CN216181853U - 一种用于橡胶生产的造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶生产的造粒机，包括机箱，所述机箱的一侧开设有第一出口和第二出口，所述第一出口的内部铰接有第一筛选板。通过启动设置的第二电机，使第二电机的输出端带动凸轮进行转动，这样凸轮会顶升顶杆，并且在弹簧的作用下会推动固定板，使顶杆紧贴凸轮的外部，而凸轮的外部是不规则的，这样能够带动顶杆往复的向上顶升第二筛选板，这样第二筛选板的一侧边缘处会往复的上下移动，并且通过固定杆同时会顶升第一筛选板的一侧边缘处进行往复地上下移动，并且在第一筛选板和第二筛选板落下时，会碰撞带支撑块，这样第一筛选板和第二筛选板会产生震动，从而更好地进行筛选，由此到了更好对颗粒进行筛选的作用。

Description

一种用于橡胶生产的造粒机

技术领域

本实用新型属于橡胶生产技术领域，具体涉及一种用于橡胶生产的造粒机。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，随着社会的不断发展以及工业制造能力的壮大，我国工业生产对橡胶的需求越累越高，橡胶生产用造粒装置是橡胶生产过程中必不可少的使用装置。

如中国专利公开的公开号为CN213732788U的一种橡胶生产用造粒机，其包括集料箱，所述集料箱的一侧套设有电风扇，所述电风扇与集料箱的侧壁固定连接，所述集料箱的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱与集料箱的内腔相连通，所述连接箱的顶部盖合有连接板，所述连接板开设有若干的通孔，所述连接板的顶面设置有筒体，所述筒体的一侧固定连接有进料斗，本实用新型使用时，通过进料斗往集料箱内输送熔融橡胶，螺杆带动熔融橡胶往下移动，然后熔融橡胶通过通孔挤出筒体，被挤出筒体的橡胶呈条形状，被挤出筒体的橡胶条就会被动刀切成颗粒，切成颗粒状的橡胶粒进入集料箱内，电风扇对进入集料箱内的橡胶粒进行吹拂，从而为橡胶粒进行降温，在降温的同时吹动橡胶粒，但是其在使用过程中还存在着进料斗容易堵塞，并且筛选效果不好，以及不能够筛选颗粒大小不够精准的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶生产的造粒机，具有防堵塞、筛选效果好以及筛选更精准的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶生产的造粒机，包括机箱，所述机箱的一侧开设有第一出口和第二出口，所述第一出口的内部铰接有第一筛选板，所述第二出口的内部铰接有第二筛选板，所述机箱的内部固定连接有呈均匀分布的支撑块，所述第二筛选板的顶部固定连接有固定杆，所述机箱的内部设置有往复驱动组件，所述机箱的一侧设有造粒组件。

具体的，通过造粒组件能够进行造粒，成粒的橡胶会经过第一筛选板和第二筛选板进行筛选，而往复驱动组件能够往复顶升第二筛选板，第二筛选板能够通过固定杆带动第一筛选板进行往复移动，从而更好进行筛选。

优选的，所述造粒组件包括料筒、螺杆、第一电机、若干个成型孔、若干个切割刀和进料箱，所述料筒固定连接在机箱的内部，所述螺杆转动连接在料筒的内部，所述螺杆的一端延伸至料筒的外部，若干个所述成型孔均呈均匀开设在料筒的内部，若干个所述切割刀均呈均匀固定连接在螺杆位于料筒外部的一端，所述第一电机固定连接在料筒的一侧，所述第一电机的输出端与螺杆的一端固定连接，所述进料箱固定连接在料筒的顶部，且所述进料箱与料筒相连通，所述机箱的底部连通有出料口。

具体的，将原料从进料箱的内部加入，启动第一电机，第一电机的输出端带动螺杆进行转动，通过螺杆与料筒之间的配合，将原料从成型孔挤出成条，然后通过切割刀将条切成粒，然后掉落至机箱的内部。

