CN211030235U - 过滤管截断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过滤管截断设备，包括支撑盘，支撑盘的前壁转动连接有转动轴，转动轴的前端固定刀片支撑杆，刀片支撑杆的顶部固定有切断过滤管的刀片，支撑盘的侧方有圆柱形的夹盘，夹盘的顶部、底部设有竖向压紧组件，夹盘的左侧、右侧设有横向顶紧组件，横向顶紧组件的电机固定在支撑座的顶部，夹盘内有容过滤管穿过的空腔，夹盘的后方设有传送过滤管的传动装置。本实用新型所述的过滤管截断设备可以灵活调节夹紧装置的位置，适应不同尺寸过滤管的夹紧及截断，并且被截断的过滤管无需手动操作即可送出，工作效率高。

Description

过滤管截断设备

技术领域

本实用新型属于管截断设备领域，尤其是涉及一种过滤管截断设备。

背景技术

在日常生活中经常会使用到过滤管，这些过滤管在生产的过程中需要使用截断机进行截断，从而保持所需要的长度。目前针对过滤管使用的截断机不能对管柱夹紧的导向孔孔径进行调节，只能对单一直径的管柱状工件进行加工，适用范围小，满足不了企业的生产需求。另外，管截断装置还存在着不能辅助使用者运输的问题，通常在过滤管被截断后需要手动拿出被截断的部分，再进行后续的操作，工作效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种过滤管截断设备，以灵活调节夹紧装置的位置，适应不同尺寸过滤管的夹紧及截断，并且被截断的过滤管无需手动操作即可送出，工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种过滤管截断设备，包括支撑盘，支撑盘的前壁转动连接有转动轴，转动轴的前端固定刀片支撑杆，刀片支撑杆的顶部固定有切断过滤管的刀片，支撑盘的侧方有圆柱形的夹盘，夹盘的顶部、底部设有竖向压紧组件，夹盘的左侧、右侧设有横向顶紧组件，横向顶紧组件的电机固定在支撑座的顶部，夹盘内有容过滤管穿过的空腔，夹盘的后方设有传送过滤管的传动装置。

进一步的，所述竖向压紧组件包括穿过所述夹盘外壁的竖杆，竖杆与夹盘螺纹连接，竖杆伸入所述空腔的一端固定有压紧件，竖杆的另一端固定有把手。

进一步的，所述压紧件包括通过连接杆与所述竖杆固定的横连接杆，横连接杆的底部与转动杆的一端铰接，转动杆的另一端固定有夹板。

进一步的，包括至少两个所述夹板，夹板为向远离过滤管方向凸起的弧形夹板。

进一步的，所述横向顶紧组件包括穿过所述夹盘外壁的横杆，横杆伸入所述空腔的一端固定有横顶紧块，横杆的另一端与丝杠螺母固定，与丝杠螺母配合的丝杠与所述电机的输出轴连接。

进一步的，所述横顶紧块靠近过滤管的一端向内开有弧形凹槽，弧形凹槽的内径不小于所述过滤管的外径。

进一步的，所述传动装置内有容过滤管穿过的传动腔，传动腔的顶壁转动连接有多个压轮，传动腔的底壁转动连接有多个传动轮，传动轮与传动电机连接，所述传动腔与所述空腔的位置相对。

进一步的，所述传动轮的顶部与所述过滤管接触，所述压轮的底部与所述过滤管接触。

进一步的，所述夹盘的后壁与所述支撑盘的前壁之间有容所述刀片穿过的空隙。

进一步的，所述转动轴与转动电机的输出轴连接，转动电机、传动电机、电机均与控制装置的控制器电连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的过滤管截断设备具有以下优势：

(1)本实用新型所述的过滤管截断设备，可以灵活调节夹紧装置的位置，适应不同尺寸过滤管的夹紧及截断，并且被截断的过滤管无需手动操作即可送出，工作效率高。

(2)本实用新型所述的过滤管截断设备，可以从顶部、底部、左侧、右侧同时夹紧待截断过滤管，夹紧效果好，确保过滤管在被截断时端部固定，不会出现偏移

(3)本实用新型所述的过滤管截断设备，传动装置和夹紧装置配合使用，使得截断操作可以不间断的进行，并且被截断的过滤管不需要手动取出，操作简单，效率高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的过滤管截断设备示意图；

