CN211569325U - 一种气动自动推料吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动自动推料吸尘装置，包括支撑柱和底板，所述支撑柱的上端固定连接有横梁，所述横梁的下端前部固定安装有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端固定连接有推料装置，所述底板的下端前部固定安装有导料管，所述底板的上端固定安装有壳体，所述壳体的内部设置有分料装置，所述分料装置的上端环形阵列安装有第二连接板，所述第二连接板的上端均固定安装有固料装置。本实用新型所述的一种气动自动推料吸尘装置，整个装置在传递被推料的过程中不会对被推料造成碰撞损失，也避免在传递过程中被推料受到污染，同时可以根据实际工作节奏将被推料以一定的频率传递到指定位置。

Description

一种气动自动推料吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及自动推料吸尘技术领域，特别涉及一种气动自动推料吸尘装置。

背景技术

气动，利用撞击作用或转动作用产生的空气压力使其运动或作功，气动就是以压缩空气为动力源，带动机械完成伸缩或旋转动作；在工业的加工或生产过程中，通常需要利用送料装置将一些零件传递到指定的位置，以方便零件的安装或加工；对于一些小型的零件的传递，因为这些零件的尺寸及重量都小，通常采用以压缩气体为动力的传送自动机械进行传递。然而现有的气动传送装置不能在传递零件时根据实际工作节奏将零件以一定的频率传递到指定位置，即不能控制传送速率。故此，我们提出一种新型的气动自动推料吸尘装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气动自动推料吸尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种气动自动推料吸尘装置，包括支撑柱和底板，所述支撑柱的上端固定连接有横梁，所述横梁的下端前部固定安装有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端固定连接有推料装置，所述推料装置的下端固定连接有被推料，所述底板的下端前部固定安装有导料管，所述底板的上端固定安装有壳体，所述壳体的上端固定连接有顶盖，所述顶盖的上端中部和上端前部分别固定安装有第一进气管和第二进气管，所述壳体的内部设置有分料装置，所述分料装置靠近转轴的一端贯穿底板的中部，所述分料装置的上端环形阵列安装有四个第二连接板，四个所述第二连接板的上端均固定安装有固料装置。

优选的，所述顶盖的上端左部开有进料槽，所述进料槽的下端开有进料孔，所述进料孔的直径大于被推料的直径。

优选的，所述推料装置包括第一滑轨，所述第一滑轨的下端滑动连接有第一直线电机，所述第一直线电机的右端固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的左端滑动连接有第二直线电机，所述第二直线电机的左端固定连接有气动吸料笔，所述气动吸料笔的上端后部固定连接有第三进气管，所述气动吸料笔的下端固定连接有被推料，所述第一滑轨的上端与第一连接板的下端固定连接。

优选的，所述分料装置包括转动轴，所述转动轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端环形阵列开有四组导料孔，所述转动轴的下端延伸贯穿底板的下端中部，所述转盘的下端不与底板的上端接触，所述转盘的直径小于底板的直径。

优选的，所述固料装置对称设置有两组，所述固料装置包括固定板，所述固定板的前端固定安装有电磁铁和两组弹簧，且电磁铁位于两组弹簧之间，两组所述弹簧的前端共同固定连接有活动卡板，所述固定板的下端与第二连接板的上端固定连接。

优选的，所述导料管与导料孔的位置对应，所述导料管的直径和导料孔的直径均大于被推料的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过推料装置上的气动吸料笔和第三进气管可以实现被推料的气动夹持，通过第一直线电机可以实现被推料的自动传递，通过分料装置上的转盘及固料装置上的电磁铁和弹簧可以实现被推料的固定与释放固定从而实现被推料的转动从而控制被推料的传递节奏，通过第二进气管和导料管可以使被推料通过气流传递到指定位置，通过第一进气管可以对被推料进行吹气使被推料保持洁净，整个装置在传递被推料的过程中不会对被推料造成碰撞损失，也避免在传递过程中被推料受到污染。

附图说明

图1为本实用新型一种气动自动推料吸尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种气动自动推料吸尘装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种气动自动推料吸尘装置的导料装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种气动自动推料吸尘装置的分料装置的整体结构示意图；

图5为本实用新型一种气动自动推料吸尘装置的固料装置的整体结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、横梁；3、连接柱；4、第一连接板；5、推料装置；6、分料装置；7、第二连接板；8、固料装置；9、顶盖；10、壳体；11、第一进气管；12、第二进气管；13、导料管；14、被推料；15、底板；51、第一滑轨；52、第一直线电机；53、第二滑轨；54、第二直线电机；55、气动吸料笔；56、第三进气管；61、转动轴；62、转盘；63、导料孔；81、固定板；82、活动卡板；83、弹簧；84、电磁铁；91、进料槽；92、进料孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种气动自动推料吸尘装置，包括支撑柱1和底板15，支撑柱1的上端固定连接有横梁2，横梁2的下端前部固定安装有连接柱3，连接柱3的下端固定连接有第一连接板4，第一连接板4的下端固定连接有推料装置5，推料装置5的下端固定连接有被推料14，底板15的下端前部固定安装有导料管13，底板15的上端固定安装有壳体10，壳体10的上端固定连接有顶盖9，顶盖9的上端中部和上端前部分别固定安装有第一进气管11和第二进气管12，壳体10的内部设置有分料装置6，分料装置6靠近转轴的一端贯穿底板15的中部，分料装置6的上端环形阵列安装有四个第二连接板7，四个第二连接板7的上端均固定安装有固料装置8。