优选的，所述往复驱动组件包括第二电机、凸轮、卡接架、顶杆、弹簧和固定板，所述第二电机固定连接在机箱的一侧，所述凸轮固定连接在第二电机的输出端上，所述卡接架固定连接在机箱的内部，所述顶杆活动插接在卡接架的内部，所述固定板固定套接在顶杆的外部，所述弹簧固定连接在固定板与卡接架之间，且所述弹簧套接在顶杆的外部。

具体的，启动第二电机，使第二电机的输出端带动凸轮进行转动，这样凸轮会顶升顶杆，并且在弹簧的作用下会推动固定板，使顶杆紧贴凸轮的外部，而凸轮的外部是不规则的，这样能够带动顶杆往复的向上顶升第二筛选板。

优选的，所述第一出口和第二出口的一侧均铰接有门挡。

具体的，造粒结束后，打开门挡，第一筛选板与第二筛选板上的颗粒能够从而第一出口和第二出口流出。

优选的，所述第二筛选板筛孔的直径小于第一筛选板筛孔的直径。

具体的，筛选过后第一筛选板上的为较大的不合格颗粒，第二筛选板上的为合格颗粒，而从出料口落出的为较小的不合格颗粒。

优选的，所述进料箱的内部设置有防堵塞组件。

具体的，通过防堵塞组件，能够防止进料箱发生堵塞。

优选的，所述防堵塞组件包括转轴杆、若干个搅拌杆和传动带，所述转轴杆转动连接在进料箱的内部，若干个所述搅拌杆均呈均匀固定连接在转轴杆的外部，所述传动带传动连接在转轴杆与第一电机输出端的外部。

具体的，第一电机启动的同时，通过传动带会带动转轴杆在进料箱的内部进行转动，从而带动搅拌杆在进料箱的内部转动，这样能够对进料箱内部进行搅动，防止进料箱内部的原料发生堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动设置的第二电机，使第二电机的输出端带动凸轮进行转动，这样凸轮会顶升顶杆，并且在弹簧的作用下会推动固定板，使顶杆紧贴凸轮的外部，而凸轮的外部是不规则的，这样能够带动顶杆往复的向上顶升第二筛选板，这样第二筛选板的一侧边缘处会往复的上下移动，并且通过固定杆同时会顶升第一筛选板的一侧边缘处进行往复地上下移动，并且在第一筛选板和第二筛选板落下时，会碰撞带支撑块，这样第一筛选板和第二筛选板会产生震动，从而更好地进行筛选，由此到了更好对颗粒进行筛选的作用。

2、通过设置大小不一的第二筛选板和第一筛选板筛选，这样筛选过后第一筛选板上的为较大的不合格颗粒，第二筛选板上的为合格颗粒，而从出料口落出的为较小的不合格颗粒，由此达到了更精准筛选颗粒的作用。

3、第一电机启动的同时，通过传动带会带动转轴杆在进料箱的内部进行转动，从而带动搅拌杆在进料箱的内部转动，这样能够对进料箱内部进行搅动，防止进料箱内部的原料发生堵塞，由此达到了防堵塞的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构立体示意图；

