CN112718918A - 一种钢结构加工用冲压折板设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢结构加工用冲压折板设备,包括冲压底架,冲压底架侧边固定连接有冲压折板架,冲压折板架下侧设置有折板底模,折板底模固定连接于冲压底架上部,冲压底架中部转动设置有用于承托钢板的钢板托辊,冲压底架上部开设有两个方形滑孔,两个方形滑孔内设置有裂纹检测机构,裂纹检测机构包括定位基架和平动滑杆;定位基架固定连接于方形滑孔内壁处,定位基架远离折板底模一侧滑动设置有平动抵架。本发明通过在平动抵架上的贴边刮板与钢板上下两侧抵接时,钢板上的裂纹带动平动抵架发生横向滑移,从而便于工作人员发现钢板上的裂纹,缩短工作人员对钢板进行检测的时间,提高钢板弯折处理的效率。

Description

一种钢结构加工用冲压折板设备
技术领域
本发明涉及钢结构加工设备技术领域,尤其涉及一种钢结构加工用冲压折板设备。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。部分钢结构需要钢板进行折板加工得到。
现有授权专利公告号为CN209615730U公开了一种折板机构及具有该折板机构的自动化分板机,包括电路板承载治具、第一升降板及用于驱动第一升降板升降的第一升降驱动机构,第一升降板设置有第一压料板,第一压料板的两侧分别设置有两个侧边下压块及用于驱动侧边下压块升降的第一升降驱动件;电路板承载治具包括中部载板、转动载板和用于驱动转动载板复位的载板复位机构。
上述技术方案中,可以通过折板机构对钢板进行升降冲压处理,但由于部分钢板在进行挤压弯折时,钢板边缘本身带有细小裂纹,在进行角度过大的弯折处理时,钢板边缘产生应力集中而被折裂的情况,而出现边缘折裂情况的钢板无法作为钢结构使用,为减少折裂情况的出现,需要工作人员对钢板边缘出现的裂纹进行检测,由于钢板边缘的裂纹较小,检测效率较低,且容易检测遗漏,从而导致钢板的弯折加工效率不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢结构加工用冲压折板设备,可以对需要进行弯折加工的钢板进行检测,便于工作人员发现钢板上的裂纹,缩短钢板检测的时间,提高钢板的弯折加工效率。
本发明是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢结构加工用冲压折板设备,包括冲压底架,所述冲压底架侧边固定连接有冲压折板架,所述冲压折板架下侧设置有折板底模,所述折板底模固定连接于冲压底架上部,所述冲压底架中部转动设置有用于承托钢板的钢板托辊,所述冲压底架上部开设有两个方形滑孔,两个所述方形滑孔内设置有裂纹检测机构,所述裂纹检测机构包括定位基架和平动滑杆;所述定位基架固定连接于方形滑孔内壁处,所述定位基架远离折板底模一侧滑动设置有平动抵架,所述平动抵架上下两端对称设置有贴边刮板,所述平动抵架靠近定位基架一端固定连接有拉伸弹簧;所述平动滑杆滑动设置于冲压底架上部,所述平动滑杆远离折板底模一侧设置有用于推动平动滑杆往复滑移的连动机构。
通过采用上述技术方案,使平动滑杆推动钢板移动,在平动抵架上的贴边刮板与钢板上下两侧抵接时,钢板上的裂纹带动平动抵架发生横向滑移,从而便于工作人员发现钢板上的裂纹,缩短工作人员对钢板进行检测的时间,提高钢板弯折处理的效率。
进一步设置为:所述连动机构包括偏心转盘和摆动折杆,所述偏心转盘转动设置于冲压底架上部,所述冲压底架底部固定连接有电动机,所述电动机输出端与偏心转盘固定连接,所述摆动折杆一端与偏心转盘转动连接,所述摆动折杆远离偏心转盘一侧与平动滑杆转动连接。
