CN211588041U

CN211588041U - 一种钢板平整度检测压延成型装置

Info

Publication number: CN211588041U
Application number: CN202020053395.2U
Authority: CN
Inventors: 李圣玉; 耿磊
Original assignee: Hefei Runye Machining Co ltd
Current assignee: Hefei Runye Machining Co ltd
Priority date: 2020-01-11
Filing date: 2020-01-11
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2030-01-11

Abstract

本实用新型属于压延成型装置领域，尤其是一种钢板平整度检测压延成型装置，其包括压延台，压延台的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有移动座，两个移动座的顶部均焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接在对应的滑槽的顶部内壁上，两个移动座相互远离的一侧均固定安装有侧板，两个侧板的顶部均固定安装有夹持板，压延台的顶部放置有钢板，两个夹持板均与钢板相接触；本实用新型结构合理，操作方便，该压延成型装置具备对钢板平整度检测的功能，能及时对钢板的平整度进行修正。

Description

一种钢板平整度检测压延成型装置

技术领域

本实用新型涉及压延成型装置技术领域，尤其涉及一种钢板平整度检测压延成型装置。

背景技术

不锈钢板压延成型装置是将较厚的不锈钢板压成较薄的不锈钢板的装置，不锈钢板压延成型装置具有机架，在机架上具有不锈钢板的压延平台，在压延平台上面具有压延辊，钢板在压延成型过程中，会因为板材内部的化学成分不一致，表面产生的应力不均匀，造成表面平整度的缺陷，表现在出现凹坑、气泡和划痕，为了控制成品的钢板的质量，必须要对钢板的平整度进行检测；

然而现有的压延成型装置不具备对钢板平整度检测的功能，不能及时对钢板的平整度进行修正。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压延成型装置不具备对钢板平整度检测的功能，不能及时对钢板的平整度进行修正的缺点，而提出的一种钢板平整度检测压延成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板平整度检测压延成型装置，包括压延台，所述压延台的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有移动座，两个移动座的顶部均焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接在对应的滑槽的顶部内壁上，两个移动座相互远离的一侧均固定安装有侧板，两个侧板的顶部均固定安装有夹持板，所述压延台的顶部放置有钢板，两个夹持板均与钢板相接触，压延台的顶部设有控制座，控制座的底部开设有安装槽，压延台滑动安装在安装槽内，所述安装槽的顶部内壁上开设有控制槽，控制槽的两侧内壁上均滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧转动安装有同一个压延辊，压延辊与钢板相接触，所述控制座的一侧固定安装有固定板，固定板的底部滑动安装有两个固定柱，两个固定柱上均开设有固定腔，两个固定腔的底部内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有控制杆，两个控制杆的底端转动安装有同一个检测板，检测板与钢板相接触。

优选的，两个控制杆的顶端均固定安装有按压块，两个控制杆上均套设有压簧，两个固定腔的顶部内壁上均固定安装有按压开关，固定板的顶部固定安装有两个提示灯，提示灯与对应的按压开关相适配，按压块挤压按压开关，按压开关控制提示灯打开。

优选的，两个移动板相互靠近的一侧均开设有转动槽，压延辊的两侧均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，压延辊转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定压延辊转动时的位置。

优选的，所述控制槽的两侧内壁上均开设有固定槽，两个移动板相互远离的一侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的固定槽内，两个滑块的顶部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，两个丝杆的顶端均固定安装有第一链轮，第一链轮带动对应的丝杆转动，丝杆带动对应的滑块移动。

优选的，两个第一链轮上啮合有同一个链条，控制座的顶部转动安装有第二链轮，第二链轮与链条啮合，第二链轮的顶部固定安装有转盘，转盘带动第二链轮转动，第二链轮带动链条运动，链条带动两个第一链轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本方案通过拉动两个侧板，侧板带动对应的移动座移动，移动座挤压对应的弹簧，将钢板放置在压延台上后，松开两个侧板，侧板带动夹持板复位移动，转动转盘，第二链轮带动链条运动，第一链轮带动对应的丝杆转动，滑块带动对应的移动板移动，两个移动板带动压延辊移动，压延辊与钢板相接触后；

（2）本方案通过移动控制座，控制座带动压延辊移动，控制座同时带动检测板移动，当钢板出现不平整面后，检测板因为压簧的挤压与钢板紧密贴合，检测板顶动其中一个控制杆，按压块挤压按压开关，即可检测出钢板的平整度；

本实用新型结构合理，操作方便，该压延成型装置具备对钢板平整度检测的功能，能及时对钢板的平整度进行修正。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的A部分结构示意图。

图中：1、压延台；2、移动座；3、侧板；4、夹持板；5、钢板；6、控制座；7、安装槽；8、移动板；9、压延辊；10、固定板；11、提示灯；12、固定柱；13、按压开关；14、控制杆；15、按压块；16、压簧；17、检测板；18、滑块；19、丝杆；20、第一链轮；21、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢板平整度检测压延成型装置，包括压延台1，压延台1的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有移动座2，两个移动座2的顶部均焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接在对应的滑槽的顶部内壁上，两个移动座2相互远离的一侧均固定安装有侧板3，两个侧板3的顶部均固定安装有夹持板4，压延台1的顶部放置有钢板5，两个夹持板4均与钢板5相接触，压延台1的顶部设有控制座6，控制座6的底部开设有安装槽7，压延台1滑动安装在安装槽7内，安装槽7的顶部内壁上开设有控制槽，控制槽的两侧内壁上均滑动安装有移动板8，两个移动板8相互靠近的一侧转动安装有同一个压延辊9，压延辊9与钢板5相接触，控制座6的一侧固定安装有固定板10，固定板10的底部滑动安装有两个固定柱12，两个固定柱12上均开设有固定腔，两个固定腔的底部内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有控制杆14，两个控制杆14的底端转动安装有同一个检测板17，检测板17与钢板5相接触。

