CN211492740U - 一种生产色母用的螺杆挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产色母用的螺杆挤出装置，包括投入口、进料过滤组件、加热搅拌组件和挤压调节组件，投入口右端固定连接有进料过滤组件，进料过滤组件左下方安装有加热搅拌组件，加热搅拌组件左端上方安装有真空泵，加热搅拌组件下方可拆卸连接有挤压调节组件，挤压调节组件下方设有支脚，能够利用风机对进入的物料进行风力分拣，快速区分出沙石颗粒及金属块粒等与细碎原料不同的物质并分离，同时通过其底部的振动筛网与螺旋提升叶，对物料进行多次检测，避免沙石及金属块粒混入，具有调节挤压螺杆功能，避免挤压螺杆出现磨损间隙较大时影响加工，通过其传动结构可以直接调节挤压螺杆的间隙距离，同时，不影响挤压螺杆的工作传动。

Description

一种生产色母用的螺杆挤出装置

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出技术领域，具体是一种生产色母用的螺杆挤出装置。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，主要用在塑料上，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，制造色母需要使用螺杆结构进行加热挤出，依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型使其改变结构形态，满足工艺设计要求。

但现有的螺杆挤出装置还有一些不足之处，首先，多数的螺杆挤出装置的原料为切碎后的细小颗粒，但其大多对于物料没有过滤装置，存在一些沙石颗粒混入的可能，影响加工质量，曾经也出现过员工不慎将螺丝落入入口，导致机器故障的情况，其次，螺杆挤出装置在一段时间使用后会发生一定的磨损，使得双螺杆之间的空隙变大，影响到成品的质量，并且不便于调节，为此我们提出一种生产色母用的螺杆挤出装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产色母用的螺杆挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产色母用的螺杆挤出装置，包括投入口、进料过滤组件、加热搅拌组件和挤压调节组件，所述投入口右端固定连接有进料过滤组件，所述进料过滤组件左下方安装有加热搅拌组件，所述加热搅拌组件左端上方安装有真空泵，所述加热搅拌组件下方可拆卸连接有挤压调节组件，所述挤压调节组件下方设有支脚，所述挤压调节组件左端安装有一号电机，所述一号电机右端安装有一号变速器，所述挤压调节组件右端设有型腔。

作为本实用新型的再进一步方案：所述进料过滤组件还包括有壳体、分腔、回收盒、风机、金属网、二号电机、振动筛网、三号电机、螺旋提升叶、下料螺旋，所述壳体内表面设有分腔，所述壳体内表面沿分腔下方滑动连接有回收盒，所述壳体内表面沿分腔中部左端安装有风机，所述风机左端设有金属网，所述壳体内表面沿回收盒右端安装有二号电机，所述二号电机与振动筛网转动连接，所述振动筛网右下角设有三号电机，所述三号电机上方固定连接有螺旋提升叶，所述壳体内表面下方设有下料螺旋。

作为本实用新型的再进一步方案：所述加热搅拌组件还包括有罐体、四号电机、二号变速器、进料螺旋、搅拌叶、加热板，所述罐体上方安装有四号电机，所述四号电机左端安装有二号变速器，所述二号变速器下方固定连接有进料螺旋，所述进料螺旋外表面固定连接有搅拌叶，所述罐体内表面设有加热板。

作为本实用新型的再进一步方案：所述挤压调节组件还包括有外框、一号轴、一号锥形摩擦轮、一号挤压螺杆、二号锥形摩擦轮、二号轴、二号挤压螺杆、套环、框条、螺杆、齿轮螺帽、蜗杆、长轴、大齿轮、五号电机，所述外框内表面滑动连接有一号轴，所述一号轴一端固定连接有一号锥形摩擦轮，所述一号轴下方固定连接有一号挤压螺杆，所述一号锥形摩擦轮外表面转动连接有二号锥形摩擦轮，所述二号锥形摩擦轮中部滑动连接有二号轴，所述二号轴下方固定连接有二号挤压螺杆，所述二号挤压螺杆下方外表面设有套环，所述套环右侧固定连接有框条，所述框条右端固定连接有螺杆，所述螺杆外表面滑动连接有齿轮螺帽，所述齿轮螺帽外表面转动连接有蜗杆，所述蜗杆中部固定连接有长轴，所述长轴中部固定连接有大齿轮，所述大齿轮与五号电机转动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述壳体外表面一侧中部设有隔网，且隔网与分腔相连同。

