CN212554152U - 一种用于包装纸生产的分切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于包装纸生产的分切机,属于包装纸生产技术领域,包括机架和工作台,机架上设置有第一粘尘辊和第二粘尘辊,第一粘尘辊和第二粘尘辊相互接触且二者之间的辊轴相互平行,机架的两侧垂直于第一粘尘辊的辊轴方向开设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有滑动块,第一粘尘辊的两端分别连接在两侧的滑动块上,机架上设置有用于驱动滑动块的动力组件,工作台上对应第一粘尘辊和第二粘尘辊的位置设置有集尘槽体。本实用新型的一种用于包装纸生产的分切机能够对纸张表面的灰尘进行吸附,提升纸张质量效果,且能够将第一粘尘辊和第二粘尘辊错位分布,方便清理。

Description

一种用于包装纸生产的分切机
技术领域
本实用新型涉及包装纸生产设备技术领域,具体为一种用于包装纸生产的分切机。
背景技术
包装纸为了生产出适合多种宽度需要,往往需要将一较宽的塑料薄膜按照调节好的刀片进行分切。然而包装纸在分切的过程中往往产生大量的灰尘,而这些灰尘飘浮于空气中,并且会贴附在包装纸表面,严重影响包装纸的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种用于包装纸生产的分切机,能够对纸张表面的灰尘进行吸附,提升纸张质量效果,且能够将第一粘尘辊和第二粘尘辊错位分布,方便清理。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于包装纸生产的分切机,包括机架和工作台,所述机架上设置有第一粘尘辊和第二粘尘辊,所述第一粘尘辊和第二粘尘辊相互接触且二者之间的辊轴相互平行,所述机架的两侧垂直于第一粘尘辊的辊轴方向开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述第一粘尘辊的两端分别连接在两侧的滑动块上,所述机架上设置有用于驱动滑动块的动力组件,所述工作台上对应第一粘尘辊和第二粘尘辊的位置设置有集尘槽体。
通过采用上述技术方案,通过设置第一粘尘辊和第二粘尘辊,且第一粘尘辊和第二粘尘辊同一竖直方向设置,使得加工纸张通过第一粘尘辊和第二粘尘辊之间时,能够将纸张表面的灰尘进行吸附,从而能够对纸张正反两面的灰尘进行吸附,进而实现纸张表面的灰尘清理,提升纸张质量效果,然后在动力组件的带动下,能够驱动滑动块在滑动槽内移动,进而能够带动第一粘尘辊沿着滑动槽移动,从而使得第一粘尘辊和第二粘尘辊呈水平错位分布,进而能够清理第一粘尘辊和第二粘尘辊表面的灰尘,使得清理后的第一粘尘辊和第二粘尘辊能够更好的对纸张表面的灰尘进行吸附,使得第一粘尘辊和第二粘尘辊能够保持持久的吸附效果,提高清洁效果,设置集尘槽体,该集尘槽体设置于第一粘尘辊和第二粘尘辊的下方,使得在清理过程中,能够将散落的灰尘进行收集,减少工作台环境的污染。
本实用新型进一步设置为:所述动力组件包括螺杆和驱动螺杆轴心正反转的传动组件,所述螺杆通过轴承转动连接在滑动槽内,所述滑动块螺纹连接在螺杆上。
通过采用上述技术方案,当传动组件带动螺杆正向转动时,能够带动滑动块沿着滑动槽的轴向进行向前移动,使得第一粘尘辊与第二粘尘辊呈错位分布,当传动组件带动螺杆反向转动时,能够带动滑动块沿着滑动槽的轴向进行向后移动,当移动至第一粘尘辊与第二粘尘辊竖直方向平行时,停止第一粘尘辊移动。
本实用新型进一步设置为:所述传动组件包括正反转电机、主动带轮、从动带轮以及连接在主动带轮和从动带轮之间的传送带,所述正反转电机通过连接架设置于机架上,所述主动带轮设置于正反转电机的输出轴上,所述从动带轮设置于螺杆。
通过采用上述技术方案,该主动带轮设置有两个,且分别通过传送带与两侧的从动带轮传动连接,通过微控制器控制正反转电机工作,当正反转电机处于正向转动时,能够带动主动带轮转动,然后通过传送带带动从动带轮转动,从而使得螺杆呈正向转动,当正反转电机处于反向转动时,能够带动主动带轮转动,然后通过传送带带动从动带轮转动,从而使得螺杆呈反向转动。
本实用新型进一步设置为:所述滑动槽对称的两侧壁上均开设有限位槽,所述滑动块上设置有与限位槽滑动连接的限位块。
通过采用上述技术方案,当滑动块在滑动槽内移动时,受到限位块和限位槽的限制,只能沿着限位槽的轴向进行移动,从而能够提升滑动块滑动方向的准确性和稳定性,便于控制第一粘尘辊和第二粘尘辊水平错位分布的效果。