图2为本实用新型实施例所述的夹盘内部截面示意图；

图3为本实用新型实施例所述的传动装置内部示意图。

附图标记说明：

1-支撑盘；101-转动轴；102-刀片支撑杆；103-刀片；2-竖向压紧组件； 21-竖杆；22-压紧件；221-夹板；222-转动杆；223-横连接杆；224-连接杆； 23-把手；2-竖向压紧组件；3-控制装置；4-传动装置；41-传动腔；42-传动电机；43-传动轮；45-压轮；5-支撑座；6-横向顶紧组件；61-电机；62- 横杆；63-丝杠；64-丝杠螺母；65-横顶紧块；651-弧形凹槽；7-夹盘；71- 空腔；8-过滤管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，过滤管截断设备，包括支撑盘1，支撑盘1的前壁转动连接有转动轴101，转动轴101的前端固定刀片支撑杆102，刀片支撑杆102的顶部固定有切断过滤管的刀片103，支撑盘1的侧方有圆柱形的夹盘7，夹盘7的顶部、底部设有竖向压紧组件2，夹盘7的左侧、右侧设有横向顶紧组件6，横向顶紧组件6的电机61固定在支撑座5的顶部，夹盘7内有容过滤管8穿过的空腔71，夹盘7的后方设有传送过滤管的传动装置4。

所述竖向压紧组件2包括穿过所述夹盘7外壁的竖杆21，竖杆21与夹盘7螺纹连接，竖杆21伸入所述空腔71的一端固定有压紧件22，竖杆21 的另一端固定有把手23。

所述压紧件22包括通过连接杆224与所述竖杆21固定的横连接杆223，横连接杆223的底部与转动杆222的一端铰接，转动杆222的另一端固定有夹板221。包括至少两个所述夹板221，夹板221为向远离过滤管8方向凸起的弧形夹板221。

需要夹紧时，手动转动把手23，使竖杆21向过滤管8方向移动，直至夹板221接触过滤管8，此时竖向压紧组件2从顶部、底部夹紧过滤管8。需要松开时，反向操作即可松开过滤管。

所述横向顶紧组件6包括穿过所述夹盘7外壁的横杆62，横杆62伸入所述空腔71的一端固定有横顶紧块65，横杆62的另一端与丝杠螺母64固定，与丝杠螺母64配合的丝杠63与所述电机61的输出轴连接。

所述横顶紧块65靠近过滤管8的一端向内开有弧形凹槽(651)，弧形凹槽651的内径不小于所述过滤管8的外径。

需要夹紧时，启动电机61，电机61带动丝杠63转动，从而带动丝杠螺母64及横杆62向过滤管8方向移动，直到弧形凹槽651的内壁与过滤管8 接触，此时横向顶紧组件6从左右两侧同时夹紧过滤管8。需要松开时，反向操作即可松开过滤管。

所述传动装置4内有容过滤管8穿过的传动腔41，传动腔41的顶壁转动连接有多个压轮45，传动腔41的底壁转动连接有多个传动轮43，传动轮 43与传动电机43连接，所述传动腔41与所述空腔71的位置相对。

所述传动轮43的顶部与所述过滤管(8)接触，所述压轮(45)的底部与所述过滤管8接触。

将待截断的过滤管8送入传动装置4的传动腔41中，使过滤管8与传动轮43、压轮45接触。通过控制装置3启动传动电机42，传动电机42带动传动轮43转动，转动轮43带动过滤管8向前移动，过滤管8进一步带动压轮45转动，此时传动轮43、压轮45同时带动过滤管8向前移动直至过滤管8进入夹盘7的空腔71中。

传动装置4和夹盘7配合使用，使得截断操作可以不间断的进行，并且被截断的过滤管不需要手动取出，操作简单，效率高。

所述夹盘7的后壁与所述支撑盘7的前壁之间有容所述刀片103穿过的空隙。截断操作时，根据过滤管8要截断的长度控制过滤管8伸入空腔71 的长度，确保被截断的位置位于夹盘7与支撑盘1的空隙之间，是刀片103 可以截断过滤管8。

所述转动轴101与转动电机的输出轴连接，转动电机、传动电机43、电机61均与控制装置3的控制器电连接。

具体工作过程：

首先将待截断的过滤管8送入传动装置4的传动腔41中，使过滤管8 与传动轮43、压轮45接触。通过控制装置3启动传动电机42，传动电机42 带动传动轮43转动，转动轮43带动过滤管8向前移动，过滤管8进一步带动压轮45转动，此时传动轮43、压轮45同时带动过滤管8向前移动直至过滤管8进入夹盘7的空腔71中。