图2为本实用新型机箱的结构剖视示意图；

图3为本实用新型A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型B处的结构放大示意图；

图5为本实用新型料筒的结构剖视示意图。

图中：1、机箱；2、第一出口；3、第二出口；4、第一筛选板；5、第二筛选板；6、支撑块；7、固定杆；8、料筒；9、螺杆；10、第一电机；11、成型孔；12、切割刀；13、第二电机；14、凸轮；15、卡接架；16、顶杆；17、弹簧；18、固定板；19、出料口；20、门挡；21、进料箱；22、转轴杆；23、搅拌杆；24、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1－图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于橡胶生产的造粒机，包括机箱1，机箱1的一侧开设有第一出口2和第二出口3，第一出口2的内部铰接有第一筛选板4，第二出口3的内部铰接有第二筛选板5，机箱1的内部固定连接有呈均匀分布的支撑块6，第二筛选板5的顶部固定连接有固定杆7，机箱1的内部设置有往复驱动组件，机箱1的一侧设有造粒组件，造粒组件包括料筒8、螺杆9、第一电机10、若干个成型孔11、若干个切割刀12和进料箱21，料筒8固定连接在机箱1的内部，螺杆9转动连接在料筒8的内部，螺杆9的一端延伸至料筒8的外部，若干个成型孔11均呈均匀开设在料筒8的内部，若干个切割刀12均呈均匀固定连接在螺杆9位于料筒8外部的一端，第一电机10固定连接在料筒8的一侧，第一电机10的输出端与螺杆9的一端固定连接，进料箱21固定连接在料筒8的顶部，且进料箱21与料筒8相连通，机箱1的底部连通有出料口19，往复驱动组件包括第二电机13、凸轮14、卡接架15、顶杆16、弹簧17和固定板18，第二电机13固定连接在机箱1的一侧，凸轮14固定连接在第二电机13的输出端上，卡接架15固定连接在机箱1的内部，顶杆16活动插接在卡接架15的内部，固定板18固定套接在顶杆16的外部，弹簧17固定连接在固定板18与卡接架15之间，且弹簧17套接在顶杆16的外部，第一出口2和第二出口3的一侧均铰接有门挡20，第二筛选板5筛孔的直径小于第一筛选板4筛孔的直径。

本实施方案中，将原料从进料箱21的内部加入，启动第一电机10，第一电机10的输出端带动螺杆9进行转动，通过螺杆9与料筒8之间的配合，将原料从成型孔11挤出成条，然后通过切割刀12将条切成粒，然后掉落至机箱1的内部，启动第二电机13，使第二电机13的输出端带动凸轮14进行转动，这样凸轮14会顶升顶杆16，并且在弹簧17的作用下会推动固定板18，使顶杆16紧贴凸轮14的外部，而凸轮14的外部是不规则的，这样能够带动顶杆16往复的向上顶升第二筛选板5，这样第二筛选板5的一侧边缘处会往复的上下移动，并且通过固定杆7同时会顶升第一筛选板4的一侧边缘处进行往复地上下移动，并且在第一筛选板4和第二筛选板5落下时，会碰撞带支撑块6，这样第一筛选板4和第二筛选板5会产生震动，从而更好地进行筛选，筛选过后第一筛选板4上的为较大的不合格颗粒，第二筛选板5上的为合格颗粒，而从出料口19落出的为较小的不合格颗粒，并且造粒结束后，打开门挡20，第一筛选板4与第二筛选板5上的颗粒能够从而第一出口2和第二出口3流出。

在另外一个实施例中，如图5所示，进料箱21的内部设置有防堵塞组件，防堵塞组件包括转轴杆22、若干个搅拌杆23和传动带24，转轴杆22转动连接在进料箱21的内部，若干个搅拌杆23均呈均匀固定连接在转轴杆22的外部，传动带24传动连接在转轴杆22与第一电机10输出端的外部。