通过采用上述技术方案,连动机构中的偏心转盘转动时,偏心转盘带动摆动折杆摆动,进而在摆动折杆的往复摆动过程中带动平动滑杆的平移,使平动滑杆可以完成对钢板的平推上料。
进一步设置为:所述定位基架上下两端均横向滑动连接有后抵滑杆,所述平动抵架通过后抵滑杆与定位基架滑动连接,所述后抵滑杆前后两端均固定连接有与定位基架贴合的弹簧卡销。
通过采用上述技术方案,在后抵滑杆上设置的弹簧卡销,在钢板上出现裂纹时,裂纹带动平动抵架平移时,使后抵滑杆上的弹簧卡销滑移于定位基架上移动,在移动后的后抵滑杆卡阻于定位基架的另一侧后,限制拉伸弹簧推动平动抵架的移动复位。
进一步设置为:所述平动抵架上下两端均滑动连接有纵移滑杆,所述贴边刮板通过纵移滑杆与平动抵架滑动连接,所述纵移滑杆上套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧两端分别与贴边刮板和平动抵架相抵接。
通过采用上述技术方案,使压缩弹簧推动贴边刮板向远离平动抵架一侧移动,即贴边刮板保持与钢板外部的贴合状态,从而在钢板上出现裂纹时,钢板的移动带动贴边刮板的横向滑移。
进一步设置为:所述平动滑杆下部设置有横置滑轨,所述横置滑轨下部与冲压底架固定连接,所述横置滑轨上部与平动滑杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,冲压底架上设置的与平动滑杆滑移的横置滑轨,保持平动滑杆在横置滑轨上的滑动,减少平动滑杆在冲压底架上部滑动时的晃动,提高平动滑杆滑移时的稳定性。
进一步设置为:所述平动滑杆靠近折板底模一端固定连接有半圆滑块,所述半圆滑块外部设置有抛光弧面。
通过采用上述技术方案,在平动滑杆一端设置的半圆滑块,减小平动滑杆推动钢板滑移时的摩擦。
进一步设置为:所述钢板托辊在冲压底架上部设置为两个,两个所述钢板托辊在冲压底架上平行设置。
通过采用上述技术方案,将钢板托辊设置为两个,使钢板托辊可以平稳承托钢板的平移,减少钢板进行检测时的晃动。
进一步设置为:所述平动滑杆两端均固定连接有对称设置的辅助压架,所述辅助压架上转动连接有送料压轮。
通过采用上述技术方案,在平动滑杆两端设置的辅助压架保持与钢板侧边的抵接状态,从而提高平动滑杆推动钢板侧边同步滑移时的稳定性,减少钢板上料过程中的倾斜。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
本发明通过平动抵架上的贴边刮板与钢板上下两侧抵接时,钢板上的裂纹带动平动抵架发生横向滑移,从而便于工作人员发现钢板上的裂纹,缩短工作人员对钢板进行检测的时间,提高钢板弯折处理的效率。
附图说明
图1是本发明一个实施例的正视截面图,主要用于表现冲压底架的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大图,主要用于表现扣压刮板的结构示意图;
图3是本发明一个实施例中的俯视图,主要用于表现连动机构的结构示意图;
图4是图3中B处的放大图,主要用于表现定位基架的结构示意图。
附图标记:1、冲压底架;2、冲压折板架;3、折板底模;4、钢板托辊;5、方形滑孔;6、定位基架;7、平动抵架;8、贴边刮板;9、后抵滑杆;10、拉伸弹簧;11、弹簧卡销;12、纵移滑杆;13、压缩弹簧;14、偏心转盘;15、摆动折杆;16、平动滑杆;17、横置滑轨;18、电动机;19、半圆滑块;20、辅助压架;21、送料压轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1和图2,为本发明公开的一种钢结构加工用冲压折板设备,包括冲压底架1,冲压底架1侧边固定连接有冲压折板架2,冲压折板架2下侧设置有折板底模3,折板底模3固定连接于冲压底架1上部,冲压底架1中部转动设置有用于承托钢板的钢板托辊4,钢板托辊4在冲压底架1上部设置为两个,两个钢板托辊4在冲压底架1上平行设置,将钢板托辊4设置为两个,使钢板托辊4可以平稳承托钢板的平移,减少钢板进行检测时的晃动。冲压底架1上部开设有两个方形滑孔5,两个方形滑孔5内设置有裂纹检测机构,裂纹检测机构包括定位基架6和平动滑杆16。定位基架6固定连接于方形滑孔5内壁处,定位基架6远离折板底模3一侧滑动设置有平动抵架7,平动抵架7上下两端对称设置有贴边刮板8,平动抵架7靠近定位基架6一端固定连接有拉伸弹簧10。
