经被切割的电缆向前移动直至离开空腔21，而新的需要被切割的电缆进入空腔 21内，继续重复进行夹紧及切断操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆切割设备，其特征在于：包括支撑盘(1)，支撑盘(1)的前壁转动连接有转动轴(101)，转动轴(101)的前端固定刀片支撑杆(102)，刀片支撑杆(102)的顶部固定有切断电缆的刀片(103)，所述支撑盘(1)的侧方固定有夹紧装置(2)，夹紧装置(2)内开有容电缆穿过的空腔(21)，夹紧装置(2)包括中空的夹紧箱(23)，夹紧箱(23)的两内侧壁固定有夹紧组件(22)，两个夹紧组件(22)位于所述空腔(21)的两侧，夹紧装置(2)的后方设有传送电缆的传动装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆切割设备，其特征在于：所述夹紧组件(22)包括与所述夹紧箱(23)的内侧壁固定的气缸(225)，气缸(225)的伸缩端连接有滑板(224)，滑板(224)与所述夹紧箱(23)的内底壁滑动连接，滑板(224)的上部与连杆(223)的一端固定，连杆(223)的另一端连接有夹紧板(221)，两个夹紧板(221)位于所述空腔(21)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种电缆切割设备，其特征在于：所述夹紧板(221)为向远离空腔(21)方向凸起的弧形的夹紧板(221)。

4.根据权利要求2所述的一种电缆切割设备，其特征在于：所述夹紧板(221)由弹性材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种电缆切割设备，其特征在于：所述夹紧箱(23)的内底壁向下开有凹槽(227)，所述滑板(224)的底部固定有滑块(226)，滑块(226)与凹槽(227)配合，滑板(224)通过滑块(226)与夹紧箱(23)的内底壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种电缆切割设备，其特征在于：所述夹紧组件(22)还包括支撑块(222)，支撑块(222)底部的支撑底板(2222)与所述夹紧箱(23)的内底壁固定，支撑块(222)的支撑侧板(2221)上部开有容所述连杆(223)穿过的通孔，所述支撑块(222)位于两个所述滑板(224) 之间。

7.根据权利要求1所述的一种电缆切割设备，其特征在于：所述传动装置(4)内有容电缆穿过的传动腔(41)，传动腔(41)的顶壁转动连接有多个压轮(45)，传动腔(41)的底壁转动连接有多个传动轮(43)，传动轮(43)与传动电机(42)连接，所述传动腔(41)与所述空腔(21)的位置相对。

8.根据权利要求7所述的一种电缆切割设备，其特征在于：所述传动轮(43)的顶部与电缆接触，所述压轮(45)的底部与电缆接触。

9.根据权利要求1所述的一种电缆切割设备，其特征在于：所述夹紧装置(2)的后壁与所述支撑盘(1)的前壁之间有容所述刀片(103)穿过的空隙。

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