CN211564299U - 一种开式固定台压力机的辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力机上料技术领域，且公开了一种开式固定台压力机的辅助上料装置，包括上料平台和回收平台，所述上料平台下方设有支撑板，所述支撑板的上表面中部固定连接有第一伺服电机，所述上料平台和回收平台的上表面均固定连接有若干支撑座。该一种开式固定台压力机的辅助上料装置，通过第一伺服电机、齿轮、下滚轴和上滚轴的设置，实现了通过上滚轴和下滚轴的相互作用带动板料稳定移动，避免了工作人员手动加工时出现位置偏移的状况，通过支撑座和紧固块的配合设置，达到了根据板料的厚薄程度随时调整上滚轴和下滚轴之间的距离并通过滚轴之间的相互作用能够碾平板料上出现的弯曲，保证落料质量，实用性强。

Description

一种开式固定台压力机的辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及压力机上料技术领域，具体为一种开式固定台压力机的辅助上料装置。

背景技术

开式固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便；适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门，现有的开式固定台压力机包括固定台和冲压装置，用落料模具在对板料进行落料加工时，板料一般放在凹模上，用凸模向下加压，由于凹模凸模的凸边具有刃口，在加压的同时发生剪切作用，从板料上切下所需形状和尺寸的坯料，有些板料宽度一定但长度较长，所以在钢材冲孔之前，需要工作人员先进行裁剪，然后再将裁剪过的板料放到凹模上进行加工，用凸模向下加压进行落料，而工作人员在移动板料加工时，手臂会产生不自主晃动，由于板料的宽度固定，工作人员在进行落料时手臂产生的不自主晃动时可能会使板料发生偏移，这样就导致落料过程出现不符合要求的零件，且费时费力，另外板料在运输和卸载过程中可能会因外部因素出现部分凹凸不平，影响落料零件质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种开式固定台压力机的辅助上料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种开式固定台压力机的辅助上料装置，包括上料平台和回收平台，所述上料平台下方设有长支撑板，所长述支撑板的上表面中部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述上料平台和回收平台的上表面均固定连接有若干支撑座，若干所述支撑座对称分布在上料平台和回收平台的上表面两侧边缘处，若干所述支撑座的下部开设有通孔，若干所述支撑座的上表面开设有半圆形凹槽和螺纹孔，两个对称支撑座的通孔之间均插接有下滚轴，两个对称支撑座的半圆形凹槽上表面均设置有上滚轴。

可选的，所述回收平台的下方设有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有回收齿轮。

可选的，其中上料平台上的五个下滚轴的一端分别固定连接有两个上料齿轮，其中回收平台上的一个下滚轴的一端固定连接有一个回收齿轮，所述上料齿轮和回收齿轮之间分别通过链条传动连接，所述上料齿轮(4)和回收齿轮(14)大小规格相同。

可选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机为同步电机。

可选的，若干所述支撑座的上表面均通过紧固螺栓固定连接有紧固块。

可选的，所述上料平台和回收平台之间设有开式固定台压力机，开式固定台压力机上固定安装有落料模具，所述落料模具包括上模和下模。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种开式固定台压力机的辅助上料装置，具备以下有益效果：

1、该一种开式固定台压力机的辅助上料装置，通过第一伺服电机、齿轮、下滚轴和上滚轴的设置，在使用过程中第一伺服电机的转动带动其输出轴上的齿轮同步转动，通过链条传动带动下滚轴上的齿轮转动，从而带动下滚轴转动，从而实现了通过上滚轴和下滚轴的相互作用带动板料稳定移动，避免了工作人员手动加工时出现位置偏移的状况，通过支撑座和紧固块的配合设置，在使用的过程中可以调整紧固螺栓来调整紧固块的松紧程度，从而起到了调整支撑座上设置的上滚轴和下滚轴之间的缝隙大小的作用，达到了根据板料的厚薄程度随时调整上滚轴和下滚轴之间的距离并通过滚轴之间的相互作用能够碾平板料上出现的弯曲，保证落料质量，实用性强。

2、该一种开式固定台压力机的辅助上料装置，通过第二伺服电机、上滚轴和下滚轴的配合设置，在使用的过程中可以把冲压过后的余料经上滚轴和下滚轴之间的相互作用输送到回收平台的一侧，便于集中处理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视视结构示意图；

