CN211563913U - 一种玻璃加工线的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了除尘装置技术领域的一种玻璃加工线的除尘装置包括基板，所述基板底部四角处均设置万向轮，所述基板顶部中央设置支撑台，所述支撑台顶部四角处均设置伸缩母杆，四组所述伸缩母杆内腔均活动插接设置伸缩子杆，四组所述伸缩子杆顶部均连接支撑板体，所述支撑板体顶部右侧设置电动伸缩杆固定板，所述电动伸缩杆固定板左侧连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左侧连接吸尘器底座，所述吸尘器底座内腔设置吸尘器，所述吸尘器底部左右侧均设置底座滑块，所述吸尘器底部贯穿吸尘器底座和支撑板体设置吸尘管，所述吸尘管底部连接吸尘嘴，该装置实现对加工玻璃进行除尘，同时，在除尘时能对玻璃进行夹紧处理，防止发生滑动。

Description

一种玻璃加工线的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种玻璃加工线的除尘装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。

由于原材料玻璃在加工前受到包装、运输以及加工过程的沾染的灰尘较多，如果不对玻璃表面灰尘进行除尘处理，在玻璃切割加工过程中，灰尘杂质很容易导致玻璃切割端面不平整，甚至切割出残次品，导致玻璃加工合格率低下，引起物料以及资源的浪费，因此，一种玻璃加工线的除尘装置很有实际价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工线的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工线的除尘装置包括基板，所述基板底部四角处均设置有万向轮，所述基板顶部中央设置有支撑台，所述支撑台顶部四角处均设置有伸缩母杆，四组所述伸缩母杆内腔均活动插接设置有伸缩子杆，四组所述伸缩子杆顶部均连接有支撑板体，所述支撑板体顶部右侧设置有电动伸缩杆固定板，所述电动伸缩杆固定板左侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左侧连接有吸尘器底座，所述吸尘器底座内腔设置有吸尘器，所述吸尘器底部左右侧均设置有底座滑块，所述吸尘器底部贯穿吸尘器底座和支撑板体设置有吸尘管，所述吸尘管底部连接有吸尘嘴，所述伸缩母杆之间连接有紧压构件，所述支撑台顶部均匀设置有滚轮架，所述滚轮架上均设置有转动滚轮，所述转动滚轮外周均套接设置有传送带，所述支撑台内腔设置有蓄电池座，所述蓄电池座内腔设置有蓄电池。

优选的，所述紧压构件包括安装底板，所述安装底板左右端面与伸缩母杆对应位置均设置有两组板体连接螺柱，且所述板体连接螺柱均贯穿对应的伸缩母杆与紧固螺母活动连接，所述安装底板中部贯穿开设有吸尘通过槽，且所述安装底板底部前后端面都均匀设置有伸缩杆，所述伸缩杆外周均设置有弹簧，所述伸缩杆底部均通过转轴转动连接有压紧轮。

优选的，所述压紧轮外周均胶黏设置有防滑垫圈，且所述压紧轮外周的防滑垫圈为橡胶材质软垫圈。

优选的，所述支撑板体横向贯穿设置有开槽，且所述吸尘管穿过并延伸出支撑板体上的横向开槽内腔与吸尘嘴连接。

优选的，所述吸尘通过槽纵向宽度大于吸尘嘴外径，所述吸尘器与转动滚轮均与蓄电池电性连接。

优选的，所述压紧轮底部与传送带顶部贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种玻璃加工线的除尘装置在转动滚轮转动带动传送带进行转动时，伸缩杆在弹簧的作用下，对压紧轮有向下的顶压作用力，从而使得压紧轮对传送带顶部运动的玻璃有夹紧效果，防止在除尘过程中，由于传送带的转动，使得玻璃发生位移滑动，造成玻璃撞损；

在玻璃通过传送带传送的通过，将伸缩子杆向下调节，使得吸尘嘴穿过吸尘通过槽内腔并贴合传送带顶部的玻璃进行除尘工作，通过电动伸缩杆的作用，使得吸尘器底座能够通过底部的底座滑块在支撑板体顶部横向移动进行除尘工作；

在安装底板固定时，通过板体连接螺柱穿过匹配的伸缩母杆后与紧固螺母快速拧紧，实现安装底板固定效率的提升，同时能够为压紧轮稳定工作提供一个稳定的平台。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧压构件结构侧视图。

图中：1、基板；2、万向轮；3、支撑台；4、伸缩母杆；5、伸缩子杆；6、支撑板体；7、电动伸缩杆固定板；8、电动伸缩杆；9、吸尘器底座；10、吸尘器；11、底座滑块；12、吸尘管；13、吸尘嘴；14、紧压构件；141、安装底板；142、板体连接螺柱；143、吸尘通过槽；144、伸缩杆；145、弹簧；146、压紧轮；15、紧固螺母；16、滚轮架；17、转动滚轮；18、传送带；19、蓄电池座；20、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工线的除尘装置包括基板1，基板1底部四角处均设置有万向轮2，基板1顶部中央设置有支撑台3，支撑台3顶部四角处均设置有伸缩母杆4，四组伸缩母杆4内腔均活动插接设置有伸缩子杆5，四组伸缩子杆5顶部均连接有支撑板体6，支撑板体6顶部右侧设置有电动伸缩杆固定板7，电动伸缩杆固定板7左侧连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8左侧连接有吸尘器底座9，吸尘器底座9内腔设置有吸尘器10，吸尘器10底部左右侧均设置有底座滑块11，吸尘器10底部贯穿吸尘器底座9和支撑板体6设置有吸尘管12，吸尘管12底部连接有吸尘嘴13，伸缩母杆4之间连接有紧压构件14，支撑台3顶部均匀设置有滚轮架16，滚轮架16上均设置有转动滚轮17，转动滚轮17外周均套接设置有传送带18，在玻璃通过传送带18传送的通过，将伸缩子杆5向下调节，使得吸尘嘴13穿过吸尘通过槽143内腔并贴合传送带18顶部的玻璃进行除尘工作，通过电动伸缩杆8的作用，使得吸尘器底座9能够通过底部的底座滑块11在支撑板体6顶部横向移动进行除尘工作，支撑台3内腔设置有蓄电池座19，蓄电池座19内腔设置有蓄电池20。