请参阅图1和图3,平动滑杆16滑动设置于冲压底架1上部,平动滑杆16远离折板底模3一侧设置有用于推动平动滑杆16往复滑移的连动机构,使平动滑杆16推动钢板移动,在平动抵架7上的贴边刮板8与钢板上下两侧抵接时,钢板上的裂纹带动平动抵架7发生横向滑移,从而便于工作人员发现钢板上的裂纹,缩短工作人员对钢板进行检测的时间,提高钢板弯折处理的效率。
请参阅图1和图3,连动机构包括偏心转盘14和摆动折杆15,偏心转盘14转动设置于冲压底架1上部,冲压底架1底部固定连接有电动机18,电动机18输出端与偏心转盘14固定连接,摆动折杆15一端与偏心转盘14转动连接,摆动折杆15远离偏心转盘14一侧与平动滑杆16转动连接,连动机构中的偏心转盘14转动时,偏心转盘14带动摆动折杆15摆动,进而在摆动折杆15的往复摆动过程中带动平动滑杆16的平移,使平动滑杆16可以完成对钢板的平推上料。
请参阅图3和图4,定位基架6上下两端均横向滑动连接有后抵滑杆9,平动抵架7通过后抵滑杆9与定位基架6滑动连接,后抵滑杆9前后两端均固定连接有与定位基架6贴合的弹簧卡销11,在后抵滑杆9上设置的弹簧卡销11,在钢板上出现裂纹时,裂纹带动平动抵架7平移时,使后抵滑杆9上的弹簧卡销11滑移于定位基架6上移动,在移动后的后抵滑杆9卡阻于定位基架6的另一侧后,限制拉伸弹簧10推动平动抵架7的移动复位。
请参阅图1和图2,平动抵架7上下两端均滑动连接有纵移滑杆12,贴边刮板8通过纵移滑杆12与平动抵架7滑动连接,纵移滑杆12上套接有压缩弹簧13,压缩弹簧13两端分别与贴边刮板8和平动抵架7相抵接,使压缩弹簧13推动贴边刮板8向远离平动抵架7一侧移动,即贴边刮板8保持与钢板外部的贴合状态,从而在钢板上出现裂纹时,钢板的移动带动贴边刮板8的横向滑移。
请参阅图3,平动滑杆16下部设置有横置滑轨17,横置滑轨17下部与冲压底架1固定连接,横置滑轨17上部与平动滑杆16滑动连接,冲压底架1上设置的与平动滑杆16滑移的横置滑轨17,保持平动滑杆16在横置滑轨17上的滑动,减少平动滑杆16在冲压底架1上部滑动时的晃动,提高平动滑杆16滑移时的稳定性。平动滑杆16两端均固定连接有对称设置的辅助压架20,辅助压架20上转动连接有送料压轮21,在平动滑杆16两端设置的辅助压架20保持与钢板侧边的抵接状态,从而提高平动滑杆16推动钢板侧边同步滑移时的稳定性,减少钢板上料过程中的倾斜。
平动滑杆16靠近折板底模3一端固定连接有半圆滑块19,半圆滑块19外部设置有抛光弧面,在平动滑杆16一端设置的半圆滑块19,减小平动滑杆16推动钢板滑移时的摩擦。
本发明的工作原理及有益效果为:
当需要对钢板进行折板处理之前,将钢板放置于钢板托辊4上,启动冲压底架1下部的电动机18,电动机18的工作端带动偏心转盘14的转动,偏心转盘14在转动时带动摆动折杆15的摆动,进而牵引平动滑杆16在横置滑轨17上的平移,平动滑杆16在往复移动时,推动钢板向靠近折板底模3一侧移动,钢板上下两侧出现的裂纹在钢板移动时与贴合于钢板外部的贴边刮板8相抵接,进而带动平动抵架7向靠近定位基架6一侧滑移,定位基架6上的后抵滑杆9在移动时,弹簧卡销11自定位基架6的一侧移动到另一侧,使工作人员发现钢板上的裂纹,缩短工作人员对钢板上裂纹的检测时间,提高钢板弯折处理的效率和折裂钢板出现的情况发生。