CN212636251U - 一种塑胶制品的筛选分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶制品的筛选分离设备，启动驱动电机带动搅拌杆和搅拌叶对物料进行搅拌在通过下料板和下料口下落到上筛分板和下筛分板上，同时启动转动电机带动转动轴杆上的偏心轮转动，进而能够带动偏心轮上的连杆和敲击块对上筛分板和下筛分板进行上下的敲击，上筛分板和下筛分板对物料进行筛分，而筛分出的粉末或破碎颗粒则通过上筛分板和下筛分板掉落至筛分箱的内部底面通过出料口排出；而残留在上筛分板和下筛分板上的颗粒在弹簧的作用下，则直接通过上筛分板和下筛分板右端的筛分口排出，且整个筛分过程中只有上筛分板和下筛分板在进行震动，从而避免在筛分过程中机体受到破坏，使机体的使用寿命和筛分效果大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，具体是一种塑胶制品的筛选分离设备。
背景技术
塑胶颗粒的生产过程中包括：塑胶料条从高温下挤出，冷却成型后的塑胶料条在干燥后由传动板和压辊的带动下接近切粒机，最后通过切粒机切成塑胶粒，但切成的塑胶粒容易存在大小不均匀，同时塑胶粒中还容易存在破碎的塑胶颗粒或粉末，从而对塑胶粒的质量受到影响。
而现有技术中，塑胶条切粒后均会采用震动筛对塑胶粒进行筛分，从而来提高塑胶粒的质量；但现有的震动筛均是通过将震动电机安装在筛分装置上，然后通过震动电机的震动，使物料进行震动筛分，此种筛分方式虽然效果明显，但由于震动电机在震动过程中会对筛分装置的整个机体造成震动，因此使筛分装置的机体造成破坏，从而使整个机体的使用寿命大大降低。
因此，本领域技术人员提供了一种塑胶制品的筛选分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品的筛选分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑胶制品的筛选分离设备，包括底座、筛分箱和驱动电机；所述底座的下端四个拐角处均设有支撑腿，且底座的上侧端部设有筛分箱，筛分箱的上端中间位置设有投料口，且筛分箱内部上端的左侧设有驱动电机，驱动电机的横向位置处设有搅拌杆，且搅拌杆远离驱动电机的一侧端部与筛分箱内部右侧的壁面之间转动连接，且搅拌杆上设有若干个有序排列的搅拌叶，且搅拌杆和搅拌叶的下端两侧筛分箱内壁面上均设有倾斜向下的下料板，且下料板的下端中间位置设有下料口，且下料口和下料板的下端设有上筛分板，且上筛分板的下端设有下筛分板，且上筛分板和下筛分板的左端下侧均设有左支撑板，上筛分板和下筛分板的左端下侧与左支撑板的连接之间均设有左震动弹簧，上筛分板和下筛分板的右端下侧设有右支撑板，且上筛分板和下筛分板的下端下侧与右支撑板的连接之间均设有右震动弹簧，且上筛分板和下筛分板的右端筛分箱的壁面上均开设有筛分口，且上筛分板和下筛分板的左端上侧均设有安装块，且安装块上设有安装杆，安装杆远离安装块的一侧端部设有偏心轮，且偏心轮与安装杆的连接之间设有转动轴杆，偏心轮的正面一侧设有转轴，转轴上转动连接有连杆，且连杆的下侧端部设有与上筛分板和下筛分板对应设置的敲击块，且筛分箱内部下侧的中间位置设有出料口，且出料口的下侧端部贯穿筛分箱和底座延伸至底座的下端外侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴杆与安装杆的接触之间设有转动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口的下侧贯穿端上设有单向阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机和转动电机均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机与筛分箱的内壁面安装之间设有安装箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置适用于多种塑胶制品的筛选分离场合，使用时，将待筛分的物料通过投料口投入到筛分箱的内部，启动驱动电机带动搅拌杆和搅拌叶对物料进行搅拌在通过下料板和下料口下落到上筛分板和下筛分板上，同时启动转动电机带动转动轴杆上的偏心轮转动，进而能够带动偏心轮上的连杆和敲击块对上筛分板和下筛分板进行上下的敲击，在左震动弹簧和右震动弹簧的作用下，上筛分板和下筛分板对物料进行筛分，而筛分出的粉末或破碎颗粒则通过上筛分板和下筛分板掉落至筛分箱的内部底面通过出料口排出；而残留在上筛分板和下筛分板上的颗粒在弹簧的作用下，则直接通过上筛分板和下筛分板右端的筛分口排出，且整个筛分过程中只有上筛分板和下筛分板在进行震动，从而避免在筛分过程中机体受到破坏，使机体的使用寿命大大提高，从而筛网的筛分效果大大提高。
附图说明
图1为一种塑胶制品的筛选分离设备的结构示意图。
图2为一种塑胶制品的筛选分离设备偏心轮放大的结构示意图。
图中：1-支撑腿、2-底座、3-筛分箱、4-左支撑板、5-左震动弹簧、6-下筛分板、7-安装座、8-上筛分板、9-安装块、10-下料板、11-驱动电机、12-下料口、13-搅拌杆、14- 搅拌叶、15-投料口、16-右震动弹簧、17-右支撑板、18-筛分口、19-出料口、20-安装杆、 21-转轴、22-偏心轮、23-转动轴杆、24-连杆、25-敲击块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种塑胶制品的筛选分离设备，包括底座2、筛分箱3和驱动电机11；所述底座2的下端四个拐角处均设有支撑腿1，且底座2的上侧端部设有筛分箱3，筛分箱3的上端中间位置设有投料口15，且筛分箱3内部上端的左侧设有驱动电机11，驱动电机11的横向位置处设有搅拌杆13，且搅拌杆13远离驱动电机 