根据过滤管8要截断的长度控制过滤管8伸入空腔71的长度，确保被截断的位置位于夹盘7与支撑盘1之间，停止传动电机42。

确定好过滤管8的位置后，启动电机61，电机61带动丝杠63转动，从而带动丝杠螺母64及横杆62向过滤管8方向移动，直到弧形凹槽651的内壁与过滤管8接触，此时横向顶紧组件6从左右两侧同时夹紧过滤管8。然后手动转动把手23，使竖杆21向过滤管8方向移动，直至夹板221接触过滤管8，此时竖向压紧组件2从顶部、底部夹紧过滤管8。

待过滤管8夹紧完成后，启动转动电机带动转动轴101转动，进而带动刀片102逆时针转动直至刀片102接触并切断过滤管8。

切断完成后，转动把手23使竖杆21向远离过滤管8方向移动，从而使竖向压紧组件2从顶部、底部松开过滤管8；然后启动电机61带动横杆62 向远离过滤管8方向移动，从而使横向顶紧组件6从左右两侧松开过滤管8，此时已经被截断的过滤管8位于空腔71内。

待过滤管8被松开后，启动传动电机42，传动电机42继续带动位于传动腔内的过滤管8向前移动，直至进入空腔71内，进而推动位于空腔71内已经被截断的过滤管8向前移动直至离开空腔71，而新的需要被截断的过滤管8进入空腔71内，继续重复进行夹紧及切断操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.过滤管截断设备，其特征在于：包括支撑盘(1)，支撑盘(1)的前壁转动连接有转动轴(101)，转动轴(101)的前端固定刀片支撑杆(102)，刀片支撑杆(102)的顶部固定有切断过滤管的刀片(103)，支撑盘(1)的侧方有圆柱形的夹盘(7)，夹盘(7)的顶部、底部设有竖向压紧组件(2)，夹盘(7)的左侧、右侧设有横向顶紧组件(6)，横向顶紧组件(6)的电机(61)固定在支撑座(5)的顶部，夹盘(7)内有容过滤管(8)穿过的空腔(71)，夹盘(7)的后方设有传送过滤管的传动装置(4)。

2.根据权利要求1所述的过滤管截断设备，其特征在于：所述竖向压紧组件(2)包括穿过所述夹盘(7)外壁的竖杆(21)，竖杆(21)与夹盘(7)螺纹连接，竖杆(21)伸入所述空腔(71)的一端固定有压紧件(22)，竖杆(21)的另一端固定有把手(23)。

3.根据权利要求2所述的过滤管截断设备，其特征在于：所述压紧件(22)包括通过连接杆(224)与所述竖杆(21)固定的横连接杆(223)，横连接杆(223)的底部与转动杆(222)的一端铰接，转动杆(222)的另一端固定有夹板(221)。

4.根据权利要求3所述的过滤管截断设备，其特征在于：包括至少两个所述夹板(221)，夹板(221)为向远离过滤管(8)方向凸起的弧形夹板(221)。

5.根据权利要求1所述的过滤管截断设备，其特征在于：所述横向顶紧组件(6)包括穿过所述夹盘(7)外壁的横杆(62)，横杆(62)伸入所述空腔(71)的一端固定有横顶紧块(65)，横杆(62)的另一端与丝杠螺母(64)固定，与丝杠螺母(64)配合的丝杠(63)与所述电机(61)的输出轴连接。

6.根据权利要求5所述的过滤管截断设备，其特征在于：所述横顶紧块(65)靠近过滤管(8)的一端向内开有弧形凹槽(651)，弧形凹槽(651)的内径不小于所述过滤管(8)的外径。

7.根据权利要求1所述的过滤管截断设备，其特征在于：所述传动装置(4)内有容过滤管(8)穿过的传动腔(41)，传动腔(41)的顶壁转动连接有多个压轮(45)，传动腔(41)的底壁转动连接有多个传动轮(43)，传动轮(43)与传动电机(42)连接，所述传动腔(41)与所述空腔(71)的位置相对。

8.根据权利要求7所述的过滤管截断设备，其特征在于：所述传动轮(43)的顶部与所述过滤管(8)接触，所述压轮(45)的底部与所述过滤管(8)接触。

9.根据权利要求1所述的过滤管截断设备，其特征在于：所述夹盘(7)的后壁与所述支撑盘(1)的前壁之间有容所述刀片(103)穿过的空隙。

10.根据权利要求7所述的过滤管截断设备，其特征在于：所述转动轴(101)与转动电机的输出轴连接，转动电机、传动电机(42)、电机(61)均与控制装置(3)的控制器电连接。

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