CN220179866U - 一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料颗粒造粒机技术领域，尤其是一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机，包括壳体、滤板和排风扇，所述壳体上设有挡板，所述挡板上设有散热孔，所述挡板的下方设有第二保护壳，所述第二保护壳内设有驱动电机，所述驱动电机连接转杆，通过设置了滤板和伸缩电机，出料口生产的塑料颗粒快速冷却成型后，通过壳体底部开设的槽口，进入下方的滤板，再打开伸缩电机，伸缩电机通过输出轴带动伸缩杆，伸缩杆推动连接的滤板，滤板在支撑板内滑动，对塑料颗粒大小块进行有效的筛选，大块的塑料颗粒通过滤板进入到收集槽，不需要人工手动对塑料颗粒进行筛选，省时省力，有效的提升了产品质量。

Description

一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒造粒机技术领域，尤其涉及一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机。

背景技术

塑料造粒机适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、废塑料桶、板、破碎料的造粒设备，使用塑料颗粒造粒机大力开发资源，可变废为宝，现有的技术中，在塑料机持续运转的过程中，需要在机体内产生高温，对塑料进行加热，使塑料挤压成颗粒状，同时高温会造成生产的塑料颗粒粘连在一起，会影响塑料颗粒的成型，通常需要工作人员进行手动筛选操作，费时费力，造成产品质量的下降，给企业和工厂带来损失。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机。

具体技术方案如下：

设计一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机，包括壳体、滤板和排风扇，所述壳体上设有挡板，所述挡板上设有散热孔，所述挡板的下方设有第二保护壳，所述第二保护壳内设有驱动电机，所述驱动电机连接转杆，所述转杆的一端连接所述排风扇，所述排风扇的一侧设有通风口，所述通风口的一侧设有出料机，所述出料机的下方设有收集槽，所述收集槽上设有支撑板，所述支撑板上设有滤板，所述支撑块连接伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接伸缩电机，所述伸缩电机的一侧设有第一保护壳，所述第一保护壳的上方设有机体，所述机体的一端设有进料口。

优选的，所述挡板通过合页的方式连接所述壳体，所述壳体通过紧固件固定连接所述出料机，所述散热孔在所述壳体上设有若干个。

优选的，所述壳体的下方设有所述滤板，所述滤板滑动连接所述支撑板，所述滤板固定连接所述支撑块，所述伸缩电机通过输出轴固定连接所述伸缩杆。

优选的，所述伸缩电机通过紧固件连接所述第一保护壳的内壁，所述第一保护壳通过紧固件连接所述机体。

优选的，所述壳体内设有所述排风扇，所述驱动电机通过输出轴固定连接所述转杆，所述转杆活动连接所述排风扇，所述驱动电机通过紧固件连接所述第二保护壳的内壁。

优选的，所述第二保护壳通过紧固件连接所述壳体的内壁。

优选的，所述滤板上开设有若干个通孔，所述进料口的一侧设有所述出料机，所述出料机的一侧设有所述壳体。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.通过设置了风扇和散热孔，在塑料颗粒造粒机使用过程中，首先打开驱动电机，驱动电机通过输出轴带动转杆，同时转杆带动排风扇进行持续旋转，排风扇旋转的风经过通风口进入到壳体，对壳体挤出的物料进行降温，在塑料颗粒产生的热风从若干个散热孔排出，降低了塑料颗粒的温度，以免造成塑料颗粒直接沾粘在一起，降低了使用成本。

2.通过设置了滤板和伸缩电机，出料口生产的塑料颗粒快速冷却成型后，通过壳体底部开设的槽口，进入下方的滤板，再打开伸缩电机，伸缩电机通过输出轴带动伸缩杆，伸缩杆推动连接的滤板，滤板在支撑板内滑动，对塑料颗粒大小块进行有效的筛选，大量的塑料颗粒通过滤板上开设的通孔进入到收集槽，不需要人工手动对塑料颗粒进行筛选，省时省力，有效的提升了产品质量。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型提出的一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机的主要结构滤板和支撑架示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机的主要结构风扇和转杆示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机其中图4A部分结构放大示意图。

上述附图标记表示：1、进料口；2、挡板；3、壳体；4、收集槽；5、第一保护壳；6、出料机；7、散热孔；8、第二保护壳；9、伸缩电机；10、伸缩杆；11、支撑块；12、滤板；13、支撑板；14、通风口；15、排风扇；16、转杆；17、驱动电机；18、机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1-5，一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机，包括壳体3、滤板12和排风扇15，壳体3上设有挡板2，挡板2上设有散热孔7，挡板2的下方设有第二保护壳8，第二保护壳8内设有驱动电机17，驱动电机17连接转杆16，转杆16的一端连接排风扇15，排风扇15的一侧设有通风口14，通风口14的一侧设有出料机6，出料机6的下方设有收集槽4，收集槽4上设有支撑板13，支撑板13上设有滤板12，支撑块11连接伸缩杆10，伸缩杆10的一端连接伸缩电机9，伸缩电机9的一侧设有第一保护壳5，第一保护壳5的上方设有机体18，机体18的一端设有进料口1，通过设置了排风扇15和散热孔7，在塑料颗粒造粒机使用过程中，首先打开驱动电机17，驱动电机17通过输出轴带动转杆16，同时转杆16带动排风扇15进行持续旋转，排风扇15旋转的风经过通风口14进入到壳体3，对壳体3挤出的物料进行降温，在塑料颗粒产生的热风从若干个散热孔7排出，降低了塑料颗粒的温度，以免造成塑料颗粒直接沾粘在一起，降低了使用成本，通过设置了滤板12和伸缩电机9，出料机6生产的塑料颗粒快速冷却成型后，通过壳体3底部开设的槽口，进入下方的滤板12，再打开伸缩电机9，伸缩电机9通过输出轴带动伸缩杆10，伸缩杆10推动连接的滤板12，滤板12在支撑板13内滑动，对塑料颗粒大小块进行有效的筛选，大块的塑料颗粒通过滤板12进入到收集槽4，不需要人工手动对塑料颗粒进行筛选，省时省力，有效的提升了产品质量。