本实用新型进一步设置为:所述滑动槽且对应第二粘尘辊的位置开设有安装槽,所述安装槽内设置有用于控制正反转电机停止的接近开关,所述接近开关与正反转电机信号连接。
通过采用上述技术方案,当螺杆处于反向转动时,带动滑动块朝着第二粘尘辊的水平方向移动,当滑动块接触到接近开关感应的区域时,使得接近开关触发,给到微控制器一个信号,使得微控制器发出正反转电机停止工作的指令,使得正反转电机停止,使得第一粘尘辊停止在与第二粘尘辊辊轴相互平行的位置上,能够节省工作者控制滑动块停止位置的麻烦。
本实用新型进一步设置为:所述集尘槽体内设置有粘尘网。
通过采用上述技术方案,集尘槽体内设置的粘尘网,通过粘尘网表面上的粘性物质能够将灰尘吸附,减少灰尘的飘扬。
本实用新型进一步设置为:所述粘尘网的周边均设置有连接块,所述集尘槽体的内壁周边开设有与连接块滑动连接的连接槽。
通过采用上述技术方案,粘尘网通过连接块在连接槽内移动,使得粘尘网能够沿着连接槽移动出集尘槽体,方便粘尘网的更换。
本实用新型进一步设置为:所述机架和工作台的表面通过阳极处理。
通过采用上述技术方案,通过机架和工作台表面阳极处理,使得机架和工作台不会产生静电,从而使得第一粘尘辊和第二粘尘辊能够更好的粘附灰尘,提升清洁效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置第一粘尘辊和第二粘尘辊,且第一粘尘辊和第二粘尘辊同一竖直方向设置,使得加工纸张通过第一粘尘辊和第二粘尘辊之间时,能够将纸张表面的灰尘进行吸附,从而能够对纸张正反两面的灰尘进行吸附,进而实现纸张表面的灰尘清理,提升纸张质量效果,然后在动力组件的带动下,能够驱动滑动块在滑动槽内移动,进而能够带动第一粘尘辊沿着滑动槽移动,从而使得第一粘尘辊和第二粘尘辊呈水平错位分布,进而能够清理第一粘尘辊和第二粘尘辊表面的灰尘,使得清理后的第一粘尘辊和第二粘尘辊能够更好的对纸张表面的灰尘进行吸附,使得第一粘尘辊和第二粘尘辊能够保持持久的吸附效果,提高清洁效果,设置集尘槽体,该集尘槽体设置于第一粘尘辊和第二粘尘辊的下方,使得在清理过程中,能够将散落的灰尘进行收集,减少工作台环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于包装纸生产的分切机的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种用于包装纸生产的分切机的结构示意图二;
图3为图1中的A处的放大图;
图4为图2中的B处的放大图;
图5为本实用新型滑动块在滑动槽内的局部截面示意图。
图中:1、机架;2、工作台;3、第一粘尘辊;4、第二粘尘辊;5、滑动槽;6、滑动块;7、集尘槽体;8、螺杆;9、正反转电机;10、主动带轮;11、从动带轮;12、传送带;13、限位槽;14、限位块;15、接近开关;16、粘尘网;17、连接槽;18、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种用于包装纸生产的分切机,参照图1至图5所示,包括机架1和工作台2,在机架1上设置有第一粘尘辊3和第二粘尘辊4,且第一粘尘辊3和第二粘尘辊4相互接触且二者之间的辊轴相互平行,通过设置第一粘尘辊3和第二粘尘辊4,且第一粘尘辊3和第二粘尘辊4同一竖直方向设置,使得加工纸张通过第一粘尘辊3和第二粘尘辊4之间时,能够将纸张表面的灰尘进行吸附,从而能够对纸张正反两面的灰尘进行吸附,进而实现纸张表面的灰尘清理,而且在机架1和工作台2的表面通过阳极处理,通过机架1和工作台2表面的阳极处理,使得机架1和工作台2不会产生静电,从而使得第一粘尘辊3和第二粘尘辊4能够更好的粘附灰尘,提升清洁效果。
在机架1的两侧垂直于第一粘尘辊3的辊轴方向开设有滑动槽5,在滑动槽5内滑动连接有滑动块6,将第一粘尘辊3的两端分别连接在两侧的滑动块6上,并在机架1上设置有用于驱动滑动块6的动力组件,其中,动力组件包括螺杆8和驱动螺杆8轴心正反转的传动组件,这里传动组件由正反转电机9、主动带轮10、从动带轮11以及连接在主动带轮10和从动带轮11之间的传送带12构成,该正反转电机9通过连接架设置于机架1上,将主动带轮10设置于正反转电机9的输出轴上,螺杆8通过轴承转动连接在滑动槽5内并延伸至机架1的外侧与从动带轮11连接,滑动块6螺纹连接在螺杆8上,该主动带轮10设置有两个,且分