CN211566589U - 一种橡胶生产用造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶生产用造粒机，涉及造粒机领域，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有进料口，且装置主体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺旋杆，且螺旋杆的一端设置有挤出盘，所述装置主体的顶端位于进料口的一侧安装有气缸，且气缸的输出端连接有切刀，所述装置主体的内部位于螺旋杆的底端设置有分筛仓。本实用新型通过设置的装置主体、分筛仓、第一冷却风机、筛网、振动电机、收集仓、冷却仓，实现了在切粒之后将橡胶颗粒进行一次分筛，颗粒过小的直接通过筛网进入到收集仓的内部，等待工作人员集中处理，这样可以使得橡胶颗粒更加均匀，成品质量更加过关。分筛也使得后续的冷却可以更大程度的发挥作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机领域，具体为一种橡胶生产用造粒机。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大,大于几十万，造粒机广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域,橡胶加工企业将购入橡胶原材料后,利用机械将橡胶块切片后送入橡胶造粒机，将橡胶原材料制成橡胶颗粒,以备进一步加工。
现有的造粒机将橡胶颗粒制造出来后没有进行分筛，将小颗粒的橡胶颗粒筛出，导致橡胶颗粒大小不均匀，无法提高橡胶颗粒质量，且对于橡胶颗粒的冷却是一次冷却，无法根据不同情况对颗粒进行冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的造粒机将橡胶颗粒制造出来后没有进行分筛，将小颗粒的橡胶颗粒筛出，导致橡胶颗粒大小不均匀，无法提高橡胶颗粒质量，且对于橡胶颗粒的冷却是一次冷却，无法根据不同情况对颗粒进行冷却的问题，提供一种橡胶生产用造粒机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用造粒机，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有进料口，且装置主体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺旋杆，且螺旋杆的一端设置有挤出盘，所述装置主体的顶端位于进料口的一侧安装有气缸，且气缸的输出端连接有切刀，所述装置主体的内部位于螺旋杆的底端设置有分筛仓，且分筛仓的内部设置有筛网，所述分筛仓内部的顶端安装有第一冷却风机，所述筛网的底端安装振动电机，且筛网的一端设置有冷却仓，所述冷却仓的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有搅拌叶片，所述冷却仓内部的顶端安装有第二冷却风机。
优选地，所述装置主体的底端位于分筛仓的底端设置有收集仓，且收集仓的外侧设置有连接门，所述收集仓和连接门通过合页转动连接。
优选地，所述装置主体的内部位于第一冷却风机的顶端设置有通气孔，所述分筛仓的外侧连接有透气滤网，且透气滤网由金属材质构成。
优选地，所述冷却仓位于装置主体的一侧，且冷却仓的一侧连接有通孔，所述筛网贯穿通孔并延伸至其内部。
优选地，所述冷却仓内部的顶端位于第二冷却风机的顶端设置有透气孔，且冷却仓的前表面设置有透气滤网。
优选地，所述装置主体的内部位于螺旋杆的外侧安装有加热层，且加热层的内部设置有电热丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的装置主体、分筛仓、第一冷却风机、筛网、振动电机、收集仓、冷却仓，实现了在切粒之后将橡胶颗粒进行一次分筛，颗粒过小的直接通过筛网进入到收集仓的内部，等待工作人员集中处理，这样可以使得橡胶颗粒更加均匀，成品质量更加过关。分筛也使得后续的冷却可以更大程度的发挥作用；
2、本实用新型通过设置的第一冷却风机、冷却仓、第二冷却风机、第二电机、搅拌轴和搅拌叶片，实现了橡胶颗粒需要经过两次冷却，第一是是预冷，第二次是将颗粒均匀的橡胶进行更加彻底的的冷却，利用电机对冷却仓内部的颗粒进行搅拌使得第二冷却电机可以发挥更好的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的筛网俯视图；
图3为本实用新型的正视图。
图中：1、装置主体；2、进料口；3、第一电机；4、螺旋杆；5、挤出盘；6、气缸；7、切刀；8、分筛仓；9、第一冷却风机；10、筛网；11、振动电机；12、收集仓；13、冷却仓；14、第二冷却风机；15、第二电机；16、搅拌轴；17、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的第一电机(型号为YL)、第二电机(型号为70KTYZ)、气缸(型号为SC)、振动电机(型号为MV)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种橡胶生产用造粒机，包括装置主体1，装置主体1的顶端设置有进料口2，且装置主体1的一侧安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有螺旋杆4，且螺旋杆4的一端设置有挤出盘5，装置主体1的顶端位于进料口2的一侧安装有气缸6，且气缸6的输出端连接有切刀7，装置主体1的内部位于螺旋杆4的底端设置有分筛仓8，且分筛仓8的内部设置有筛网10，分筛仓8内部的顶端安装有第一冷却风机9，筛网10的底端安装振动电机11，且筛网10的一端设置有冷却仓13，冷却仓13的一侧安装有第二电机15，且第二电机15的输出端连接有搅拌轴16，搅拌轴16的外侧连接有搅拌叶片17，冷却仓13内部的顶端安装有第二冷却风机14。