在第一电机10启动的同时，通过传动带24会带动转轴杆22在进料箱21的内部进行转动，从而带动搅拌杆23在进料箱21的内部转动，这样能够对进料箱21内部进行搅动，防止进料箱21内部的原料发生堵塞。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将原料从进料箱21的内部加入，启动第一电机10，第一电机10的输出端带动螺杆9进行转动，通过螺杆9与料筒8之间的配合，将原料从成型孔11挤出成条，然后通过切割刀12将条切成粒，然后掉落至机箱1的内部，启动第二电机13，使第二电机13的输出端带动凸轮14进行转动，这样凸轮14会顶升顶杆16，并且在弹簧17的作用下会推动固定板18，使顶杆16紧贴凸轮14的外部，而凸轮14的外部是不规则的，这样能够带动顶杆16往复的向上顶升第二筛选板5，这样第二筛选板5的一侧边缘处会往复的上下移动，并且通过固定杆7同时会顶升第一筛选板4的一侧边缘处进行往复地上下移动，并且在第一筛选板4和第二筛选板5落下时，会碰撞带支撑块6，这样第一筛选板4和第二筛选板5会产生震动，从而更好地进行筛选，由此到了更好对颗粒进行筛选的作用。筛选过后第一筛选板4上的为较大的不合格颗粒，第二筛选板5上的为合格颗粒，而从出料口19落出的为较小的不合格颗粒，并且造粒结束后，打开门挡20，第一筛选板4与第二筛选板5上的颗粒能够从而第一出口2和第二出口3流出。

在第一电机10启动的同时，通过传动带24会带动转轴杆22在进料箱21的内部进行转动，从而带动搅拌杆23在进料箱21的内部转动，这样能够对进料箱21内部进行搅动，防止进料箱21内部的原料发生堵塞，由此达到了防堵塞的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于橡胶生产的造粒机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧开设有第一出口(2)和第二出口(3)，所述第一出口(2)的内部铰接有第一筛选板(4)，所述第二出口(3)的内部铰接有第二筛选板(5)，所述机箱(1)的内部固定连接有呈均匀分布的支撑块(6)，所述第二筛选板(5)的顶部固定连接有固定杆(7)，所述机箱(1)的内部设置有往复驱动组件，所述机箱(1)的一侧设有造粒组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的造粒机，其特征在于：所述造粒组件包括料筒(8)、螺杆(9)、第一电机(10)、若干个成型孔(11)、若干个切割刀(12)和进料箱(21)，所述料筒(8)固定连接在机箱(1)的内部，所述螺杆(9)转动连接在料筒(8)的内部，所述螺杆(9)的一端延伸至料筒(8)的外部，若干个所述成型孔(11)均呈均匀开设在料筒(8)的内部，若干个所述切割刀(12)均呈均匀固定连接在螺杆(9)位于料筒(8)外部的一端，所述第一电机(10)固定连接在料筒(8)的一侧，所述第一电机(10)的输出端与螺杆(9)的一端固定连接，所述进料箱(21)固定连接在料筒(8)的顶部，且所述进料箱(21)与料筒(8)相连通，所述机箱(1)的底部连通有出料口(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的造粒机，其特征在于：所述往复驱动组件包括第二电机(13)、凸轮(14)、卡接架(15)、顶杆(16)、弹簧(17)和固定板(18)，所述第二电机(13)固定连接在机箱(1)的一侧，所述凸轮(14)固定连接在第二电机(13)的输出端上，所述卡接架(15)固定连接在机箱(1)的内部，所述顶杆(16)活动插接在卡接架(15)的内部，所述固定板(18)固定套接在顶杆(16)的外部，所述弹簧(17)固定连接在固定板(18)与卡接架(15)之间，且所述弹簧(17)套接在顶杆(16)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的造粒机，其特征在于：所述第一出口(2)和第二出口(3)的一侧均铰接有门挡(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的造粒机，其特征在于：所述第二筛选板(5)筛孔的直径小于第一筛选板(4)筛孔的直径。

6.根据权利要求2所述的一种用于橡胶生产的造粒机，其特征在于：所述进料箱(21)的内部设置有防堵塞组件。

7.根据权利要求6所述的一种用于橡胶生产的造粒机，其特征在于：所述防堵塞组件包括转轴杆(22)、若干个搅拌杆(23)和传动带(24)，所述转轴杆(22)转动连接在进料箱(21)的内部，若干个所述搅拌杆(23)均呈均匀固定连接在转轴杆(22)的外部，所述传动带(24)传动连接在转轴杆(22)与第一电机(10)输出端的外部。

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