图3为本实用新型支撑座结构示意图；

图4为本实用新型紧固块结构示意图。

图中：1、上料平台；2、长支撑板；3、第一伺服电机；4、上料齿轮；5、下滚轴；6、支撑座；601、通孔；602、半圆形凹槽；603、螺纹孔；7、紧固块；8、板料；9、第二伺服电机；10、回收平台；11、短支撑板；12、落料模具；1201、上模；1202、下模；13、上滚轴；14、回收齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种开式固定台压力机的辅助上料装置，包括上料平台1和回收平台10，上料平台1下方设有长支撑板2，长支撑板2的上表面中部固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴上固定连接有上料齿轮4，回收平台10的下方设有短支撑板11，短支撑板11的上表面固定连接有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出轴上固定连接有回收齿轮14，第一伺服电机3和第二伺服电机9为同步电机，上料平台1和回收平台10的上表面均固定连接有若干支撑座6，若干支撑座6对称分布在上料平台1和回收平台10的上表面两侧边缘处，若干支撑座6的下部开设有通孔601，若干支撑座6的上表面开设有半圆形凹槽602和螺纹孔603，两个对称支撑座6的通孔601之间均插接有下滚轴5，其中上料平台1上的五个下滚轴5的一端分别固定连接有两个上料齿轮4，其中回收平台10上的一个下滚轴5的一端固定连接有一个回收齿轮14，所述上料齿轮4和回收齿轮14之间分别通过链条传动连接，上料齿轮4和回收齿轮14大小规格相同，两个对称支撑座6的半圆形凹槽602上表面均设置有上滚轴13若干支撑座6的上表面均通过紧固螺栓固定连接有紧固块7，上料平台1和回收平台10之间设有开式固定台压力机，开式固定台压力机上固定安装有落料模具12，落料模具包括上模1201和下模1202。

使用时，通过启动第一伺服电机3和第二伺服电机9,电机转动带动其输出轴上的上料齿轮4和回收齿轮14转动，电机和下滚轴5上的上料齿轮4回收齿轮14之间分别通过链条传动连接，带动下滚轴5转动，上料平台1上的下滚轴5的转动和其上方安装的上滚轴13配合实现能够将板料8沿着一个方向稳定移动，当板料8移动到压力机上安装的落料模具下模1202的上表面，压力机启动带动上模1201向下移动实现合模，完成落料，随着板料8的移动重复进行合模落料，当板料8的一端移动到回收平台上的时，由于第一伺服电机3和第二伺服电机9为同步电机且上料齿轮4和回收齿轮14的大小规格相同，所以能够实现同步移动，当板料8的另一端完全移出上料平台1时，回收平台10上的滚轴可以带动板料8继续移动，从而实现了板料8能够完全冲压落料，不浪费材料，且省时省力。

本实用新型的工作原理及有益效果：该一种开式固定台压力机的辅助上料装置，通过第一伺服电机3、上料齿轮4、下滚轴5和上滚轴13的设置，在使用过程中第一伺服电机3的转动带动其输出轴上的上料齿轮4同步转动，通过链条传动带动下滚轴5上的上料齿轮4转动，从而带动下滚轴5转动，从而实现了通过上滚轴13和下滚轴5的相互作用带动板料稳定移动，避免了工作人员手动加工时出现位置偏移的状况，通过支撑座6和紧固块7的配合设置，在使用的过程中可以调整紧固螺栓来调整紧固块7的松紧程度，从而起到了调整支撑座6上设置的上滚轴13和下滚轴5之间的缝隙大小的作用，达到了根据板料的厚薄程度随时调整上滚轴13和下滚轴5之间的距离并通过滚轴之间的相互作用能够碾平板料8上出现的弯曲，保证落料质量，实用性强，通过第二伺服电机9、上滚轴13和下滚轴5的配合设置，在使用的过程中可以把冲压过后的余料经上滚轴13和下滚轴5之间的相互作用输送到回收平台的一侧，便于集中处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种开式固定台压力机的辅助上料装置，包括上料平台(1)和回收平台(10)，其特征在于：所述上料平台(1)下方设有长支撑板(2)，所述长支撑板(2)的上表面中部固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出轴上固定连接有上料齿轮(4)，所述上料平台(1)和回收平台(10)的上表面均固定连接有若干支撑座(6)，若干所述支撑座(6)对称分布在上料平台(1)和回收平台(10)的上表面两侧边缘处，若干所述支撑座(6)的下部开设有通孔(601)，若干所述支撑座(6)的上表面开设有半圆形凹槽(602)和螺纹孔(603)，两个对称支撑座(6)的通孔(601)之间均插接有下滚轴(5)，两个对称支撑座(6)的半圆形凹槽(602)上表面均设置有上滚轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的辅助上料装置，其特征在于：所述回收平台(10)的下方设有短支撑板(11)，所述短支撑板(11)的上表面固定连接有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出轴上固定连接有回收齿轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的辅助上料装置，其特征在于：其中上料平台(1)上的五个下滚轴(5)的一端分别固定连接有两个上料齿轮(4)，其中回收平台(10)上的一个下滚轴(5)的一端固定连接有一个回收齿轮(14)，所述上料齿轮(4)和回收齿轮(14)之间分别通过链条传动连接，所述上料齿轮(4)和回收齿轮(14)大小规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的辅助上料装置，其特征在于：所述第一伺服电机(3)和第二伺服电机(9)为同步电机。

5.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的辅助上料装置，其特征在于：若干所述支撑座(6)的上表面均通过紧固螺栓固定连接有紧固块(7)。

6.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的辅助上料装置，其特征在于：所述上料平台(1)和回收平台(10)之间设有开式固定台压力机，开式固定台压力机上固定安装有落料模具(12)，所述落料模具包括上模(1201)和下模(1202)。

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