作为本实用新型的再进一步方案：所述罐体外表面设有保温层，且搅拌叶相互错开。

作为本实用新型的再进一步方案：所述二号轴上方设有方形杆，且方形杆横截面为正方形，且二号锥形摩擦轮中部横截面为正方形，所述方形杆外表面沿二号锥形摩擦轮上方设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的进料过滤组件能够利用风机对进入的物料进行风力分拣，快速区分出沙石颗粒及金属块粒等与细碎原料不同的物质并分离，同时通过其底部的振动筛网与螺旋提升叶，对物料进行多次检测，避免沙石及金属块粒混入。

与现有技术相比，本实用新型的挤压调节组件能够对挤压螺杆进行调节，避免挤压螺杆出现磨损间隙较大时影响加工，通过其传动结构可以直接调节挤压螺杆的间隙距离，同时，利用其锥形结构，不影响挤压螺杆的工作传动。

与现有技术相比，本实用新型的加热搅拌组件能够依靠内部的搅拌叶对物料进行搅拌，方便于加热板传递热量，避免出现物料受热不均的情况，利用搅拌叶与加热板配合提升物料加热效果。

附图说明

图1为一种生产色母用的螺杆挤出装置的结构示意图。

图2为一种生产色母用的螺杆挤出装置中进料过滤组件的结构示意图。

图3为一种生产色母用的螺杆挤出装置中挤压调节组件的结构示意图。

图中：投入口1、进料过滤组件2、壳体21、分腔22、回收盒23、风机24、金属网25、二号电机26、振动筛网27、三号电机28、螺旋提升叶29、下料螺旋210、加热搅拌组件3、罐体31、四号电机32、二号变速器33、进料螺旋34、搅拌叶35、加热板36、真空泵4、挤压调节组件5、外框51、一号轴52、一号锥形摩擦轮53、一号挤压螺杆54、二号锥形摩擦轮55、二号轴56、二号挤压螺杆57、套环58、框条59、螺杆510、齿轮螺帽511、蜗杆512、长轴513、大齿轮514、五号电机515、支脚6、一号电机7、一号变速器8、型腔9、隔网201、保温层301、方形杆501、弹簧502。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种生产色母用的螺杆挤出装置，包括投入口1、进料过滤组件2、加热搅拌组件3和挤压调节组件5，投入口1右端固定连接有进料过滤组件2，进料过滤组件2左下方安装有加热搅拌组件3，加热搅拌组件3左端上方安装有真空泵4，加热搅拌组件3下方可拆卸连接有挤压调节组件5，挤压调节组件5下方设有支脚6，挤压调节组件5左端安装有一号电机7，一号电机7右端安装有一号变速器8，挤压调节组件5右端设有型腔9。

其中，进料过滤组件2还包括有壳体21、分腔22、回收盒23、风机24、金属网25、二号电机26、振动筛网27、三号电机28、螺旋提升叶29、下料螺旋210，壳体21内表面设有分腔22，壳体21内表面沿分腔22下方滑动连接有回收盒23，壳体21内表面沿分腔22中部左端安装有风机24，风机24左端设有金属网25，壳体21内表面沿回收盒23右端安装有二号电机26，二号电机26与振动筛网27转动连接，振动筛网27右下角设有三号电机28，三号电机28上方固定连接有螺旋提升叶29，壳体21内表面下方设有下料螺旋210。