本实施例中，两个控制杆14的顶端均固定安装有按压块15，两个控制杆14上均套设有压簧16，两个固定腔的顶部内壁上均固定安装有按压开关13，固定板10的顶部固定安装有两个提示灯11，提示灯11与对应的按压开关13相适配，按压块15挤压按压开关13，按压开关13控制提示灯11打开。

本实施例中，两个移动板8相互靠近的一侧均开设有转动槽，压延辊9的两侧均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，压延辊9转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定压延辊9转动时的位置。

本实施例中，控制槽的两侧内壁上均开设有固定槽，两个移动板8相互远离的一侧均固定安装有滑块18，滑块18滑动安装在对应的固定槽内，两个滑块18的顶部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆19，两个丝杆19的顶端均固定安装有第一链轮20，第一链轮20带动对应的丝杆19转动，丝杆19带动对应的滑块18移动。

本实施例中，两个第一链轮20上啮合有同一个链条，控制座6的顶部转动安装有第二链轮，第二链轮与链条啮合，第二链轮的顶部固定安装有转盘21，转盘21带动第二链轮转动，第二链轮带动链条运动，链条带动两个第一链轮20转动。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过拉动两个侧板3，侧板3带动对应的移动座2移动，移动座2挤压对应的弹簧，侧板3带动对应的夹持板4移动，将钢板5放置在压延台1上后，松开两个侧板3，因为弹簧的弹性作用带动侧板3复位移动，侧板3带动夹持板4复位移动，两个夹持板4对钢板5进行夹持固定在压延台1上，转动转盘21，转盘21带动第二链轮转动，第二链轮带动链条运动，链条带动两个第一链轮20转动，第一链轮20带动对应的丝杆19转动，丝杆19带动对应的滑块18移动，滑块18带动对应的移动板8移动，两个移动板8带动压延辊9移动，压延辊9与钢板5相接触后，通过移动控制座6，压延台1被动在安装槽7内移动，控制座6带动压延辊9移动，压延辊9对钢板5压延成型，控制座6同时带动检测板17移动，检测板17贴合钢板5移动，当钢板5出现不平整面后，检测板17因为压簧16的挤压与钢板5紧密贴合，使得检测板17发生倾斜，检测板17顶动其中一个控制杆14，控制杆14带动按压块15移动，按压块15挤压按压开关13，按压开关13控制提示灯11打开，即可检测出钢板5的平整度，本实用新型结构合理，操作方便，该压延成型装置具备对钢板5平整度检测的功能，能及时对钢板5的平整度进行修正。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

Claims

1.一种钢板平整度检测压延成型装置，包括压延台（1），其特征在于，所述压延台（1）的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有移动座（2），两个移动座（2）的顶部均焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接在对应的滑槽的顶部内壁上，两个移动座（2）相互远离的一侧均固定安装有侧板（3），两个侧板（3）的顶部均固定安装有夹持板（4），所述压延台（1）的顶部放置有钢板（5），两个夹持板（4）均与钢板（5）相接触，压延台（1）的顶部设有控制座（6），控制座（6）的底部开设有安装槽（7），压延台（1）滑动安装在安装槽（7）内，所述安装槽（7）的顶部内壁上开设有控制槽，控制槽的两侧内壁上均滑动安装有移动板（8），两个移动板（8）相互靠近的一侧转动安装有同一个压延辊（9），压延辊（9）与钢板（5）相接触，所述控制座（6）的一侧固定安装有固定板（10），固定板（10）的底部滑动安装有两个固定柱（12），两个固定柱（12）上均开设有固定腔，两个固定腔的底部内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有控制杆（14），两个控制杆（14）的底端转动安装有同一个检测板（17），检测板（17）与钢板（5）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种钢板平整度检测压延成型装置，其特征在于，两个控制杆（14）的顶端均固定安装有按压块（15），两个控制杆（14）上均套设有压簧（16），两个固定腔的顶部内壁上均固定安装有按压开关（13），固定板（10）的顶部固定安装有两个提示灯（11），提示灯（11）与对应的按压开关（13）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种钢板平整度检测压延成型装置，其特征在于，两个移动板（8）相互靠近的一侧均开设有转动槽，压延辊（9）的两侧均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内。

4.根据权利要求1所述的一种钢板平整度检测压延成型装置，其特征在于，所述控制槽的两侧内壁上均开设有固定槽，两个移动板（8）相互远离的一侧均固定安装有滑块（18），滑块（18）滑动安装在对应的固定槽内，两个滑块（18）的顶部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆（19），两个丝杆（19）的顶端均固定安装有第一链轮（20）。

5.根据权利要求4所述的一种钢板平整度检测压延成型装置，其特征在于，两个第一链轮（20）上啮合有同一个链条，控制座（6）的顶部转动安装有第二链轮，第二链轮与链条啮合，第二链轮的顶部固定安装有转盘（21）。