顶盖9的上端左部开有进料槽91，进料槽91的下端开有进料孔92，进料孔92的直径大于被推料14的直径，便于气动吸料笔55将被推料14放入到固料装置8内；推料装置5包括第一滑轨51，第一滑轨51的下端滑动连接有第一直线电机52，第一直线电机52的右端固定连接有第二滑轨53，第二滑轨53的左端滑动连接有第二直线电机54，第二直线电机54的左端固定连接有气动吸料笔55，气动吸料笔55的上端后部固定连接有第三进气管56，第三进气管56可以在气动吸料笔55与被推料14接触时产生空气负压使气动吸料笔55可以吸住被推料14，气动吸料笔55的下端固定连接有被推料14，第一滑轨51的上端与第一连接板4的下端固定连接；分料装置6包括转动轴61，转动轴61的上端固定连接有转盘62，转盘62可以通过转动使不同的被推料14通过导料孔63进入导料管13内，起到控制被推料14的传递速率的作用，转盘62的上端环形阵列开有四组导料孔63，转动轴61的下端延伸贯穿底板15的下端中部，转盘62的下端不与底板15的上端接触，转盘62的直径小于底板15的直径；固料装置8对称设置有两组，可以起到固定被推料14的作用，固料装置8包括固定板81，固定板81的前端固定安装有电磁铁84和两组弹簧83，且电磁铁84位于两组弹簧83之间，通过电磁铁84可以起到对被推料14的固定与释放作用，从而起到控制被推料14的传递节奏的作用，两组的弹簧83前端共同固定连接有活动卡板82，固定板81的下端与第二连接板7的上端固定连接；导料管13与导料孔63的位置对应，导料管13的直径和导料孔63的直径均大于被推料14的直径，便于被推料14在导料管13内运动，使被推料14在导料管13内不会受到碰撞损失。

需要说明的是，本实用新型为一种气动自动推料吸尘装置，通过推料装置5可以将被推料14导入到固料装置8内，通过分料装置6可以根据实际工作节奏传递被推料14，在使用过程中，通过第一直线电机52和第二直线电机54将气动吸料笔55移动到被推料14的正上方并与被推料14的上端接触，通过第三进气管56产生空气负压，使被推料14与气动吸料笔55接触固定，然后通过第一直线电机52将被推料14移动到进料槽91内并通过进料孔92使被推料14进入固料装置8内，通过第二进气管12对被推料14吹气除尘，使被推料14保持洁净，通过转盘62将需要使用的被推料14转动到导料孔63的上方，并在第二进气管12的吹气作用下吹入到导料管13中，整个装置在传递被推料14的过程中不会对被推料14造成碰撞损失，也避免在传递过程中被推料14受到污染，同时可以根据实际工作节奏将被推料14以一定的频率传递到指定位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种气动自动推料吸尘装置，包括支撑柱(1)和底板(15)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上端固定连接有横梁(2)，所述横梁(2)的下端前部固定安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)的下端固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的下端固定连接有推料装置(5)，所述推料装置(5)的下端固定连接有被推料(14)，所述底板(15)的下端前部固定安装有导料管(13)，所述底板(15)的上端固定安装有壳体(10)，所述壳体(10)的上端固定连接有顶盖(9)，所述顶盖(9)的上端中部和上端前部分别固定安装有第一进气管(11)和第二进气管(12)，所述壳体(10)的内部设置有分料装置(6)，所述分料装置(6)靠近转轴的一端延伸贯穿底板(15)的中部，所述分料装置(6)的上端环形阵列安装有四个第二连接板(7)，四个所述第二连接板(7)的上端均固定安装有固料装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种气动自动推料吸尘装置，其特征在于：所述顶盖(9)的上端左部开有进料槽(91)，所述进料槽(91)的下端开有进料孔(92)，所述进料孔(92)的直径大于被推料(14)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种气动自动推料吸尘装置，其特征在于：所述推料装置(5)包括第一滑轨(51)，所述第一滑轨(51)的下端滑动连接有第一直线电机(52)，所述第一直线电机(52)的右端固定连接有第二滑轨(53)，所述第二滑轨(53)的左端滑动连接有第二直线电机(54)，所述第二直线电机(54)的左端固定连接有气动吸料笔(55)，所述气动吸料笔(55)的上端后部固定连接有第三进气管(56)，所述气动吸料笔(55)的下端固定连接有被推料(14)，所述第一滑轨(51)的上端与第一连接板(4)的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气动自动推料吸尘装置，其特征在于：所述分料装置(6)包括转动轴(61)，所述转动轴(61)的上端固定连接有转盘(62)，所述转盘(62)的上端环形阵列开有四组导料孔(63)，所述转动轴(61)的下端贯穿底板(15)的下端中部，所述转盘(62)的下端不与底板(15)的上端接触，所述转盘(62)的直径小于底板(15)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种气动自动推料吸尘装置，其特征在于：所述固料装置(8)对称设置有两组，所述固料装置(8)包括固定板(81)，所述固定板(81)的前端固定安装有电磁铁(84)和两组弹簧(83)，且电磁铁(84)位于两组弹簧(83)之间，两组所述弹簧(83)的前端共同固定连接有活动卡板(82)，所述固定板(81)的下端与第二连接板(7)的上端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种气动自动推料吸尘装置，其特征在于：所述导料管(13)与导料孔(63)的位置对应，所述导料管(13)的直径和导料孔(63)的直径均大于被推料(14)的直径。

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