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构加工用冲压折板设备,包括冲压底架(1),所述冲压底架(1)侧边固定连接有冲压折板架(2),所述冲压折板架(2)下侧设置有折板底模(3),所述折板底模(3)固定连接于冲压底架(1)上部,其特征在于:所述冲压底架(1)中部转动设置有用于承托钢板的钢板托辊(4),所述冲压底架(1)上部开设有两个方形滑孔(5),两个所述方形滑孔(5)内设置有裂纹检测机构,所述裂纹检测机构包括定位基架(6)和平动滑杆(16);
所述定位基架(6)固定连接于方形滑孔(5)内壁处,所述定位基架(6)远离折板底模(3)一侧滑动设置有平动抵架(7),所述平动抵架(7)上下两端对称设置有贴边刮板(8),所述平动抵架(7)靠近定位基架(6)一端固定连接有拉伸弹簧(10);
所述平动滑杆(16)滑动设置于冲压底架(1)上部,所述平动滑杆(16)远离折板底模(3)一侧设置有用于推动平动滑杆(16)往复滑移的连动机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用冲压折板设备,其特征在于:所述连动机构包括偏心转盘(14)和摆动折杆(15),所述偏心转盘(14)转动设置于冲压底架(1)上部,所述冲压底架(1)底部固定连接有电动机(18),所述电动机(18)输出端与偏心转盘(14)固定连接,所述摆动折杆(15)一端与偏心转盘(14)转动连接,所述摆动折杆(15)远离偏心转盘(14)一侧与平动滑杆(16)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用冲压折板设备,其特征在于:所述定位基架(6)上下两端均横向滑动连接有后抵滑杆(9),所述平动抵架(7)通过后抵滑杆(9)与定位基架(6)滑动连接,所述后抵滑杆(9)前后两端均固定连接有与定位基架(6)贴合的弹簧卡销(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用冲压折板设备,其特征在于:所述平动抵架(7)上下两端均滑动连接有纵移滑杆(12),所述贴边刮板(8)通过纵移滑杆(12)与平动抵架(7)滑动连接,所述纵移滑杆(12)上套接有压缩弹簧(13),所述压缩弹簧(13)两端分别与贴边刮板(8)和平动抵架(7)相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用冲压折板设备,其特征在于:所述平动滑杆(16)下部设置有横置滑轨(17),所述横置滑轨(17)下部与冲压底架(1)固定连接,所述横置滑轨(17)上部与平动滑杆(16)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用冲压折板设备,其特征在于:所述平动滑杆(16)靠近折板底模(3)一端固定连接有半圆滑块(19),所述半圆滑块(19)外部设置有抛光弧面。
7.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用冲压折板设备,其特征在于:所述钢板托辊(4)在冲压底架(1)上部设置为两个,两个所述钢板托辊(4)在冲压底架(1)上平行设置。
8.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用冲压折板设备,其特征在于:所述平动滑杆(16)两端均固定连接有对称设置的辅助压架(20),所述辅助压架(20)上转动连接有送料压轮(21)。
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