11的一侧端部与筛分箱3内部右侧的壁面之间转动连接，且搅拌杆13上设有若干个有序排列的搅拌叶14，且搅拌杆13和搅拌叶14的下端两侧筛分箱3内壁面上均设有倾斜向下的下料板10，且下料板10的下端中间位置设有下料口12，且下料口12和下料板10的下端设有上筛分板8，且上筛分板8的下端设有下筛分板6，且上筛分板8和下筛分板6的左端下侧均设有左支撑板4，上筛分板8和下筛分板6的左端下侧与左支撑板4的连接之间均设有左震动弹簧5，上筛分板8和下筛分板6的右端下侧设有右支撑板17，且上筛分板8和下筛分板6的下端下侧与右支撑板17的连接之间均设有右震动弹簧16，且上筛分板8和下筛分板6的右端筛分箱3的壁面上均开设有筛分口18，且上筛分板8和下筛分板6的左端上侧均设有安装块9，且安装块9上设有安装杆20，安装杆20远离安装块9的一侧端部设有偏心轮22，且偏心轮22与安装杆20的连接之间设有转动轴杆23，偏心轮22 的正面一侧设有转轴21，转轴21上转动连接有连杆24，且连杆24的下侧端部设有与上筛分板8和下筛分板6对应设置的敲击块25，且筛分箱3内部下侧的中间位置设有出料口 19，且出料口19的下侧端部贯穿筛分箱3和底座2延伸至底座2的下端外侧。
所述转动轴杆23与安装杆20的接触之间设有转动电机。
所述出料口19的下侧贯穿端上设有单向阀。
所述驱动电机11和转动电机均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。
所述驱动电机11与筛分箱3的内壁面安装之间设有安装箱。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种塑胶制品的筛选分离设备，本装置适用于多种塑胶制品的筛选分离场合，使用时，将待筛分的物料通过投料口15投入到筛分箱3的内部，启动驱动电机11带动搅拌杆13和搅拌叶14对物料进行搅拌在通过下料板10和下料口12下落到上筛分板8和下筛分板6上，同时启动转动电机带动转动轴杆23上的偏心轮22转动，进而能够带动偏心轮22上的连杆24和敲击块25对上筛分板8和下筛分板6进行上下的敲击，在左震动弹簧5和右震动弹簧16的作用下，上筛分板8和下筛分板6对物料进行筛分，而筛分出的粉末或破碎颗粒则通过上筛分板8和下筛分板6掉落至筛分箱3的内部底面通过出料口19排出；而残留在上筛分板8和下筛分板6上的颗粒在弹簧的作用下，则直接通过上筛分板8和下筛分板6右端的筛分口18排出，且整个筛分过程中只有上筛分板8和下筛分板6在进行震动，从而避免在筛分过程中机体受到破坏，使机体的使用寿命大大提高，从而筛网的筛分效果大大提高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种塑胶制品的筛选分离设备，包括底座(2)、筛分箱(3)和驱动电机(11)；其特征在于，所述底座(2)的下端四个拐角处均设有支撑腿(1)，且底座(2)的上侧端部设有筛分箱(3)，筛分箱(3)的上端中间位置设有投料口(15)，且筛分箱(3)内部上端的左侧设有驱动电机(11)，驱动电机(11)的横向位置处设有搅拌杆(13)，且搅拌杆(13)远离驱动电机(11)的一侧端部与筛分箱(3)内部右侧的壁面之间转动连接，且搅拌杆(13)上设有若干个有序排列的搅拌叶(14)，且搅拌杆(13)和搅拌叶(14)的下端两侧筛分箱(3)内壁面上均设有倾斜向下的下料板(10)，且下料板(10)的下端中间位置设有下料口(12)，且下料口(12)和下料板(10)的下端设有上筛分板(8)，且上筛分板(8)的下端设有下筛分板(6)，且上筛分板(8)和下筛分板(6)的左端下侧均设有左支撑板(4)，上筛分板(8)和下筛分板(6)的左端下侧与左支撑板(4)的连接之间均设有左震动弹簧(5)，上筛分板(8)和下筛分板(6)的右端下侧设有右支撑板(17)，且上筛分板(8)和下筛分板(6)的下端下侧与右支撑板(17)的连接之间均设有右震动弹簧(16)，且上筛分板(8)和下筛分板(6)的右端筛分箱(3)的壁面上均开设有筛分口(18)，且上筛分板(8)和下筛分板(6)的左端上侧均设有安装块(9)，且安装块(9)上设有安装杆(20)，安装杆(20)远离安装块(9)的一侧端部设有偏心轮(22)，且偏心轮(22)与安装杆(20)的连接之间设有转动轴杆(23)，偏心轮(22)的正面一侧设有转轴(21)，转轴(21)上转动连接有连杆(24)，且连杆(24)的下侧端部设有与上筛分板(8)和下筛分板(6)对应设置的敲击块(25)，且筛分箱(3)内部下侧的中间位置设有出料口(19)，且出料口(19)的下侧端部贯穿筛分箱(3)和底座(2)延伸至底座(2)的下端外侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的筛选分离设备，其特征在于，所述转动轴杆(23)与安装杆(20)的接触之间设有转动电机。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的筛选分离设备，其特征在于，所述出料口(19)的下侧贯穿端上设有单向阀。
4.根据权利要求2所述的一种塑胶制品的筛选分离设备，其特征在于，所述驱动电机(11)和转动电机均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的筛选分离设备，其特征在于，所述驱动电机(11)与筛分箱(3)的内壁面安装之间设有安装箱。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115972430A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-04-18 | 安徽合从新材料科技有限公司 | 一种橡胶加工用切粒机 |
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2020
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