其中，加热搅拌组件3还包括有罐体31、四号电机32、二号变速器33、进料螺旋34、搅拌叶35、加热板36，罐体31上方安装有四号电机32，四号电机32左端安装有二号变速器33，二号变速器33下方固定连接有进料螺旋34，进料螺旋34外表面固定连接有搅拌叶35，罐体31内表面设有加热板36。

其中，挤压调节组件5还包括有外框51、一号轴52、一号锥形摩擦轮53、一号挤压螺杆54、二号锥形摩擦轮55、二号轴56、二号挤压螺杆57、套环58、框条59、螺杆510、齿轮螺帽511、蜗杆512、长轴513、大齿轮514、五号电机515，外框51内表面滑动连接有一号轴52，一号轴52一端固定连接有一号锥形摩擦轮53，一号轴52下方固定连接有一号挤压螺杆54，一号锥形摩擦轮53外表面转动连接有二号锥形摩擦轮55，二号锥形摩擦轮55中部滑动连接有二号轴56，二号轴56下方固定连接有二号挤压螺杆57，二号挤压螺杆57下方外表面设有套环58，套环58右侧固定连接有框条59，框条59右端固定连接有螺杆510，螺杆510外表面滑动连接有齿轮螺帽511，齿轮螺帽511外表面转动连接有蜗杆512，蜗杆512中部固定连接有长轴513，长轴513中部固定连接有大齿轮514，大齿轮514与五号电机515转动连接。

其中，壳体21外表面一侧中部设有隔网201，且隔网201与分腔22相连同。

其中，罐体31外表面设有保温层301，且搅拌叶35相互错开。

其中，二号轴56上方设有方形杆501，且方形杆501横截面为正方形，且二号锥形摩擦轮55中部横截面为正方形，方形杆501外表面沿二号锥形摩擦轮55上方设有弹簧502。

本实用新型的工作原理是：

当使用该装置时，首先由投入口1投入物料，接着进料过滤组件2对物料进行过滤，依靠其风机24鼓动，将切碎的轻细物料吹向右边，而较重的颗粒及金属块粒等则因为其质量较大，落入回收盒23中，同时二号电机26带动振动筛网27进行筛离，将其他物等借由三号电机28与螺旋提升叶29重新送回分腔22上方进行风力过滤，合格的物料由筛网27落下，通过下料螺旋210进入下一道工序。

当物料过滤后，由加热搅拌组件3对其搅拌加热，依靠内部的搅拌叶35对物料进行搅拌，方便于加热板36传递热量，对物料进行加热，避免出现物料受热不均的情况，同时，四号电机32通过二号变速器33带动进料螺旋34向下进料，并利用搅拌叶35与加热板36配合提升物料加热效果。

当螺杆部件长期挤压出现一定的磨损，以致于影响加工质量时，由挤压调节组件5进行调节，首先五号电机515驱动大齿轮514旋转，带动长轴513、蜗杆512、齿轮螺帽511，再由齿轮螺帽511旋转迫使螺杆510移动，使框条59整体产生移动，通过套环58对二号轴56的约束，便可调节二号挤压螺杆57的磨耗，同时一号轴52与一号变速器8相连，其传动通过一号锥形摩擦轮53传动给二号锥形摩擦轮55，进而传递二号轴56、二号挤压螺杆57，而当二号轴56、二号挤压螺杆57进行调节时，由于二号锥形摩擦轮55在方形杆501外表面滑动，所以可以通过压缩弹簧502，使二号锥形摩擦轮55向上移动，利用其锥形结构，不影响挤压螺杆的工作传动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种生产色母用的螺杆挤出装置，包括投入口(1)、进料过滤组件(2)、加热搅拌组件(3)和挤压调节组件(5)，其特征在于，所述投入口(1)右端固定连接有进料过滤组件(2)，所述进料过滤组件(2)左下方安装有加热搅拌组件(3)，所述加热搅拌组件(3)左端上方安装有真空泵(4)，所述加热搅拌组件(3)下方可拆卸连接有挤压调节组件(5)，所述挤压调节组件(5)下方设有支脚(6)，所述挤压调节组件(5)左端安装有一号电机(7)，所述一号电机(7)右端安装有一号变速器(8)，所述挤压调节组件(5)右端设有型腔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种生产色母用的螺杆挤出装置，其特征在于，所述进料过滤组件(2)还包括有壳体(21)、分腔(22)、回收盒(23)、风机(24)、金属网(25)、二号电机(26)、振动筛网(27)、三号电机(28)、螺旋提升叶(29)、下料螺旋(210)，所述壳体(21)内表面设有分腔(22)，所述壳体(21)内表面沿分腔(22)下方滑动连接有回收盒(23)，所述壳体(21)内表面沿分腔(22)中部左端安装有风机(24)，所述风机(24)左端设有金属网(25)，所述壳体(21)内表面沿回收盒(23)右端安装有二号电机(26)，所述二号电机(26)与振动筛网(27)转动连接，所述振动筛网(27)右下角设有三号电机(28)，所述三号电机(28)上方固定连接有螺旋提升叶(29)，所述壳体(21)内表面下方设有下料螺旋(210)。