本实用新型通过设置的装置主体1、分筛仓8、第一冷却风机9、筛网10、振动电机11、收集仓12、冷却仓13，实现了在切粒之后将橡胶颗粒进行一次分筛，颗粒过小的直接通过筛网10进入到收集仓12的内部，等待工作人员集中处理，这样可以使得橡胶颗粒更加均匀，成品质量更加过关，分筛也使得后续的冷却可以更大程度的发挥作用。
请着重参阅图3，装置主体1的底端位于分筛仓8的底端设置有收集仓12，且收集仓12的外侧设置有连接门，收集仓12和连接门通过合页转动连接，工作人员将连接门开启后即可对收集仓12内部的颗粒进行收集处理。
请着重参阅图1，装置主体1的内部位于第一冷却风机9的顶端设置有通气孔，分筛仓8的外侧连接有透气滤网，且透气滤网由金属材质构成，方便气流流通。
请着重参阅图1，冷却仓13位于装置主体1的一侧，且冷却仓13的一侧连接有通孔，筛网10贯穿通孔并延伸至其内部，筛网10为金属格栅材质，内部设置多组通孔。
请着重参阅图3，冷却仓13内部的顶端位于第二冷却风机14的顶端设置有透气孔，且冷却仓13的前表面设置有透气滤网，冷却风从透气孔进入，换热后的空气从透气滤网排出。
请着重参阅图1，装置主体1的内部位于螺旋杆4的外侧安装有加热层，且加热层的内部设置有电热丝，由于进入装置主体1内部的橡胶原料已经是被加热后的熔融状态了，所以加热层和装置主体只需要对其起到保温和稍微加热的作用即可，避免其在装置主体1的内部发生凝固不便移动的情况。
工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将熔融状态下的橡胶原料从进料口2投放进入装置主体1的内部，启动第一电机3，使得第一电机3带动螺旋杆4进行转动，从而将橡胶原料进行通过挤出盘5进行挤出，启动气缸6，使得气缸6带动切刀7下降，切刀7将挤出的、条状橡胶原料进行切断，使其变成颗粒状，颗粒状的橡胶下落到筛网10上，较小的颗粒直接通过筛网的孔洞进入收集仓12的内部，等待工作人员集中处理，在颗粒进入分筛仓8内部的时候会被第一冷却风机9进行初次冷却，而在筛网10和振动电机11的作用下颗粒较为均匀的橡胶进入冷却仓13的内部，冷却仓13内部的第二冷却风机14会使得颗粒进行二次冷却，其中在第二冷却风机14为颗粒进行冷却吹风的时候，第二电机15会带动搅拌轴16和搅拌叶片17进行搅拌，从而使得颗粒间的热气更加容易挥发，第二冷却风机14将其产生的热量带走，使得冷却效果更佳。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种橡胶生产用造粒机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端设置有进料口(2)，且装置主体(1)的一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有螺旋杆(4)，且螺旋杆(4)的一端设置有挤出盘(5)，所述装置主体(1)的顶端位于进料口(2)的一侧安装有气缸(6)，且气缸(6)的输出端连接有切刀(7)，所述装置主体(1)的内部位于螺旋杆(4)的底端设置有分筛仓(8)，且分筛仓(8)的内部设置有筛网(10)，所述分筛仓(8)内部的顶端安装有第一冷却风机(9)，所述筛网(10)的底端安装振动电机(11)，且筛网(10)的一端设置有冷却仓(13)，所述冷却仓(13)的一侧安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出端连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的外侧连接有搅拌叶片(17)，所述冷却仓(13)内部的顶端安装有第二冷却风机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用造粒机，其特征在于：所述装置主体(1)的底端位于分筛仓(8)的底端设置有收集仓(12)，且收集仓(12)的外侧设置有连接门，所述收集仓(12)和连接门通过合页转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用造粒机，其特征在于：所述装置主体(1)的内部位于第一冷却风机(9)的顶端设置有通气孔，所述分筛仓(8)的外侧连接有透气滤网，且透气滤网由金属材质构成。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用造粒机，其特征在于：所述冷却仓(13)位于装置主体(1)的一侧，且冷却仓(13)的一侧连接有通孔，所述筛网(10)贯穿通孔并延伸至其内部。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用造粒机，其特征在于：所述冷却仓(13)内部的顶端位于第二冷却风机(14)的顶端设置有透气孔，且冷却仓(13)的前表面设置有透气滤网。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用造粒机，其特征在于：所述装置主体(1)的内部位于螺旋杆(4)的外侧安装有加热层，且加热层的内部设置有电热丝。
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| CN115284480A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-04 | 杭州鑫派新材料科技有限公司 | 聚烯烃树脂组合物的制造系统及方法 |
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2020
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