进一步的，挡板2通过合页的方式连接壳体3，壳体3通过紧固件固定连接出料机6，散热孔7在壳体3上设有若干个，散热孔7用于排放壳体3内产生的热风，有效的缓解塑料颗粒的高温。

进一步的，壳体3的下方设有滤板12，滤板12滑动连接支撑板13，滤板12固定连接支撑块11，伸缩电机9通过输出轴固定连接伸缩杆10，支撑块11用来连接滤板12和伸缩电机9，加强了结构的稳定性。

进一步的，伸缩杆10通过紧固件连接第一保护壳5的内壁，第一保护壳5通过紧固件连接机体18，保护壳5对伸缩电机9进行保护，防止外部物体的触碰，造成伸缩电机9的损坏，延长了伸缩电机9的使用寿命。

进一步的，壳体3内设有排风扇15，驱动电机17通过输出轴固定连接转杆16，转杆16活动连接排风扇15，驱动电机17通过紧固件连接第二保护壳8的内壁，排风扇15用来给壳体3内的塑料颗粒降温，结构简单实用。

进一步的，第二保护壳8通过紧固件连接壳体3的内壁，壳体3为出料机6提供了密封的环境，有效的在壳体3生产出的塑料颗粒进行降温工作。

进一步的，滤板12上开设有若干个通孔，进料口1的一侧设有出料机6，出料机6的一侧设有壳体3，滤板12上开设的通孔将不同的颗粒块状筛选区分。

工作原理：在使用此装置时，首先打开驱动电机17，驱动电机17通过输出轴带动转杆16，同时转杆16带动排风扇15进行持续旋转，排风扇15旋转的风经过通风口14进入到壳体3内部，即可完成对塑料颗粒的降温，再打开伸缩电机9，伸缩电机9通过输出轴带动伸缩杆10，伸缩杆10推动连接的滤板12，滤板12在支撑板13内滑动，即可完成对塑料颗粒大小块进行有效的筛选。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机，其特征在于：包括壳体(3)、滤板(12)和排风扇(15)，所述壳体(3)上设有挡板(2)，所述挡板(2)上设有散热孔(7)，所述挡板(2)的下方设有第二保护壳(8)，所述第二保护壳(8)内设有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)连接转杆(16)，所述转杆(16)的一端连接所述排风扇(15)，所述排风扇(15)的一侧设有通风口(14)，所述通风口(14)的一侧设有出料机(6)，所述出料机(6)的下方设有收集槽(4)，所述收集槽(4)上设有支撑板(13)，所述支撑板(13)上设有滤板(12)，支撑块(11)连接伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的一端连接伸缩电机(9)，所述伸缩电机(9)的一侧设有第一保护壳(5)，所述第一保护壳(5)的上方设有机体(18)，所述机体(18)的一端设有进料口(1)。

2.根据权利要求1所述的一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机，其特征在于：所述挡板(2)通过合页的方式连接所述壳体(3)，所述壳体(3)通过紧固件固定连接所述出料机(6)，所述散热孔(7)在所述壳体(3)上设有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机，其特征在于：所述壳体(3)的下方设有所述滤板(12)，所述滤板(12)滑动连接所述支撑板(13)，所述滤板(12)一端固定连接所述支撑块(11)，所述伸缩电机(9)通过输出轴固定连接所述伸缩杆(10)一端。

4.根据权利要求1所述的一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机，其特征在于：所述伸缩电机(9)通过紧固件连接所述第一保护壳(5)的内壁，所述第一保护壳(5)通过紧固件连接所述机体(18)。

5.根据权利要求1所述的一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机，其特征在于：所述壳体(3)内设有所述排风扇(15)，所述驱动电机(17)通过输出轴固定连接所述转杆(16)，所述转杆(16)活动连接所述排风扇(15)，所述驱动电机(17)通过紧固件连接所述第二保护壳(8)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机，其特征在于：所述第二保护壳(8)通过紧固件连接所述壳体(3)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种具有速降温功能的塑料颗粒造粒机，其特征在于：所述滤板(12)上开设有若干个通孔，所述进料口(1)的一侧设有所述出料机(6)，所述出料机(6)远离进料口(1)的一侧设有所述壳体(3)。