请参阅图1，图2，紧压构件14包括安装底板141，安装底板141左右端面与伸缩母杆4对应位置均设置有两组板体连接螺柱142，且板体连接螺柱142均贯穿对应的伸缩母杆4与紧固螺母15活动连接，在安装底板141固定时，通过板体连接螺柱142穿过匹配的伸缩母杆4后与紧固螺母15快速拧紧，实现安装底板141固定效率的提升，同时能够为压紧轮146稳定工作提供一个稳定的平台，安装底板141中部贯穿开设有吸尘通过槽143，且安装底板141底部前后端面都均匀设置有伸缩杆144，伸缩杆144外周均设置有弹簧145，伸缩杆144底部均通过转轴转动连接有压紧轮146，在转动滚轮17转动带动传送带18进行转动时，伸缩杆144在弹簧145的作用下，对压紧轮146有向下的顶压作用力，从而使得压紧轮146对传送带18顶部运动的玻璃有夹紧效果，防止在除尘过程中，由于传送带18的转动，使得玻璃发生位移滑动，造成玻璃撞损。

请参阅图2，压紧轮146外周均胶黏设置有防滑垫圈，且压紧轮146外周的防滑垫圈为橡胶材质软垫圈，设置软性材质的防滑垫圈一是为了增大压紧轮146与玻璃间的接触摩擦力，使得压紧轮146对玻璃的压紧效果更好，同时也是为了防止压紧轮146对玻璃表面造成划伤。

请参阅图1，支撑板体6横向贯穿设置有开槽，且吸尘管12穿过并延伸出支撑板体6上的横向开槽内腔与吸尘嘴13连接，使得吸尘管12能够通过支撑板体6上的开槽横向间运动，方便吸尘器10通过吸尘管12进行横向间的运动除尘。

请参阅图1，图2，吸尘通过槽143纵向宽度大于吸尘嘴13外径，方便吸尘嘴13穿过吸尘通过槽143内腔后对玻璃表面进行除尘处理，吸尘器10与转动滚轮17均与蓄电池20电性连接，通过蓄电池20为吸尘器10与转动滚轮17提供稳定的工作电流。

请参阅图1，图2，压紧轮146底部与传送带18顶部贴合连接，使得压紧轮146对传送带18顶部需要除尘的玻璃进行紧固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃加工线的除尘装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)底部四角处均设置有万向轮(2)，所述基板(1)顶部中央设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)顶部四角处均设置有伸缩母杆(4)，四组所述伸缩母杆(4)内腔均活动插接设置有伸缩子杆(5)，四组所述伸缩子杆(5)顶部均连接有支撑板体(6)，所述支撑板体(6)顶部右侧设置有电动伸缩杆固定板(7)，所述电动伸缩杆固定板(7)左侧连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)左侧连接有吸尘器底座(9)，所述吸尘器底座(9)内腔设置有吸尘器(10)，所述吸尘器(10)底部左右侧均设置有底座滑块(11)，所述吸尘器(10)底部贯穿吸尘器底座(9)和支撑板体(6)设置有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)底部连接有吸尘嘴(13)，所述伸缩母杆(4)之间连接有紧压构件(14)，所述支撑台(3)顶部均匀设置有滚轮架(16)，所述滚轮架(16)上均设置有转动滚轮(17)，所述转动滚轮(17)外周均套接设置有传送带(18)，所述支撑台(3)内腔设置有蓄电池座(19)，所述蓄电池座(19)内腔设置有蓄电池(20)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工线的除尘装置，其特征在于：所述紧压构件(14)包括安装底板(141)，所述安装底板(141)左右端面与伸缩母杆(4)对应位置均设置有两组板体连接螺柱(142)，且所述板体连接螺柱(142)均贯穿对应的伸缩母杆(4)与紧固螺母(15)活动连接，所述安装底板(141)中部贯穿开设有吸尘通过槽(143)，且所述安装底板(141)底部前后端面都均匀设置有伸缩杆(144)，所述伸缩杆(144)外周均设置有弹簧(145)，所述伸缩杆(144)底部均通过转轴转动连接有压紧轮(146)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工线的除尘装置，其特征在于：所述压紧轮(146)外周均胶黏设置有防滑垫圈，且所述压紧轮(146)外周的防滑垫圈为橡胶材质软垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工线的除尘装置，其特征在于：所述支撑板体(6)横向贯穿设置有开槽，且所述吸尘管(12)穿过并延伸出支撑板体(6)上的横向开槽内腔与吸尘嘴(13)连接。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃加工线的除尘装置，其特征在于：所述吸尘通过槽(143)纵向宽度大于吸尘嘴(13)外径，所述吸尘器(10)与转动滚轮(17)均与蓄电池(20)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃加工线的除尘装置，其特征在于：所述压紧轮(146)底部与传送带(18)顶部贴合连接。

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