别通过传送带12与两侧的从动带轮11传动连接,通过微控制器控制正反转电机9工作,当正反转电机9处于正向转动时,能够带动主动带轮10转动,然后通过传送带12带动从动带轮11转动,从而使得螺杆8呈正向转动,能够带动滑动块6沿着滑动槽5的轴向进行向前移动,使得第一粘尘辊3与第二粘尘辊4呈错位分布,当正反转电机9处于反向转动时,能够带动主动带轮10转动,然后通过传送带12带动从动带轮11转动,从而使得螺杆8呈反向转动,能够带动滑动块6沿着滑动槽5的轴向进行向后移动,同时,在滑动槽5且对应第二粘尘辊4的位置开设有安装槽,在安装槽内设置有用于控制正反转电机9停止的接近开关15,接近开关15与正反转电机9信号连接,当滑动块6朝着第二粘尘辊4的水平方向移动,使得滑动块6接触到接近开关15感应的区域时,使得接近开关15触发,给到微控制器一个信号,使得微控制器发出正反转电机9停止工作的指令,使得正反转电机9停止,使得第一粘尘辊3停止在与第二粘尘辊4辊轴相互平行的位置上,能够节省工作者控制滑动块6停止位置的麻烦。
在工作台2上对应第一粘尘辊3和第二粘尘辊4的位置设置有集尘槽体7,该集尘槽体7设置于第一粘尘辊3和第二粘尘辊4的下方,使得在清理过程中,能够将散落的灰尘进行收集,减少工作台2环境的污染,同时,在集尘槽体7内设置有粘尘网16,通过粘尘网16表面上的粘性物质能够将灰尘吸附,减少灰尘的飘扬,而且在粘尘网16的周边均设置有连接块18,在集尘槽体7的内壁周边开设有与连接块18滑动连接的连接槽17,粘尘网16通过连接块18在连接槽17内移动,使得粘尘网16能够沿着连接槽17移动出集尘槽体7,方便粘尘网16的更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于包装纸生产的分切机,包括机架(1)和工作台(2),其特征在于:所述机架(1)上设置有第一粘尘辊(3)和第二粘尘辊(4),所述第一粘尘辊(3)和第二粘尘辊(4)相互接触且二者之间的辊轴相互平行,所述机架(1)的两侧垂直于第一粘尘辊(3)的辊轴方向开设有滑动槽(5),所述滑动槽(5)内滑动连接有滑动块(6),所述第一粘尘辊(3)的两端分别连接在两侧的滑动块(6)上,所述机架(1)上设置有用于驱动滑动块(6)的动力组件,所述工作台(2)上对应第一粘尘辊(3)和第二粘尘辊(4)的位置设置有集尘槽体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装纸生产的分切机,其特征在于:所述动力组件包括螺杆(8)和驱动螺杆(8)轴心正反转的传动组件,所述螺杆(8)通过轴承转动连接在滑动槽(5)内,所述滑动块(6)螺纹连接在螺杆(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于包装纸生产的分切机,其特征在于:所述传动组件包括正反转电机(9)、主动带轮(10)、从动带轮(11)以及连接在主动带轮(10)和从动带轮(11)之间的传送带(12),所述正反转电机(9)通过连接架设置于机架(1)上,所述主动带轮(10)设置于正反转电机(9)的输出轴上,所述从动带轮(11)设置于螺杆(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于包装纸生产的分切机,其特征在于:所述滑动槽(5)对称的两侧壁上均开设有限位槽(13),所述滑动块(6)上设置有与限位槽(13)滑动连接的限位块(14)。
5.根据权利要求3所述的一种用于包装纸生产的分切机,其特征在于:所述滑动槽(5)且对应第二粘尘辊(4)的位置开设有安装槽,所述安装槽内设置有用于控制正反转电机(9)停止的接近开关(15),所述接近开关(15)与正反转电机(9)信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于包装纸生产的分切机,其特征在于:所述集尘槽体(7)内设置有粘尘网(16)。
7.根据权利要求6所述的一种用于包装纸生产的分切机,其特征在于:所述粘尘网(16)的周边均设置有连接块(18),所述集尘槽体(7)的内壁周边开设有与连接块(18)滑动连接的连接槽(17)。
8.根据权利要求1所述的一种用于包装纸生产的分切机,其特征在于:所述机架(1)和工作台(2)的表面通过阳极处理。
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