3.根据权利要求1所述的一种生产色母用的螺杆挤出装置，其特征在于，所述加热搅拌组件(3)还包括有罐体(31)、四号电机(32)、二号变速器(33)、进料螺旋(34)、搅拌叶(35)、加热板(36)，所述罐体(31)上方安装有四号电机(32)，所述四号电机(32)左端安装有二号变速器(33)，所述二号变速器(33)下方固定连接有进料螺旋(34)，所述进料螺旋(34)外表面固定连接有搅拌叶(35)，所述罐体(31)内表面设有加热板(36)。

4.根据权利要求1所述的一种生产色母用的螺杆挤出装置，其特征在于，所述挤压调节组件(5)还包括有外框(51)、一号轴(52)、一号锥形摩擦轮(53)、一号挤压螺杆(54)、二号锥形摩擦轮(55)、二号轴(56)、二号挤压螺杆(57)、套环(58)、框条(59)、螺杆(510)、齿轮螺帽(511)、蜗杆(512)、长轴(513)、大齿轮(514)、五号电机(515)，所述外框(51)内表面滑动连接有一号轴(52)，所述一号轴(52)一端固定连接有一号锥形摩擦轮(53)，所述一号轴(52)下方固定连接有一号挤压螺杆(54)，所述一号锥形摩擦轮(53)外表面转动连接有二号锥形摩擦轮(55)，所述二号锥形摩擦轮(55)中部滑动连接有二号轴(56)，所述二号轴(56)下方固定连接有二号挤压螺杆(57)，所述二号挤压螺杆(57)下方外表面设有套环(58)，所述套环(58)右侧固定连接有框条(59)，所述框条(59)右端固定连接有螺杆(510)，所述螺杆(510)外表面滑动连接有齿轮螺帽(511)，所述齿轮螺帽(511)外表面转动连接有蜗杆(512)，所述蜗杆(512)中部固定连接有长轴(513)，所述长轴(513)中部固定连接有大齿轮(514)，所述大齿轮(514)与五号电机(515)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种生产色母用的螺杆挤出装置，其特征在于，所述壳体(21)外表面一侧中部设有隔网(201)，且隔网(201)与分腔(22)相连同。

6.根据权利要求3所述的一种生产色母用的螺杆挤出装置，其特征在于，所述罐体(31)外表面设有保温层(301)，且搅拌叶(35)相互错开。

7.根据权利要求4所述的一种生产色母用的螺杆挤出装置，其特征在于，所述二号轴(56)上方设有方形杆(501)，且方形杆(501)横截面为正方形，且二号锥形摩擦轮(55)中部横截面为正方形，所述方形杆(501)外表面沿二号锥形摩擦轮(55)上方设有弹簧(502)。

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